Machine de remplissage de liquide semi-automatique pour tambour Barrel IBC Tote Oil d'huile d'huile chimique Résine Utilisation du revêtement adhésif 2

Machine de remplissage de liquide semi-automatique pour les tambours, les barils, les bacs IBC et les grands conteneurs

Idéal pour: huiles, huiles moteurs, produits chimiques, résines, adhésifs, revêtements et plus encore

1. Applications

Cette machine de remplissage semi-automatique est conçue pour Liquides à haute viscosité et à viscosité moyenne dans de grands conteneurs:

• Huiles & Lubrifiants : Huiles moteurs, huiles hydrauliques, graisses, liquides de transmission.
• Produits chimiques : Solvants, acides, liquides corrosifs, produits chimiques industriels.
• Résines & Adhésifs : Résines époxy, adhésifs en polyuréthane, colles industrielles épaisses.
• Revêtements & Peintures : Revêtements à haute viscosité, peintures abrasives, finitions industrielles.
• Autres utilisations : Huiles de qualité alimentaire, liquides pharmaceutiques et produits chimiques spécialisés.

2. Caractéristiques clés

Un système semi-automatique combine le contrôle de l'opérateur avec une précision automatisée, assurant l'efficacité et la précision des tambours, des barils, des bacs IBC et de grands réservoirs.

un. Remplissage de précision

• Options volumétriques ou gravimétriques :
  • Volumétrique : Convient aux liquides cohérents (par exemple, huiles moteurs, revêtements).
  • Gravimétrique : Pesant en temps réel pour les produits de grande valeur ou visqueux (par exemple, résines, adhésifs).
• Vitesses de remplissage réglables : Empêche les éclaboussures, les moussage ou le piégeage d'air dans des liquides épais.

né Polyvalence pour les grands conteneurs

• Buses interchangeables : Accueille 200L de batterie, barils, bacs IBC et réservoirs de 1000L.
• Pompes à haut débit : Remplissage rapide de grands conteneurs sans compromettre la précision.
• Buses à longue portée : Accède au plus profond des tambours, des barils ou des bacs pour un remplissage efficace.

c. Compatibilité des matériaux

• Construction en acier inoxydable (304/316) : Résiste à la corrosion des huiles, des produits chimiques et des adhésifs.
• Tapis / phoques résistants aux produits chimiques : Des options comme PTFE, Viton ou NBR pour les produits agressifs.

d. Contrôle et sécurité des utilisateurs

• Pédale de pied ou démarrage manuel / arrêt : Permet aux opérateurs de contrôler le cycle de remplissage.
• Armes d'extraction de vapeur : Capturer les fumées au point de remplissage (critique pour les solvants ou les produits chimiques volatils).
• Mise à la terre statique et protection ESD : Réduit les risques dans des environnements inflammables.

e. Écran tactile HMI : Définissez les volumes de remplissage, le nombre de lots et les recettes de répétabilité.

3. Comment ça marche

1. Conteneur de l'opérateur : Positionnez le baril, le canon ou le fourre-tout IBC sous la tête de remplissage.
2. Commencer à remplir : Initie le cycle via la pédale de pied, le bouton ou l'HMI.
3. Distribution automatisée : La machine se remplit au volume ou au poids prédéfini.
4. Arrêt : S'arrête automatiquement pour empêcher le sur-remplissage.
5. Répéter : Déplacez-vous vers le conteneur suivant et répétez.

4. Avantages

• Rentable : Faire une baisse des investissements initiaux que les systèmes entièrement automatiques.
• Précision : Le remplissage précis réduit les déchets et assure la cohérence des produits.
• Sécurité : Minimise l'exposition de l'opérateur aux fumées, aux déversements et aux matières dangereuses.
• Facilité d'utilisation : Opération simple avec une formation minimale.
• Évolutivité : Facilement améliorable aux systèmes entièrement automatiques au fur et à mesure que les besoins augmentent.

5. Options de personnalisation

Adaptez le système à vos exigences spécifiques:

• Types de buse :
  • Utilisation générale : Berceaux ou buses d'entonnoir.
  • Liquides épais : Buses à grande bouche ou conceptions anti-clog.
• Certification ATEX / IECEX : Pour les atmosphères explosives (par exemple, solvants, produits chimiques inflammables).
• Échelles de pesée intégrées : Remplissage gravimétrique pour les applications de haute précision.
• Systèmes de récupération de vapeur : Filtrez et recyclez les fumées pour répondre aux normes environnementales.

6. Considérations spécifiques à l'industrie

• Huiles & Lubrifiants : Utilisez des pompes à diaphragme pneumatique ou des pompes péristaltiques pour une viscosité élevée.
• Produits chimiques : Prioriser les matériaux résistants aux produits chimiques (par exemple, Hastelloy, PTFE) et les composants anti-explosion.
• Résines & Adhésifs : Joints résistants à l'abrasion et pompes de manutention des liquides épaisses.
• Revêtements & Peintures : Buses à grande bouche et conceptions anti-clogue pour les matériaux abrasifs.

7. Pourquoi choisir un système semi-automatique?

• Idéal pour la production variable : Parfait pour les startups, les fabricants de contrats ou les installations avec une demande fluctuante.
• Balance de contrôle et d'automatisation : La surveillance de l'opérateur garantit la précision tandis que l'automatisation gère les tâches répétitives.
• Capacité à grand volume : Remplit efficacement les tambours, les barils, les bacs IBC et les grands réservoirs.

8. Sélection du bon fournisseur

Choisissez les fournisseurs avec:

• Expérience de l'industrie : Expertise éprouvée dans les secteurs pétroliers, chimiques et adhésifs.
• Capacités de personnalisation : Solutions sur mesure pour la viscosité, la taille des conteneurs et les exigences réglementaires.
• Soutien complet : Installation, formation, maintenance et pièces de rechange Disponibilité.
• Équipement certifié : Certifications ATEX, ISO et CE pour la sécurité et la conformité.

Une machine à remplissage de liquide semi-automatique offre une précision, une sécurité et une flexibilité pour les applications à grand volume. Si vous’Repreindre les huiles, les produits chimiques, les résines ou les revêtements, ces systèmes offrent une solution efficace et évolutive pour vos opérations.