Semi-automatische explosieveilige emmervulmachine voor chemische oplosmiddelen

Semi-automatische explosieveilige emmervulmachine voor chemische oplosmiddelen

Overzicht:

De Semi-automatische explosieveilige emmervulmachine is ontworpen voor de veilig en nauwkeurig vullen van chemische oplosmiddelen , inclusief ontvlambare, vluchtige of gevaarlijke vloeistoffen. Het voldoet aan ATEX, IECEx of NEC normen voor gebruik in Zone 1/21 explosieve atmosferen, waardoor de veiligheid van de operator en de betrouwbaarheid van de apparatuur worden gewaarborgd. Ideaal voor industrieën zoals chemicaliën, farmaceutische producten, verf, coatings, lijmen en speciale oplosmiddelen combineert deze machine efficiëntie, precisie en veiligheid.

Belangrijkste kenmerken:

1. Ex-proof ontwerp:

   • ATEX/IECEx-naleving:  Gecertificeerd voor veilig gebruik in gevaarlijke omgevingen (ontvlambare vloeistoffen).
   • Vonkvrije componenten:  Elektrische systemen, motoren en besturingen zijn explosieveilig en intrinsiek veilig.
   • Statische aarding:  Geïntegreerd aardingssysteem voorkomt statische opbouw tijdens het vullen.

2. Semi-automatische bediening:

   • Handmatige Pait-invoer:  De operator plaatst de emmer onder het vulmondstuk.
   • Automatisch vullen:  Zodra de emmer op de juiste plaats staat, start de machine met het nauwkeurig vullen.
   • Voetpedaal of HMI-bediening:  Start/stop het vullen via een voetpedaal of touchscreeninterface.

3. Materiaalcompatibiliteit:

   • Chemische oplosmiddelen:  Geschikt voor ontvlambare, vluchtige en bijtende oplosmiddelen (bijv. aceton, tolueen, ethanol, methanol, enz.).
   • Roestvrijstalen constructie:  Trechter, leidingen en contactdelen van roestvrij staal 304/316L voor corrosiebestendigheid.
   • Chemisch bestendige afdichtingen:  Afdichtingen van PTFE, Viton of FKM voor agressieve chemicaliën.

4. Precisievulling:

   • Massastroommeter of volumetrische pomp:  Nauwkeurige vulvolumes met ±0,5% precisie.
   • Instelbare vulsnelheid:  Gecontroleerde stroomsnelheid om spatten, schuimvorming en dampemissie te voorkomen.
   • Stikstofdeken (optioneel):  Reiniging met inert gas om verdamping en oxidatie tot een minimum te beperken.

5. Veiligheidsvoorzieningen:

   • Noodstopknop:  Stopt onmiddellijk de werkzaamheden in noodgevallen.
   • Overvulbeveiliging:  Stopt automatisch met vullen als de emmer overloopt.
   • Lekkagebeperking:  Lekbakken of opvangbakken vangen gemorste vloeistoffen op.
   • Ventilatiecompatibiliteit:  Ontworpen voor gebruik in goed geventileerde ruimtes of met afzuigsystemen.

6. Gebruiksvriendelijke interface:

   • Touchscreen HMI:  Intuïtieve bediening voor het instellen van vulvolumes, snelheid en cyclusparameters.
   • LED-indicatoren:  Visuele waarschuwingen voor voltooiing van het vullen, fouten of onderhoudsbehoeften.
   • Gegevensregistratie (optioneel):  Registreert vulvolumes, batchnummers en tijdstempels voor traceerbaarheid.

7. Onderhoud & Duurzaamheid:

   • Toegang zonder gereedschap:  Eenvoudige toegang tot slangen, sproeikoppen en filters voor reiniging en vervanging.
   • Zelfreinigende functie:  Reinigt automatisch het vulmondstuk na elke cyclus.
   • Componenten met een lange levensduur:  Robuuste tandwielpompen, kleppen en sensoren voor minimaal onderhoud.

8. Flexibiliteit:

   • Dubbele capaciteitsverwerking:  Geschikt voor emmers van 15 liter, 20 liter of aangepaste emmerformaten met verstelbare spuitmondhoogte.
   • Aanpasbare vulvolumes:  Stel vulvolumes (bijv. 10 l, 15 l, 20 l) in via HMI of handmatige bediening.

Toepassingen:

• Chemische oplosmiddelen:  Vullen met ontvlambare, vluchtige of bijtende oplosmiddelen zoals aceton, tolueen, ethanol, methanol, etc.
• Industriële coatings:  Verpakking van oplosmiddelhoudende verf, verdunners en reinigingsmiddelen.
• Lijmen & Harsen:  Vullen van oplosmiddelhoudende lijmen, harsen en polymeren.
• Farmaceutische producten:  Vuloplosmiddelen die gebruikt worden bij de productie of formulering van medicijnen.
• Speciale chemicaliën:  Het verpakken van gevaarlijke of zeer zuivere chemicaliën in emmers of vaten.

Bedieningsstappen:

1. Plaatsing van de betaling:  De operator plaatst een emmer onder het vulmondstuk.
2. Begin met vullen:  Activeert het vullen via het voetpedaal of de HMI-knop.
3. Precisiedosering:  De machine vult de emmer tot het vooraf ingestelde volume en stopt vervolgens automatisch.
4. Verwijdering van pijn:  De operator verwijdert de gevulde emmer en plaatst deze op een uitvoerband (optioneel).
5. Opruimen (optioneel):  Zelfreinigende sproeiers of handmatige reiniging voorkomen kruisbesmetting.

Voordelen:

1. Veiligheid in gevaarlijke omgevingen:  Het explosieveilige ontwerp garandeert dat aan de regelgeving voor explosieve atmosferen wordt voldaan.
2. Precisie & Samenhang:  Nauwkeurige vulvolumes beperken productverspilling en zorgen voor uniforme batches.
3. Veelzijdigheid:  Geschikt voor een breed scala aan oplosmiddelen en emmerformaten (15 l, 20 l of op maat gemaakt).
4. Lage eigendomskosten:  Door de semi-automatische werking worden de arbeidskosten geminimaliseerd en blijft de efficiëntie hoog.
5. Eenvoudige integratie:  Compact ontwerp, past in bestaande productielijnen of staat op zichzelf.
6. Minder uitvaltijd:  Dankzij snelle reiniging en onderhoud blijft de machine operationeel.
7. Naleving:  Voldoet aan ATEX-, IECEx- en lokale normen voor explosieve atmosferen.

Waarom zou u voor deze machine kiezen?

De Semi-automatische explosieveilige emmervulmachine is de perfecte oplossing voor veilig en efficiënt vullen van chemische oplosmiddelen . Dankzij de explosieveilige certificering, de mogelijkheid tot nauwkeurig vullen en het gebruiksvriendelijke ontwerp is dit product ideaal voor sectoren waarin veiligheid en nauwkeurigheid van het grootste belang zijn. Of je nu’Bij het bijvullen van ontvlambare oplosmiddelen, bijtende chemicaliën of viskeuze vloeistoffen biedt deze machine betrouwbaarheid, naleving en gemoedsrust.