Semi -automatische vulmachine voor trommelvat en IBC Tote 200L tot 1000L chemische verfvloeistofgebruik

Semi-automatische vulmachine voor drums, vaten en IBC-bakken (200l tot 1000l)

Ideaal voor chemicaliën, verven, oliën en vloeistoffen met hoge viscositeit

1. Toepassingen

Deze semi-automatische vulmachine is ontworpen Gemiddelde tot hoge viscositeit vloeistoffen in grote containers:

• Chemicaliën : Zuren, oplosmiddelen, corrosieve vloeistoffen, industriële chemicaliën.
• Verven & Coatings : Op waterbasis, op olie gebaseerde en hoge viscositeitscoatings.
• Oliën : Motoroliën, hydraulische oliën, smeermiddelen en oliën van voedselkwaliteit.
• Lijmen & Harsen : Epoxyharsen, polyurethaanlijmen, dikke industriële lijmen.
• Andere toepassingen : Farmaceutische vloeistoffen, voedseladditieven en speciale vloeistoffen.

2. Belangrijke functies

Een semi-automatisch systeem combineert operatorbesturing met geautomatiseerde precisie, waardoor efficiëntie en nauwkeurigheid voor drums, vaten, IBC-bakken en grote tanks worden gewaarborgd.

A. Precisievulling

• Volumetrische of gravimetrische opties :
  • Volumetrisch : Geschikt voor consistente vloeistoffen (bijv. Verven, oliën).
  • Gravimetrisch : Real-time wegen voor hoogwaardige of viskeuze producten (bijvoorbeeld harsen, lijmen).
• Verstelbare vulsnelheden : Voorkomt spatten, schuimen of luchtinsluiting in dikke vloeistoffen.

B. Veelzijdigheid voor grote containers

• Verwisselbare spuitmonden : Herbergt 200L drums, vaten, IBC -bakken en 1000L -tanks.
• High-flow pompen : Snelle vulling van grote containers zonder nauwkeurigheid in gevaar te brengen.
• Lange bereikspuits : Toegang tot diep in drums, vaten of bakken voor efficiënte vulling.

C. Materiële compatibiliteit

• Roestvrij staal (304/316) constructie : Weer bestand tegen corrosie van chemicaliën, verven en lijmen.
• Chemisch-resistente slangen/afdichtingen : Opties zoals PTFE, Viton of NBR voor agressieve producten.

D. Gebruikersbeheersing en veiligheid

• Voetpedaal of handmatige start/stop : Hiermee kunnen operators de vulcyclus regelen.
• Dampextractiekarmen : Capture dampen op het vulpunt (kritisch voor oplosmiddelen of vluchtige chemicaliën).
• Statische aarding en ESD -bescherming : Vermindert risico's in ontvlambare omgevingen.

e. Touchscreen hmi : Stel vulvolumes, batchtellingen en recepten in voor herhaalbaarheid.

3. Hoe het werkt

1. Operator plaatst container : Plaats de trommel-, vat- of IBC -tote onder de vulkop.
2. Begin met vullen : Initieert de cyclus via voetpedaal, knop of HMI.
3. Geautomatiseerde verstrekking : De machine vult het vooraf ingestelde volume of gewicht.
4. Afwijzing : Stopt automatisch om overvullen te voorkomen.
5. Herhalen : Ga naar de volgende container en herhaal.

4. Voordelen

• Goedkoper : Lagere investeringen vooraf dan volledig automatische systemen.
• Nauwkeurigheid : Nauwkeurige vulling vermindert afval en zorgt voor productconsistentie.
• Veiligheid : Minimaliseert de blootstelling van de operator aan dampen, morsen en gevaarlijke materialen.
• Gebruiksgemak : Eenvoudige werking met minimale training.
• Schaalbaarheid : Gemakkelijk upgradebaar naar volledig automatische systemen naarmate de behoeften groeien.

5. Aanpassingsopties

Pas het systeem aan op uw specifieke vereisten:

• Spuitmondtypen :
  • Algemeen gebruik : Spouts of trechterspuitjes.
  • Dikke vloeistoffen : Spuitbakken met brede mond of ontwerpen tegen aansluiting.
• ATEX/IECEX -certificering : Voor explosieve atmosferen (bijv. Oplosmiddelen, ontvlambare chemicaliën).
• Geïntegreerde weegschalen : Gravimetrische vulling voor zeer nauwkeurige toepassingen.
• Damp Recovery Systems : Filter en recycle dampen om aan de milieunormen te voldoen.

6. Industriespecifieke overwegingen

• Chemicaliën : Prioriteer chemisch-resistente materialen (bijv. PTFE, Hastelloy) en explosieve bestendige componenten.
• Verven & Coatings : Gebruik brede mondspuits en anti-vaste ontwerpen voor schuur- of hoogviscositeitsmaterialen.
• Oliën & Smeermiddelen : Pneumatische diafragmpompen of peristaltische pompen voor hoge viscositeit.
• Lijmen & Harsen : Schreef-resistente afdichtingen en dikke vloeistofafhandelingspompen.

7. Waarom kiezen voor een semi-automatisch systeem?

• Ideaal voor variabele productie : Perfect voor startups, contractfabrikanten of faciliteiten met fluctuerende vraag.
• Balans van controle en automatisering : Operator toezicht zorgt voor nauwkeurigheid terwijl automatisering repetitieve taken verwerkt.
• Capaciteit groot volume : Efficiënt vult drums, vaten, IBC -bakken en grote tanks.

8. De juiste leverancier selecteren

Kies leveranciers met:

• Industrie -ervaring : Bewezen expertise in chemische, verf- en lijmsectoren.
• Aanpassingsmogelijkheden : Op maat gemaakte oplossingen voor viscositeit, containergrootte en wettelijke vereisten.
• Uitgebreide ondersteuning : Installatie, training, onderhoud en beschikbaarheid van reserveonderdelen.
• Gecertificeerde apparatuur : ATEX-, ISO- en CE -certificeringen voor veiligheid en naleving.

Een semi-automatische vulmachine levert precisie, veiligheid en flexibiliteit voor toepassingen met een groot volume. Of jij’Deze systemen hanteren chemicaliën, verven, oliën of lijmen, deze systemen bieden een efficiënte en schaalbare oplossing voor uw activiteiten.

Onmiddellijke orde:

Website: https://www.glzon.com/product/drumfillingmachines-en.html

Alibaba: https://www.alibaba.com/product-detail/high-speed-drumfilling-machine-automatic_1601405682760.html?spm=a2747.product_manager.0.0.0.515e2c3cjncu3k

China Manufacturing Co Ltd.: https://fillingmachinecn.en.made-in-china.com