Halbautomatische, explosionsgeschützte Eimerfüllmaschine für chemische Lösungsmittel

Halbautomatische, explosionsgeschützte Eimerfüllmaschine für chemische Lösungsmittel

Überblick:

Der Halbautomatische, explosionsgeschützte Eimerfüllmaschine ist konzipiert für die sicheres und präzises Abfüllen chemischer Lösungsmittel , einschließlich brennbarer, flüchtiger oder gefährlicher Flüssigkeiten. Es entspricht ATEX, IECEx oder NEC Standards für den Einsatz in Zone 1/21 explosiven Atmosphären, wodurch die Sicherheit des Bedieners und die Zuverlässigkeit der Ausrüstung gewährleistet werden. Ideal für Branchen wie Chemikalien, Pharmazeutika, Farben, Beschichtungen, Klebstoffe und Speziallösungsmittel , diese Maschine vereint Effizienz, Präzision und Sicherheit.

Hauptmerkmale:

1. Explosionsgeschützte Ausführung:

   • ATEX/IECEx-Konformität:  Zertifiziert für den sicheren Betrieb in gefährlichen Umgebungen (brennbare Flüssigkeiten).
   • Funkengeschützte Komponenten:  Elektrische Systeme, Motoren und Steuerungen sind explosionsgeschützt und eigensicher.
   • Statische Erdung:  Integriertes Erdungssystem verhindert statische Aufladung während des Befüllens.

2. Halbautomatischer Betrieb:

   • Manuelle Farbzufuhr:  Der Bediener stellt den Eimer unter die Fülldüse.
   • Automatische Befüllung:  Sobald der Eimer positioniert ist, beginnt die Maschine mit der präzisen Befüllung.
   • Fußpedal- oder HMI-Steuerung:  Starten/Stoppen Sie die Befüllung über ein Fußpedal oder eine Touchscreen-Schnittstelle.

3. Materialverträglichkeit:

   • Chemische Lösungsmittel:  Geeignet für brennbare, flüchtige und ätzende Lösungsmittel (z. B. Aceton, Toluol, Ethanol, Methanol usw.).
   • Edelstahlkonstruktion:  Trichter, Rohre und Kontaktteile aus Edelstahl 304/316L für Korrosionsbeständigkeit.
   • Chemikalienbeständige Dichtungen:  PTFE-, Viton- oder FKM-Dichtungen für den Umgang mit aggressiven Chemikalien.

4. Präzisionsfüllung:

   • Massendurchflussmesser oder volumetrische Pumpe:  Genaue Füllmengen mit ±0,5 % Präzision.
   • Einstellbare Füllgeschwindigkeit:  Kontrollierte Durchflussrate zur Vermeidung von Spritzern, Schaumbildung oder Dampfausstoß.
   • Stickstoffüberlagerung (optional):  Spülung mit Inertgas zur Minimierung von Verdampfung und Oxidation.

5. Sicherheitsfunktionen:

   • Not-Aus-Taster:  Unterbricht den Betrieb im Notfall sofort.
   • Überfüllschutz:  Stoppt das Befüllen automatisch, wenn der Eimer überläuft.
   • Eindämmung von Leckagen:  Tropfschalen oder Auffangbecken fangen versehentlich verschüttete Flüssigkeiten auf.
   • Belüftungskompatibilität:  Konzipiert für den Einsatz in gut belüfteten Bereichen oder mit Absaugsystemen.

6. Benutzerfreundliche Oberfläche:

   • Touchscreen-HMI:  Intuitive Bedienelemente zum Einstellen von Füllvolumen, Geschwindigkeit und Zyklusparametern.
   • LED-Anzeigen:  Visuelle Warnungen bei abgeschlossener Befüllung, Fehlern oder Wartungsbedarf.
   • Datenprotokollierung (optional):  Protokolliert Füllmengen, Chargennummern und Zeitstempel zur Rückverfolgbarkeit.

7. Wartung & Haltbarkeit:

   • Werkzeugloser Zugriff:  Einfacher Zugang zu Schläuchen, Düsen und Filtern zum Reinigen und Austauschen.
   • Selbstreinigungsfunktion:  Reinigt die Fülldüse automatisch nach jedem Zyklus.
   • Langlebige Komponenten:  Robuste Zahnradpumpen, Ventile und Sensoren für geringen Wartungsaufwand.

8. Flexibilität:

   • Handhabung doppelter Kapazitäten:  Geeignet für Eimer mit 15 l, 20 l oder Sondergrößen mit einstellbarer Düsenhöhe.
   • Anpassbare Füllvolumina:  Stellen Sie Füllmengen (z. B. 10 l, 15 l, 20 l) über die HMI oder manuelle Steuerung ein.

Anwendungen:

• Chemische Lösungsmittel:  Abfüllen von brennbaren, flüchtigen oder ätzenden Lösungsmitteln wie Aceton, Toluol, Ethanol, Methanol usw.
• Industrielle Beschichtungen:  Verpackung von lösemittelhaltigen Farben, Verdünnern und Reinigern.
• Klebstoffe & Harze:  Abfüllen von lösemittelhaltigen Klebstoffen, Harzen und Polymeren.
• Pharmazeutika:  Abfülllösungsmittel, die bei der Herstellung oder Formulierung von Arzneimitteln verwendet werden.
• Spezialchemikalien:  Verpacken gefährlicher oder hochreiner Chemikalien in Eimern oder Fässern.

Bedienungsschritte:

1. Farbplatzierung:  Der Bediener positioniert einen Eimer unter der Fülldüse.
2. Füllen beginnen:  Aktiviert die Befüllung über ein Fußpedal oder eine HMI-Taste.
3. Präzisionsdosierung:  Die Maschine füllt den Eimer bis zum voreingestellten Volumen und stoppt automatisch.
4. Farbentfernung:  Der Bediener entnimmt den gefüllten Eimer und stellt ihn auf ein Auslaufband (optional).
5. Bereinigung (optional):  Durch die Selbstspülung oder manuelle Reinigung der Düse wird eine Kreuzkontamination vermieden.

Vorteile:

1. Sicherheit in gefährlichen Umgebungen:  Durch die explosionsgeschützte Konstruktion wird die Einhaltung der Vorschriften für explosionsgefährdete Bereiche gewährleistet.
2. Präzision & Konsistenz:  Genaue Füllmengen reduzieren Produktabfälle und gewährleisten gleichmäßige Chargen.
3. Vielseitigkeit:  Geeignet für eine große Bandbreite an Lösungsmitteln und Eimergrößen (15 l, 20 l oder benutzerdefiniert).
4. Niedrige Betriebskosten:  Der halbautomatische Betrieb minimiert die Arbeitskosten bei gleichzeitig hoher Effizienz.
5. Einfache Integration:  Das kompakte Design passt in vorhandene Produktionslinien oder steht allein.
6. Reduzierte Ausfallzeiten:  Durch schnelle Reinigung und Wartung bleibt die Maschine einsatzbereit.
7. Einhaltung:  Erfüllt ATEX-, IECEx- und lokale Normen für explosive Atmosphären.

Warum diese Maschine wählen?

Der Halbautomatische, explosionsgeschützte Eimerfüllmaschine ist die perfekte Lösung für sicheres und effizientes Abfüllen chemischer Lösungsmittel . Seine Ex-Schutz-Zertifizierung, die Präzisionsfüllfunktionen und das benutzerfreundliche Design machen es ideal für Branchen, in denen Sicherheit und Genauigkeit an erster Stelle stehen. Ob sie’Egal ob Sie brennbare Lösungsmittel, ätzende Chemikalien oder viskose Flüssigkeiten abfüllen, diese Maschine bietet Zuverlässigkeit, Konformität und Sicherheit.