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Machine de remplissage de tote de tambour, de baril et de fourre-tout IBC pour les applications chimiques, de peinture et de liquide de 200L à 1000L
Pour les industries nécessitant un remplissage précis de grands conteneurs (200L de tambours, barils, bacs IBC ou réservoirs de 1000L) avec
produits chimiques, peintures, huiles, résines ou autres liquides
, un système de remplissage semi-automatique offre une solution fiable et rentable. Vous trouverez ci-dessous un aperçu détaillé du système, de ses fonctionnalités, des avantages et des options de personnalisation.
1. Applications
Idéal pour:
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Produits chimiques
: Acides, solvants, liquides corrosifs.
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Peintures & Revêtements
: Matériaux épais, abrasifs ou à haute viscosité.
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Huiles & Lubrifiants
: Huiles moteurs, graisses, huiles industrielles.
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Résines & Adhésifs
: Fluides à haute viscosité.
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Nourriture & Pharma
: Huiles comestibles, sirops, liquides pharmaceutiques (avec des matériaux appropriés).
2. Caractéristiques clés
Un système semi-automatique combine le contrôle de l'opérateur avec une précision automatisée, assurant l'efficacité et la précision du remplissage à grand volume.
un. Remplissage de précision
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Options volumétriques ou gravimétriques
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Volumétrique
: Utilise des débitmètres ou des pompes de déplacement pour des liquides cohérents.
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Gravimétrique
: Pèse le produit en temps réel (critique pour les liquides de grande valeur ou réglementés).
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Vitesses de remplissage réglables
: Empêche les éclaboussures, les moussage ou le piégeage d'air dans des liquides épais comme des peintures ou des résines.
né Sécurité et conformité
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Armes d'extraction de vapeur
: Capturer les fumées au point de remplissage, protéger les opérateurs et l'environnement.
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Mise à la terre statique et protection ESD
: Réduit les risques dans des environnements inflammables.
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Plateaux d'égouttement et confinement des déversements
: Empêche les fuites pendant le fonctionnement.
c. Compatibilité des matériaux
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Construction en acier inoxydable (304/316)
: Résiste à la corrosion des produits chimiques, des acides et des huiles.
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Tapis / phoques résistants aux produits chimiques
: Des options comme PTFE, Viton ou EPDM pour les produits agressifs.
d. Contrôle et flexibilité des utilisateurs
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Pédale de pied ou démarrage manuel / arrêt
: Permet aux opérateurs de contrôler le cycle de remplissage.
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Buses interchangeables
: Accueille différentes tailles de conteneurs (tambours 200L, bacs IBC, chars 1000L).
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Écran tactile HMI
: Définissez les volumes de remplissage, le nombre de lots et les recettes.
e. Polyvalence pour les grands conteneurs
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Pompes à haut débit
: Gérer le remplissage rapide des bacs IBC ou des réservoirs de 1000L sans compromettre la précision.
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Buses à longue portée
: Accédez profondément aux tambours, barils ou bacs pour un remplissage efficace.
3. Comment ça marche
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Conteneur de l'opérateur
: Positionnez le baril, le canon ou le fourre-tout IBC sous la tête de remplissage.
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Commencer à remplir
: Initie le cycle via la pédale de pied, le bouton ou l'HMI.
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Distribution automatisée
: La machine se remplit au volume ou au poids prédéfini.
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Arrêt
: S'arrête automatiquement pour empêcher le sur-remplissage.
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Répéter
: Déplacez-vous vers le conteneur suivant et répétez.
4. Avantages
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Rentable
: Faire une baisse des investissements initiaux que les systèmes entièrement automatiques.
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Précision
: Le remplissage précis réduit les déchets et assure la cohérence des produits.
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Sécurité
: Minimise l'exposition de l'opérateur aux fumées, aux déversements et aux matières dangereuses.
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Facilité d'utilisation
: Opération simple avec une formation minimale.
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Évolutivité
: Facilement améliorable aux systèmes entièrement automatiques au fur et à mesure que les besoins augmentent.
5. Options de personnalisation
Adaptez le système à vos exigences spécifiques:
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Types de buse
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Utilisation générale
: Berceaux ou buses d'entonnoir.
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Liquides épais
: Buses à grande bouche ou conceptions anti-clog.
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Certification ATEX / IECEX
: Pour les atmosphères explosives (par exemple, solvants, produits chimiques inflammables).
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Échelles de pesée intégrées
: Remplissage gravimétrique pour les applications de haute précision.
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Systèmes de récupération de vapeur
: Filtrez et recyclez les fumées pour répondre aux normes environnementales.
6. Considérations spécifiques à l'industrie
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Produits chimiques
: Prioriser les matériaux résistants aux produits chimiques (par exemple, Hastelloy, PTFE) et les composants anti-explosion.
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Peintures & Revêtements
: Utilisez des joints résistants à l'abrasion et des pompes de manutention des liquides épaisses.
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Huiles
: Pompes pneumatiques ou péristaltiques pour les fluides à haute viscosité.
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Pharma / nourriture
: En acier inoxydable (316) et des joints de qualité alimentaire pour la conformité.
7. Pourquoi choisir un système semi-automatique?
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Idéal pour la production variable
: Parfait pour les startups, les fabricants de contrats ou les installations avec une demande fluctuante.
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Balance de contrôle et d'automatisation
: La surveillance de l'opérateur garantit la précision tandis que l'automatisation gère les tâches répétitives.
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Capacité à grand volume
: Remplit efficacement les tambours 200L, les bacs IBC et les réservoirs de 1000L.
8. Sélection du bon fournisseur
Choisissez les fournisseurs avec:
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Expérience de l'industrie
: Expertise éprouvée dans les secteurs chimiques, de peinture et de pétrole.
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Capacités de personnalisation
: Solutions sur mesure pour la viscosité, la taille des conteneurs et les exigences réglementaires.
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Soutien complet
: Installation, formation, maintenance et pièces de rechange Disponibilité.
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Équipement certifié
: Certifications ATEX, ISO et CE pour la sécurité et la conformité.
Une machine à remplissage de toters semi-automatique, de tambour, de baril et de fourre-tout IBC offre de la précision, de la sécurité et de la flexibilité pour les applications de remplissage de liquide à grand volume. Si vous’Représentation des produits chimiques, des peintures, des huiles ou des résines, ces systèmes offrent une solution efficace et évolutive pour vos opérations.