Semi -automatische trommelvat en IBC -tote -vulmachine voor 200l tot 1000L chemische verf- en vloeistofvulsysteem

Semi-automatische trommel-, vat- en IBC-tasvulmachine voor 200l tot 1000L chemische, verf- en vloeibare toepassingen

Voor industrieën die een nauwkeurige vulling van grote containers (200l drums, vaten, IBC -bakken of 1000L -tanks) vereisen chemicaliën, verven, oliën, harsen of andere vloeistoffen , een semi-automatisch vulsysteem biedt een betrouwbare, kosteneffectieve oplossing. Hieronder is een gedetailleerd overzicht van het systeem, de functies, voordelen en aanpassingsopties.

1. Toepassingen

Ideaal voor:

• Chemicaliën : Zuren, oplosmiddelen, corrosieve vloeistoffen.
• Verven & Coatings : Dikke, schurende of materialen met hoge viscositeit.
• Oliën & Smeermiddelen : Motoroliën, vetten, industriële oliën.
• Harsen & Lijmen : Vloeistoffen met hoge viscositeit.
• Voedsel & Farmaceutische : Eetbare oliën, siropen, farmaceutische vloeistoffen (met geschikte materialen).

2. Belangrijke functies

Een semi-automatisch systeem combineert de besturing van de operator met geautomatiseerde precisie, waardoor efficiëntie en nauwkeurigheid voor grootvoersvulling worden gewaarborgd.

A. Precisievulling

• Volumetrische of gravimetrische opties :
  • Volumetrisch : Gebruikt stroommeters of verplaatsingspompen voor consistente vloeistoffen.
  • Gravimetrisch : Weegt het product in realtime (kritisch voor hoogwaardige of gereguleerde vloeistoffen).
• Verstelbare vulsnelheden : Voorkomt spatten, schuimen of luchtinsluiting in dikke vloeistoffen zoals verf of harsen.

B. Veiligheid en naleving

• Dampextractiekarmen : Capture dampen op het vulpunt, beschermende operators en het milieu.
• Statische aarding en ESD -bescherming : Vermindert risico's in ontvlambare omgevingen.
• Druppelsbakken en morsafbraak : Voorkomt lekken tijdens het gebruik.

C. Materiële compatibiliteit

• Roestvrij staal (304/316) constructie : Vervandt tegen corrosie van chemicaliën, zuren en oliën.
• Chemisch-resistente slangen/afdichtingen : Opties zoals PTFE, Viton of EPDM voor agressieve producten.

D. Gebruikersbeheersing en flexibiliteit

• Voetpedaal of handmatige start/stop : Hiermee kunnen operators de vulcyclus regelen.
• Verwisselbare spuitmonden : Biedt plaats aan verschillende containergroottes (200l drums, IBC -bakken, 1000L -tanks).
• Touchscreen hmi : Stel vulvolumes in, batchtellingen en recepten.

e. Veelzijdigheid voor grote containers

• High-flow pompen : Verwerken snelle vulling van IBC -bakken of 1000L -tanks zonder nauwkeurigheid in gevaar te brengen.
• Lange bereikspuits : Toegang tot diep in drums, vaten of bakken voor efficiënte vulling.

3. Hoe het werkt

1. Operator plaatst container : Plaats de trommel-, vat- of IBC -tote onder de vulkop.
2. Begin met vullen : Initieert de cyclus via voetpedaal, knop of HMI.
3. Geautomatiseerde verstrekking : De machine vult het vooraf ingestelde volume of gewicht.
4. Afwijzing : Stopt automatisch om overvullen te voorkomen.
5. Herhalen : Ga naar de volgende container en herhaal.

4. Voordelen

• Goedkoper : Lagere investeringen vooraf dan volledig automatische systemen.
• Nauwkeurigheid : Nauwkeurige vulling vermindert afval en zorgt voor productconsistentie.
• Veiligheid : Minimaliseert de blootstelling van de operator aan dampen, morsen en gevaarlijke materialen.
• Gebruiksgemak : Eenvoudige werking met minimale training.
• Schaalbaarheid : Gemakkelijk upgradebaar naar volledig automatische systemen naarmate de behoeften groeien.

5. Aanpassingsopties

Pas het systeem aan op uw specifieke vereisten:

• Spuitmondtypen :
  • Algemeen gebruik : Spouts of trechterspuitjes.
  • Dikke vloeistoffen : Spuitbakken met brede mond of ontwerpen tegen aansluiting.
• ATEX/IECEX -certificering : Voor explosieve atmosferen (bijv. Oplosmiddelen, ontvlambare chemicaliën).
• Geïntegreerde weegschalen : Gravimetrische vulling voor zeer nauwkeurige toepassingen.
• Damp Recovery Systems : Filter en recycle dampen om aan de milieunormen te voldoen.

6. Industriespecifieke overwegingen

• Chemicaliën : Prioriteer chemisch-resistente materialen (bijv. Hastelloy, PTFE) en explosieve bestendige componenten.
• Verven & Coatings : Gebruik slijtvaste afdichtingen en dikke vloeistofafhandelingspompen.
• Oliën : Pneumatische of peristaltische pompen voor vloeistoffen met hoge viscositeit.
• Pharma/Voedsel : Roestvrij staal (316) en afdichtingen van voedselkwaliteit voor naleving.

7. Waarom kiezen voor een semi-automatisch systeem?

• Ideaal voor variabele productie : Perfect voor startups, contractfabrikanten of faciliteiten met fluctuerende vraag.
• Balans van controle en automatisering : Operator toezicht zorgt voor nauwkeurigheid terwijl automatisering repetitieve taken verwerkt.
• Capaciteit groot volume : Efficiënt vult 200l drums, IBC -bakken en 1000L -tanks.

8. De juiste leverancier selecteren

Kies leveranciers met:

• Industrie -ervaring : Bewezen expertise in chemische, verf- en oliesectoren.
• Aanpassingsmogelijkheden : Op maat gemaakte oplossingen voor viscositeit, containergrootte en wettelijke vereisten.
• Uitgebreide ondersteuning : Installatie, training, onderhoud en beschikbaarheid van reserveonderdelen.
• Gecertificeerde apparatuur : ATEX-, ISO- en CE -certificeringen voor veiligheid en naleving.

Een semi-automatische trommel-, vat- en IBC-tasvulmachine levert precisie, veiligheid en flexibiliteit voor vloeistofvullingstoepassingen met een groot volume. Of jij’Deze systemen hanteren chemicaliën, verven, oliën of harsen, deze systemen bieden een efficiënte en schaalbare oplossing voor uw activiteiten.