Mesin Pengisian Ember Semi-Otomatis Anti-Bekas untuk Pelarut Kimia

Mesin Pengisi Ember Anti Bocor Semi-Otomatis untuk Pelarut Kimia

Ringkasan:

Itu Mesin Pengisi Ember Anti-Bekas Semi-Otomatis dirancang untuk pengisian pelarut kimia yang aman dan tepat , termasuk cairan yang mudah terbakar, mudah menguap, atau berbahaya. Ini sesuai dengan ATEX, IECEx, atau NEC standar untuk digunakan dalam Zona 1/21 atmosfer yang mudah meledak, menjamin keselamatan operator dan keandalan peralatan. Ideal untuk industri seperti bahan kimia, farmasi, cat, pelapis, perekat, dan pelarut khusus , mesin ini menggabungkan efisiensi, presisi, dan keamanan.

Fitur Utama:

1. Desain Anti-Eksposur:

   • Kepatuhan ATEX/IECEx:  Tersertifikasi untuk pengoperasian yang aman di lingkungan berbahaya (cairan yang mudah terbakar).
   • Komponen Anti Percikan:  Sistem kelistrikan, motor, dan kontrol antiledakan dan aman secara intrinsik.
   • Pembumian Statis:  Sistem pentanahan terpadu mencegah penumpukan listrik statis selama pengisian.

2. Operasi Semi-Otomatis:

   • Umpan Manual:  Operator meletakkan ember di bawah saluran pengisian.
   • Pengisian Otomatis:  Setelah ember diposisikan, mesin memulai pengisian yang tepat.
   • Pedal Kaki atau Kontrol HMI:  Mulai/hentikan pengisian melalui pedal kaki atau antarmuka layar sentuh.

3. Kompatibilitas Material:

   • Pelarut Kimia:  Cocok untuk pelarut yang mudah terbakar, mudah menguap, dan korosif (misalnya, aseton, toluena, etanol, metanol, dll.).
   • Konstruksi Baja Tahan Karat:  Hopper, pipa, dan bagian kontak terbuat dari baja tahan karat 304/316L agar tahan terhadap korosi.
   • Segel Tahan Bahan Kimia:  Segel PTFE, Viton, atau FKM untuk menangani bahan kimia agresif.

4. Pengisian Presisi:

   • Pengukur Aliran Massa atau Pompa Volumetrik:  Volume pengisian akurat dengan ±Presisi 0,5%.
   • Kecepatan Pengisian yang Dapat Disesuaikan:  Laju aliran terkendali untuk mencegah percikan, busa, atau emisi uap.
   • Selimut Nitrogen (Opsional):  Pembersihan gas inert untuk meminimalkan penguapan dan oksidasi.

5. Fitur Keamanan:

   • Tombol Berhenti Darurat:  Segera menghentikan operasi jika terjadi keadaan darurat.
   • Perlindungan Pengisian Berlebih:  Otomatis berhenti mengisi jika ember meluap.
   • Penahanan Tumpahan:  Baki tetesan atau baskom penampung menampung tumpahan yang tidak disengaja.
   • Kompatibilitas Ventilasi:  Dirancang untuk digunakan di area berventilasi baik atau dengan sistem ekstraksi.

6. Antarmuka yang Ramah Pengguna:

   • HMI layar sentuh:  Kontrol intuitif untuk mengatur volume pengisian, kecepatan, dan parameter siklus.
   • Indikator LED:  Peringatan visual untuk penyelesaian pengisian, kesalahan, atau kebutuhan pemeliharaan.
   • Pencatatan Data (Opsional):  Catatan mengisi volume, nomor batch, dan stempel waktu untuk ketertelusuran.

7. Pemeliharaan & Daya tahan:

   • Akses Tanpa Alat:  Akses mudah ke selang, nosel, dan filter untuk pembersihan dan penggantian.
   • Fungsi Pembersihan Mandiri:  Secara otomatis membersihkan nosel pengisian setelah setiap siklus.
   • Komponen Umur Panjang:  Pompa roda gigi, katup, dan sensor yang kuat sehingga perawatannya mudah.

8. Fleksibilitas:

   • Penanganan Kapasitas Ganda:  Dapat menampung ember berukuran 15 L, 20 L, atau ukuran ember khusus dengan ketinggian nosel yang dapat disesuaikan.
   • Volume Isi yang Dapat Disesuaikan:  Atur volume pengisian (misalnya, 10 L, 15 L, 20 L) melalui HMI atau kontrol manual.

Aplikasi:

• Pelarut Kimia:  Mengisi pelarut yang mudah terbakar, mudah menguap, atau korosif seperti aseton, toluena, etanol, metanol, dll.
• Pelapis Industri:  Mengemas cat, pengencer, dan pembersih berbahan dasar pelarut.
• Perekat & Damar:  Mengisi perekat, resin, dan polimer berbasis pelarut.
• Farmasi:  Mengisi pelarut yang digunakan dalam pembuatan atau formulasi obat.
• Bahan Kimia Khusus:  Mengemas bahan kimia berbahaya atau dengan kemurnian tinggi dalam ember atau drum.

Langkah-langkah Operasi:

1. Penempatan Pait:  Operator memposisikan ember di bawah nosel pengisian.
2. Mulai Mengisi:  Mengaktifkan pengisian melalui pedal kaki atau tombol HMI.
3. Pengeluaran Presisi:  Mesin mengisi ember sesuai volume yang telah ditetapkan, lalu berhenti secara otomatis.
4. Penghapusan Pait:  Operator mengeluarkan ember yang terisi dan menaruhnya pada konveyor pengumpan (opsional).
5. Pembersihan (Opsional):  Pembersihan sendiri atau pembersihan manual pada nosel memastikan tidak terjadi kontaminasi silang.

Manfaat:

1. Keamanan di Lingkungan Berbahaya:  Desain antiledakan memastikan kepatuhan terhadap peraturan atmosfer yang mudah meledak.
2. Presisi & Konsistensi:  Volume pengisian yang akurat mengurangi limbah produk dan memastikan keseragaman batch.
3. Keserbagunaan:  Menangani berbagai macam pelarut dan ukuran ember (15 L, 20 L, atau khusus).
4. Biaya Kepemilikan Rendah:  Pengoperasian semi-otomatis meminimalkan biaya tenaga kerja sambil mempertahankan efisiensi tinggi.
5. Integrasi Mudah:  Desain yang ringkas, cocok dengan jalur produksi yang ada atau berdiri sendiri.
6. Mengurangi Waktu Henti:  Pembersihan dan perawatan yang cepat membuat mesin tetap beroperasi.
7. Kepatuhan:  Memenuhi standar ATEX, IECEx, dan standar atmosfer peledakan lokal.

Mengapa Memilih Mesin Ini?

Itu Mesin Pengisi Ember Anti-Bekas Semi-Otomatis adalah solusi sempurna untuk pengisian pelarut kimia yang aman dan efisien . Sertifikasi antibeku, kemampuan pengisian presisi, dan desain yang mudah digunakan membuatnya ideal untuk industri yang mengutamakan keselamatan dan keakuratan. Apakah kamu’mengisi ulang pelarut yang mudah terbakar, bahan kimia korosif, atau cairan kental, mesin ini memberikan keandalan, kepatuhan, dan ketenangan pikiran.