Máquina de enchimento semi-automática para produtos químicos, óleo & lubrificantes | Barrel, IBC & Sistema de enchimento de tote | Compatível com Feige

Máquina de enchimento semi-automática para produtos químicos, óleo & Lubrificantes | Barrel, IBC & Sistema de enchimento de tote | Compatível com Feige

Visão geral

O Máquina de enchimento semi-automática é uma solução versátil e econômica projetada para preenchimento de barris, IBCs (recipientes intermediários a granel), bolsas e outros recipientes com produtos químicos, óleos, lubrificantes e outros líquidos. Compatível com sistemas de estilo Feige, esta máquina combina precisão, segurança e facilidade de uso, tornando-o ideal para operações de pequena e média escala em indústrias como produtos químicos, petroquímicos, automotivo e fabricação. Abaixo está um detalhamento detalhado de seus recursos, benefícios e aplicativos.

Principais recursos

1. Operação semi-automática:

   • Controlado pelo operador:  O operador inicia o processo de enchimento e monitora o ciclo, garantindo flexibilidade e controle.
   • Compatível com Feige:  Projetado para se integrar aos sistemas de manuseio de contêineres no estilo Feige para operação perfeita.
   • Proteção de sobrecarga manual:  Botões de parada de emergência e controles manuais garantem uma operação segura.

2. Alta precisão & Precisão:

   • ±Precisão de 0,5%:  Medidores de fluxo avançado ou células de carga garantem volumes precisos de preenchimento.
   • Velocidades de preenchimento ajustáveis:  Taxas de fluxo personalizáveis ​​para diferentes viscosidades e tamanhos de contêiner.
   • Bicos sem deriva:  Evite gotejamentos e derramamentos, minimizando o desperdício de produtos e mantendo a limpeza.

3. Compatibilidade versátil de contêiner:

   • Barris & Bateria:  Lida com tambores de 200L padrão, recipientes de 30 galões e barris maiores.
   • IBC Totes:  Capaz de preencher 1.000 l Recipientes IBC com facilidade.
   • Mudança rápida:  Ajustes sem ferramentas para alternar entre tipos de contêineres e tamanhos.

4. Químico & Especialização do petróleo:

   • Manuseio de viscosidade:  Bombas de engrenagem, bombas de diafragma ou bombas de cavidade progressivas para fluidos de alta viscosidade, como óleos e graxas.
   • Cobertorado de gás inerte:  Opção para nitrogênio ou limpeza de CO₂ para evitar a oxidação e manter a integridade do produto.
   • Materiais resistentes à corrosão:  Aço inoxidável (304/316) e vedações PTFE/Viton para compatibilidade com produtos químicos agressivos.

5. Segurança & Conformidade:

   • ATEX/NEMA Conformidade:  Projeto à prova de explosão para ambientes perigosos (zona 1/21 ou zona 2/22).
   • Aterramento estático:  Garante manuseio seguro de líquidos inflamáveis.
   • Derramamento de contenção:  Bandejas de gotejamento integradas e botões de parada de emergência.

6. Controle de contaminação:

   • Recheio de circuito fechado:  Os bocais selaram firmemente as aberturas de contêineres, impedindo contaminantes transportados pelo ar.
   • Opção de preenchimento de vácuo:  Reduz a espuma e a oxidação para produtos sensíveis.
   • Construção de aço inoxidável:  Design higiênico para aplicações farmacêuticas e de grau alimentar.

7. Eficiência & Taxa de transferência:

   • Recheio de alta velocidade:  Capacidades de até 30 tambores/hora, dependendo da configuração.
   • Processamento em lote:  Vários contêineres podem ser preenchidos em sequência com intervenção mínima do operador.
   • ADOLEGIA AUTOMATIVA:  Sistemas opcionais de vedação de tampa da coroa ou encadeamento de rosca.

8. Design amigável:

   • Componentes modulares:  Fácil de limpar, manter e atualizar.
   • Receitas personalizáveis:  Armazene vários perfis de preenchimento para diferentes tamanhos de produtos ou contêineres.
   • HMI da tela sensível ao toque:  Interface simples para definir volumes de preenchimento, velocidades e parâmetros de ciclo.

Aplicações

1. Produtos químicos & Solventes:

   • Preenchendo tambores, IBCs e bolsas com produtos químicos corrosivos, inflamáveis ​​ou perigosos.
   • A conformidade do ATEX garante uma operação segura em atmosferas explosivas.

2. Óleos do motor & Lubrificantes:

   • Preencher tambores, barris e IBCs com óleos de motor, óleos de engrenagem, fluidos hidráulicos e graxas.
   • Ideal para fabricantes de lubrificantes automotivos, industriais e marinhos.

3. Comida & Farmacêuticos:

   • Preencher óleos, xaropes comestíveis, líquidos orais ou formulações farmacêuticas em tambores ou IBCs.
   • Os materiais higiênicos de design e qualidade de alimentos atendem aos padrões GMP e higiene.

4. Líquidos industriais:

   • Preencher tintas, revestimentos, adesivos, resinas e outros líquidos industriais em recipientes.
   • As bombas de alta viscosidade lidam com produtos grossos ou abrasivos.

5. Ambiental & Produtos agrícolas:

   • Preencher pesticidas, fertilizantes, produtos químicos de tratamento de água e outros líquidos agrícolas.
   • Inert Gas Bobeting preserva o prazo de validade do produto.

Benefícios

1. Econômico:

   • A operação semi-automática reduz os custos de mão-de-obra, mantendo precisão e eficiência.

2. Precisão & Consistência:

   • O enchimento de alta precisão minimiza o desperdício do produto e garante qualidade uniforme em lotes.

3. Segurança:

   • Projeto à prova de explosão, aterramento estático e contenção de derramamentos garantem uma operação segura em ambientes perigosos.

4. Flexibilidade:

   • Bombas, bocais e controles de fluxo personalizáveis ​​acomodam diversos produtos e tamanhos de contêineres.

5. Eficiência:

   • A alta taxa de transferência e a mudança rápida minimizam o tempo de inatividade e maximizam a produtividade.

6. Conformidade:

   • As certificações CE, ATEX e GMP garantem a adesão aos padrões internacionais de segurança e qualidade.

7. Baixa manutenção:

   • A construção robusta e o design modular reduzem os custos de manutenção e o tempo de inatividade.

Opções de personalização

1. Tipos de bombas:  Bombas de engrenagem, bombas de diafragma ou bombas de cavidade progressivas para produtos viscosos.
2. Designs de bicos:  Os bocais de redução de espuma, de baixo para cima ou à prova de respingos para aplicações específicas.
3. Recursos de segurança:  Componentes com classificação ATEX/NEMA, aterramento estático e contenção de derramamento.
4. Materiais:  Aço inoxidável, PTFE ou ligas resistentes a produtos químicos para produtos corrosivos.
5. Complementos de automação:  Sistemas transportadores, equipamentos de rotulagem ou registro de dados para rastreabilidade.
6. Controle ambiental:  Coberto de vácuo ou nitrogênio para prevenir a oxidação ou contaminação.
7. Conectividade da IoT:  Monitoramento remoto e solução de problemas para manutenção preditiva.
8. Sistemas de Lidding:  Selagem da tampa da coroa, limite de rosca ou fechamentos de adulteração.

Conclusão

O Máquina de enchimento semi-automática é uma solução confiável e econômica para preencher barris, IBCs e bolsas com produtos químicos, óleos, lubrificantes e outros líquidos. Sua compatibilidade com sistemas de estilo Feige, recursos avançados de segurança e opções personalizáveis ​​o tornam ideal para operações de pequena e média escala em indústrias que variam de produtos químicos e automotivo a alimentos e produtos farmacêuticos. Ao investir nesse equipamento, as empresas podem obter qualidade consistente, reduzir custos e garantir a conformidade com os rígidos padrões de segurança e ambientais.

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