Halbautomatische Füllmaschine für Trommelfass und IBC -Tasche 200 l bis 1000L Chemiefarbe Flüssigkeitsgebrauch

Semiautomatische Füllmaschine für Schlagzeug, Fässer und IBC Totes (200 l bis 1000L)

Ideal für Chemikalien, Farben, Öle und Flüssigkeiten mit hoher Viskosität

1. Anwendungen

Diese semiautomatische Füllmaschine ist für die Aushandlung mittel- bis hohe Viskositätsflüssigkeiten in großen Behältern:

• Chemikalien : Säuren, Lösungsmittel, ätzende Flüssigkeiten, industrielle Chemikalien.
• Farben & Beschichtungen : Wasserbasis, Ölbasis und Hochviszisitätsbeschichtungen.
• Öle : Motoröle, Hydrauliköle, Schmiermittel und Lebensmittel Öle.
• Klebstoffe & Harze : Epoxidharze, Polyurethanklebstoffe, dicke industrielle Klebstoffe.
• Andere Verwendungen : Pharmazeutische Flüssigkeiten, Lebensmittelzusatzstoffe und Spezialflüssigkeiten.

2. Schlüsselmerkmale

Ein semiautomatisches System kombiniert die Bedienerregelung mit automatisierter Präzision und gewährleistet Effizienz und Genauigkeit für Trommeln, Fässer, IBC-Totes und große Tanks.

A. Präzisionsfüllung

• Volumetrische oder gravimetrische Optionen :
  • Volumetrisch : Geeignet für konsistente Flüssigkeiten (z. B. Farben, Öle).
  • Gravimetrisch : Echtzeit wiegt hochwertige oder viskose Produkte (z. B. Harze, Klebstoffe).
• Einstellbare Füllgeschwindigkeiten : Verhindert Spritz-, Schäum- oder Lufteinschluss in dicken Flüssigkeiten.

B. Vielseitigkeit für große Behälter

• Austauschbare Düsen : Platziert 200 l Schlagzeug, Fässer, IBC -Totes und 1000L -Panzer.
• Hochstrompumpen : Schnelle Füllung großer Behälter ohne Kompromissgenauigkeit.
• Düdeln mit langer Reichweite : Greift tief in Trommeln, Fässer oder Totes zur effizienten Füllung auf.

C. Materialkompatibilität

• Edelstahl (304/316) Konstruktion : Widersteht Korrosion aus Chemikalien, Farben und Klebstoffen.
• Chemikalisch resistente Schläuche/Dichtungen : Optionen wie PTFE, Viton oder NBR für aggressive Produkte.

D. Benutzerkontrolle und Sicherheit

• Fußpedal oder manuell Start/Stopp : Ermöglicht die Bediener den Füllzyklus.
• Dampfextraktionsarme : Erfassen Sie Dämpfe am Füllpunkt (kritisch für Lösungsmittel oder flüchtige Chemikalien).
• Statische Erdung und ESD -Schutz : Reduziert die Risiken in brennbaren Umgebungen.

e. Touchscreen HMI : Setzen Sie Füllvolumina, Stapelzahlen und Rezepte zur Wiederholbarkeit.

3. Wie es funktioniert

1. Bediener platziert Container : Positionieren Sie die Trommel-, Fass- oder IBC -Tasche unter dem Füllkopf.
2. Füllen Sie füllen : Initiiert den Zyklus über Fußpedal, Knopf oder HMI.
3. Automatisierte Abgabe : Die Maschine füllt das voreingestellte Volumen oder Gewicht.
4. Shutoff : Stoppt automatisch, um Überfüllung zu verhindern.
5. Wiederholen : Gehen Sie zum nächsten Behälter und wiederholen Sie dies.

4. Vorteile

• Kostengünstig : Niedrigere Vorabinvestitionen als vollautomatische Systeme.
• Präzision : Genauer Füllung reduziert den Abfall und sorgt für die Produktkonsistenz.
• Sicherheit : Minimiert die Exposition gegenüber Dämpfen, Verschüttungen und gefährlichen Materialien.
• Benutzerfreundlichkeit : Einfacher Betrieb mit minimalem Training.
• Skalierbarkeit : Leicht auf vollautomatische Systeme nach dem Wachstum von Bedarf.

5. Anpassungsoptionen

Stellen Sie das System auf Ihre spezifischen Anforderungen an:

• Düsentypen :
  • Allgemeiner Gebrauch : Ausgüsse oder Trichterdüsen.
  • Dicke Flüssigkeiten : Düsen mit breitem Mund oder Anti-Clog-Designs.
• ATEX/IECEX -Zertifizierung : Für explosive Atmosphären (z. B. Lösungsmittel, brennbare Chemikalien).
• Integrierte Waageskalen : Gravimetrische Füllung für hochpräzise Anwendungen.
• Dampfwiederherstellungssysteme : Filter und recyceln Dämpfe, um die Umweltstandards zu erfüllen.

6. Branchenspezifische Überlegungen

• Chemikalien : Priorisieren Sie chemischresistente Materialien (z. B. PTFE, Hastelloy) und explosionssichere Komponenten.
• Farben & Beschichtungen : Verwenden Sie Weitmunddüsen und Anti-Clog-Designs für abrasive oder hohe Viskositätsmaterialien.
• Öle & Schmiermittel : Pneumatische Membranpumpen oder peristaltische Pumpen für hohe Viskosität.
• Klebstoffe & Harze : Abriebresistente Dichtungen und Pumpen mit dicker Flüssigkeitshandhabung.

7. Warum ein halbautomatisches System wählen?

• Ideal für die variable Produktion : Perfekt für Startups, Vertragshersteller oder Einrichtungen mit schwankender Nachfrage.
• Ausgewogenheit von Kontrolle und Automatisierung : Die Aufsicht des Bedieners sorgt für die Genauigkeit, während die Automatisierung sich wiederholende Aufgaben erledigt.
• Großvolumenkapazität : Effizient füllt effizient Schlagzeug, Fässer, IBC -Totes und große Panzer.

8. Auswählen des richtigen Lieferanten

Wählen Sie Lieferanten mit:

• Branchenerfahrung : Bewährtes Fachwissen in den Bereichen Chemikalie-, Lack- und Klebstoffsektoren.
• Anpassungsfunktionen : Spitzlösungen für Viskosität, Behältergröße und regulatorische Anforderungen.
• Umfassende Unterstützung : Installation, Schulung, Wartung und Ersatzteile Verfügbarkeit.
• Zertifizierte Ausrüstung : ATEX, ISO und CE -Zertifizierungen für Sicherheit und Einhaltung.

Eine semiautomatische Füllmaschine bietet Präzision, Sicherheit und Flexibilität für großvolumige Anwendungen. Ob sie’Um mit Chemikalien, Farben, Ölen oder Klebstoffen umzugehen, bieten diese Systeme eine effiziente und skalierbare Lösung für Ihren Betrieb.

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