Semi -automatische vloeistofvulmachine voor trommelvat IBC Tote Oil Motorolie Chemische hars Lijmvormige coatinggebruik 2

Semi-automatische vloeistofvulmachine voor drums, vaten, IBC-bakken en grote containers

Ideaal voor: oliën, motorolie, chemicaliën, harsen, lijmen, coatings en meer

1. Toepassingen

Deze semi-automatische vulmachine is ontworpen vloeistoffen met hoge viscositeit en middelgrote viscositeit in grote containers:

• Oliën & Smeermiddelen : Motoroliën, hydraulische oliën, vetten, transmissievloeistoffen.
• Chemicaliën : Oplosmiddelen, zuren, corrosieve vloeistoffen, industriële chemicaliën.
• Harsen & Lijmen : Epoxyharsen, polyurethaanlijmen, dikke industriële lijmen.
• Coatings & Verven : Coatings met hoge viscositeit, schurende verf, industriële afwerkingen.
• Andere toepassingen : Oliën van voedingsmiddelen, farmaceutische vloeistoffen en speciale chemicaliën.

2. Belangrijke functies

Een semi-automatisch systeem combineert operatorbesturing met geautomatiseerde precisie, waardoor efficiëntie en nauwkeurigheid voor drums, vaten, IBC-bakken en grote tanks worden gewaarborgd.

A. Precisievulling

• Volumetrische of gravimetrische opties :
  • Volumetrisch : Geschikt voor consistente vloeistoffen (bijv. Motoroliën, coatings).
  • Gravimetrisch : Real-time wegen voor hoogwaardige of viskeuze producten (bijvoorbeeld harsen, lijmen).
• Verstelbare vulsnelheden : Voorkomt spatten, schuimen of luchtinsluiting in dikke vloeistoffen.

B. Veelzijdigheid voor grote containers

• Verwisselbare spuitmonden : Herbergt 200L drums, vaten, IBC -bakken en 1000L -tanks.
• High-flow pompen : Snelle vulling van grote containers zonder nauwkeurigheid in gevaar te brengen.
• Lange bereikspuits : Toegang tot diep in drums, vaten of bakken voor efficiënte vulling.

C. Materiële compatibiliteit

• Roestvrij staal (304/316) constructie : Weer bestand tegen corrosie van oliën, chemicaliën en lijmen.
• Chemisch-resistente slangen/afdichtingen : Opties zoals PTFE, Viton of NBR voor agressieve producten.

D. Gebruikersbeheersing en veiligheid

• Voetpedaal of handmatige start/stop : Hiermee kunnen operators de vulcyclus regelen.
• Dampextractiekarmen : Capture dampen op het vulpunt (kritisch voor oplosmiddelen of vluchtige chemicaliën).
• Statische aarding en ESD -bescherming : Vermindert risico's in ontvlambare omgevingen.

e. Touchscreen hmi : Stel vulvolumes, batchtellingen en recepten in voor herhaalbaarheid.

3. Hoe het werkt

1. Operator plaatst container : Plaats de trommel-, vat- of IBC -tote onder de vulkop.
2. Begin met vullen : Initieert de cyclus via voetpedaal, knop of HMI.
3. Geautomatiseerde verstrekking : De machine vult het vooraf ingestelde volume of gewicht.
4. Afwijzing : Stopt automatisch om overvullen te voorkomen.
5. Herhalen : Ga naar de volgende container en herhaal.

4. Voordelen

• Goedkoper : Lagere investeringen vooraf dan volledig automatische systemen.
• Nauwkeurigheid : Nauwkeurige vulling vermindert afval en zorgt voor productconsistentie.
• Veiligheid : Minimaliseert de blootstelling van de operator aan dampen, morsen en gevaarlijke materialen.
• Gebruiksgemak : Eenvoudige werking met minimale training.
• Schaalbaarheid : Gemakkelijk upgradebaar naar volledig automatische systemen naarmate de behoeften groeien.

5. Aanpassingsopties

Pas het systeem aan op uw specifieke vereisten:

• Spuitmondtypen :
  • Algemeen gebruik : Spouts of trechterspuitjes.
  • Dikke vloeistoffen : Spuitbakken met brede mond of ontwerpen tegen aansluiting.
• ATEX/IECEX -certificering : Voor explosieve atmosferen (bijv. Oplosmiddelen, ontvlambare chemicaliën).
• Geïntegreerde weegschalen : Gravimetrische vulling voor zeer nauwkeurige toepassingen.
• Damp Recovery Systems : Filter en recycle dampen om aan de milieunormen te voldoen.

6. Industriespecifieke overwegingen

• Oliën & Smeermiddelen : Gebruik pneumatische diafragmpompen of peristaltische pompen voor hoge viscositeit.
• Chemicaliën : Prioriteer chemisch-resistente materialen (bijv. Hastelloy, PTFE) en explosieve bestendige componenten.
• Harsen & Lijmen : Schreef-resistente afdichtingen en dikke vloeistofafhandelingspompen.
• Coatings & Verven : Nospuits met brede mond en anti-onderdrukkende ontwerpen voor schurende materialen.

7. Waarom kiezen voor een semi-automatisch systeem?

• Ideaal voor variabele productie : Perfect voor startups, contractfabrikanten of faciliteiten met fluctuerende vraag.
• Balans van controle en automatisering : Operator toezicht zorgt voor nauwkeurigheid terwijl automatisering repetitieve taken verwerkt.
• Capaciteit groot volume : Efficiënt vult drums, vaten, IBC -bakken en grote tanks.

8. De juiste leverancier selecteren

Kies leveranciers met:

• Industrie -ervaring : Bewezen expertise in olie-, chemische en lijmsectoren.
• Aanpassingsmogelijkheden : Op maat gemaakte oplossingen voor viscositeit, containergrootte en wettelijke vereisten.
• Uitgebreide ondersteuning : Installatie, training, onderhoud en beschikbaarheid van reserveonderdelen.
• Gecertificeerde apparatuur : ATEX-, ISO- en CE -certificeringen voor veiligheid en naleving.

Een semi-automatische vloeistofvulmachine levert precisie, veiligheid en flexibiliteit voor toepassingen met een groot volume. Of jij’RE -hantering van oliën, chemicaliën, harsen of coatings, deze systemen bieden een efficiënte en schaalbare oplossing voor uw activiteiten.