![Semi Automatic Filling Machine for Drum Barrel and IBC Tote 200L to 1000L Chemical Paint Liquid Use automatic drum filling machine,bulk filling,automatic drum filler]()
Machine de remplissage semi-automatique pour les tambours, les barils et les bacs IBC (200L à 1000L)
Idéal pour les produits chimiques, les peintures, les huiles et les liquides à haute viscosité
1. Applications
Cette machine de remplissage semi-automatique est conçue pour
Liquides à viscosité moyenne à élevée
dans de grands conteneurs:
-
Produits chimiques
: Acides, solvants, liquides corrosifs, produits chimiques industriels.
-
Peintures & Revêtements
: Revêtements à base d'huile, à base d'huile et à haute viscosité.
-
Huiles
: Huiles moteurs, huiles hydrauliques, lubrifiants et huiles de qualité alimentaire.
-
Adhésifs & Résines
: Résines époxy, adhésifs en polyuréthane, colles industrielles épaisses.
-
Autres utilisations
: Liquides pharmaceutiques, additifs alimentaires et liquides spécialisés.
2. Caractéristiques clés
Un système semi-automatique combine le contrôle de l'opérateur avec une précision automatisée, assurant l'efficacité et la précision des tambours, des barils, des bacs IBC et de grands réservoirs.
un. Remplissage de précision
-
Options volumétriques ou gravimétriques
:
-
Volumétrique
: Convient aux liquides cohérents (par exemple, peintures, huiles).
-
Gravimétrique
: Pesant en temps réel pour les produits de grande valeur ou visqueux (par exemple, résines, adhésifs).
-
Vitesses de remplissage réglables
: Empêche les éclaboussures, les moussage ou le piégeage d'air dans des liquides épais.
né Polyvalence pour les grands conteneurs
-
Buses interchangeables
: Accueille 200L de batterie, barils, bacs IBC et réservoirs de 1000L.
-
Pompes à haut débit
: Remplissage rapide de grands conteneurs sans compromettre la précision.
-
Buses à longue portée
: Accède au plus profond des tambours, des barils ou des bacs pour un remplissage efficace.
c. Compatibilité des matériaux
-
Construction en acier inoxydable (304/316)
: Résiste à la corrosion des produits chimiques, des peintures et des adhésifs.
-
Tapis / phoques résistants aux produits chimiques
: Des options comme PTFE, Viton ou NBR pour les produits agressifs.
d. Contrôle et sécurité des utilisateurs
-
Pédale de pied ou démarrage manuel / arrêt
: Permet aux opérateurs de contrôler le cycle de remplissage.
-
Armes d'extraction de vapeur
: Capturer les fumées au point de remplissage (critique pour les solvants ou les produits chimiques volatils).
-
Mise à la terre statique et protection ESD
: Réduit les risques dans des environnements inflammables.
e. Écran tactile HMI
: Définissez les volumes de remplissage, le nombre de lots et les recettes de répétabilité.
3. Comment ça marche
-
Conteneur de l'opérateur
: Positionnez le baril, le canon ou le fourre-tout IBC sous la tête de remplissage.
-
Commencer à remplir
: Initie le cycle via la pédale de pied, le bouton ou l'HMI.
-
Distribution automatisée
: La machine se remplit au volume ou au poids prédéfini.
-
Arrêt
: S'arrête automatiquement pour empêcher le sur-remplissage.
-
Répéter
: Déplacez-vous vers le conteneur suivant et répétez.
4. Avantages
-
Rentable
: Faire une baisse des investissements initiaux que les systèmes entièrement automatiques.
-
Précision
: Le remplissage précis réduit les déchets et assure la cohérence des produits.
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Sécurité
: Minimise l'exposition de l'opérateur aux fumées, aux déversements et aux matières dangereuses.
-
Facilité d'utilisation
: Opération simple avec une formation minimale.
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Évolutivité
: Facilement améliorable aux systèmes entièrement automatiques au fur et à mesure que les besoins augmentent.
5. Options de personnalisation
Adaptez le système à vos exigences spécifiques:
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Types de buse
:
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Utilisation générale
: Berceaux ou buses d'entonnoir.
-
Liquides épais
: Buses à grande bouche ou conceptions anti-clog.
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Certification ATEX / IECEX
: Pour les atmosphères explosives (par exemple, solvants, produits chimiques inflammables).
-
Échelles de pesée intégrées
: Remplissage gravimétrique pour les applications de haute précision.
-
Systèmes de récupération de vapeur
: Filtrez et recyclez les fumées pour répondre aux normes environnementales.
6. Considérations spécifiques à l'industrie
-
Produits chimiques
: Prioriser les matériaux résistants aux produits chimiques (par exemple, PTFE, Hastelloy) et les composants anti-explosion.
-
Peintures & Revêtements
: Utilisez des buses à grande bouche et des conceptions anti-cliquet pour des matériaux abrasifs ou à haute viscosité.
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Huiles & Lubrifiants
: Pompes à diaphragme pneumatique ou pompes péristaltiques pour une viscosité élevée.
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Adhésifs & Résines
: Joints résistants à l'abrasion et pompes de manutention des liquides épaisses.
7. Pourquoi choisir un système semi-automatique?
-
Idéal pour la production variable
: Parfait pour les startups, les fabricants de contrats ou les installations avec une demande fluctuante.
-
Balance de contrôle et d'automatisation
: La surveillance de l'opérateur garantit la précision tandis que l'automatisation gère les tâches répétitives.
-
Capacité à grand volume
: Remplit efficacement les tambours, les barils, les bacs IBC et les grands réservoirs.
8. Sélection du bon fournisseur
Choisissez les fournisseurs avec:
-
Expérience de l'industrie
: Expertise éprouvée dans les secteurs chimiques, de peinture et d'adhésif.
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Capacités de personnalisation
: Solutions sur mesure pour la viscosité, la taille des conteneurs et les exigences réglementaires.
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Soutien complet
: Installation, formation, maintenance et pièces de rechange Disponibilité.
-
Équipement certifié
: Certifications ATEX, ISO et CE pour la sécurité et la conformité.
Une machine de remplissage semi-automatique offre une précision, une sécurité et une flexibilité pour les applications à grand volume. Si vous’Représentation des produits chimiques, des peintures, des huiles ou des adhésifs, ces systèmes offrent une solution efficace et évolutive pour vos opérations.
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Alibaba:
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China Manufacturing Co Ltd.:
https://fillingmachinecn.en.made-in-china.com
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