Máquina de tapa sumergible de barril de 1000L-IBC Ton, máquina de llenado automático de tapa aditiva

A Máquina de tapa sumergible de TOTE 1000L-IBC combinado con un Tapa aditiva y Equipo de llenado automático es una solución integral diseñada para un embalaje eficiente, preciso y seguro de líquidos a granel en bolsas de IBC. A continuación se muestra una descripción detallada de este sistema, sus componentes, aplicaciones y beneficios.

Descripción general:

Este sistema integrado automatiza el proceso de llenado, limitación y sellado de bolsas de IBC (típicamente 1,000 litros) al tiempo que permite la adición de aditivos o ingredientes secundarios. Es ideal para industrias que requieren un manejo preciso de líquidos, como productos químicos, alimentos y bebidas, productos farmacéuticos, aceites y más. El sistema garantiza la precisión, reduce los costos de mano de obra y minimiza los riesgos de contaminación.

Componentes clave:

1. IBC TOTE Máquina de llenado sumergible :

   • Diseñado para  llenado sumergido  Para evitar la formación de salpicaduras, espumas y burbujas de aire.
   • Llena los bolsos de IBC con capacidades hasta  1,000 litros  (o más, dependiendo de la configuración).
   • Velocidades de llenado ajustables y control de flujo de precisión (±0.5% de precisión).
   • Compatible con líquidos de baja viscosidad y alta viscosidad.

2. Tapa aditiva :

   • Automatiza la adición de ingredientes o aditivos secundarios en el bolso IBC.
   • Capacidades precisas de dosificación y mezcla para una calidad consistente del producto.
   • Integración opcional con la máquina de llenado para el llenado simultáneo y la dosificación aditiva.

3. Equipo de tapa automática :

   • Sella Totas de IBC con  Capas de manipulación o hermética  Para evitar la contaminación y las fugas.
   • Mecanismo de limitación sin goteo con configuraciones de torque ajustables.
   • Compatible con tapas de bolso IBC estándar (por ejemplo, anillo de perno o tapas roscadas).

4. HMI con pantalla táctil (interfaz humana-máquina) :

   • Interfaz fácil de usar para programar volúmenes de llenado, dosificación aditiva y parámetros de limitación.
   • Almacena múltiples perfiles de productos para diferentes líquidos y formulaciones.

5. Sensores de nivel y relleno a base de peso :

   • Los sensores de nivel integrados (por ejemplo, radar, ultrasónico) aseguran niveles de relleno precisos.
   • Llenado opcional basado en el peso usando celdas de carga para aplicaciones basadas en gravedad.

6. Sistema de transporte (opcional) :

   • Automatiza el transporte de bolsas de IBC entre áreas de llenado, limitación y almacenamiento.
   • Mejora el rendimiento y reduce el trabajo manual.

7. Registro de datos y trazabilidad :

   • Los registros llenan datos, dosificación aditiva y detalles de limitación para el cumplimiento y el control de calidad.
   • Se integra con sistemas MES/ERP a través de la conectividad USB, Ethernet o inalámbrica.

Aplicaciones:

• Químicos : Llenando ácidos, solventes, fluidos industriales y sustancias corrosivas.
• Alimento & Bebida : Llenando aceites, salsas, jugos y otros líquidos de grado alimenticio.
• Farmacéuticos : Llena de soluciones orales, jarabes e ingredientes farmacéuticos a granel.
• Aceites & Lubricantes : Llenado de aceites del motor, fluidos hidráulicos y grasas.
• Agricultura : Llenando fertilizantes, pesticidas y productos químicos de protección de cultivos.
• Industrial : Lubricantes, adhesivos y productos químicos especializados.

Beneficios:

1. Eficiencia :

   • El proceso totalmente automatizado reduce los costos de mano de obra y aumenta el rendimiento.
   • Llenado simultáneo y operaciones de transmisión de dosificación aditiva.

2. Exactitud :

   • ±El 0.5% de la precisión de llenado asegura la calidad constante del producto y minimiza el sorteo.
   • Dosificación aditiva precisa para formulaciones uniformes.

3. Seguridad :

   • El relleno sumergido y el límite sin goteo reducen los derrames y el riesgo del operador.
   • Los materiales de conexión a tierra y disipativos estáticos evitan las chispas en ambientes peligrosos.

4. Versatilidad :

   • Adecuado para una amplia gama de líquidos y tamaños de bolso de IBC.
   • Personalizable para requisitos específicos de la industria (por ejemplo, productos químicos peligrosos de grado alimenticio).

5. Higiene :

   • La capacidad de CIP (limpieza en el lugar) y los materiales de grado alimenticio aseguran el cumplimiento de los estándares de higiene.
   • Las tapas reveladas de manipulación evitan la contaminación.

6. Rentable :

   • Reduce el desperdicio de productos, los costos laborales y el tiempo de inactividad en comparación con las operaciones manuales.
   • Minimiza los riesgos de contaminación cruzada con equipos dedicados.

7. Cumplimiento :

   • Cumple con los estándares de la industria (por ejemplo, FDA, EHEDG, NSF) y certificaciones de seguridad (por ejemplo, ATEX, CE).

8. Escalabilidad :

   • El diseño modular permite actualizaciones futuras, como la integración del transporte o el registro de datos.

Especificaciones técnicas (ejemplo):

• Capacidad de llenado : 1,000 litros por minuto (ajustable)
• Precisión de relleno : ±0.5%
• Precisión de dosificación aditiva : ±1%
• Torque de tapa : Ajustable (por ejemplo, 20-100 nm)
• Materiales : 316L de acero inoxidable (alimento y grado farmacéutico), Hastelloy (opcional)
• Fuente de energía : Electric (220V/50Hz o 110V/60Hz) o neumático (opcional)
• Dimensiones : Huella compacta (por ejemplo, 1500 mm x 1200 mm x 2000 mm)
• Peso : ~ 350 kg (dependiendo de la configuración)
• Certificación de seguridad : CE, FDA, EHEDG, NSF, ATEX (opcional)

Complementos opcionales:

1. Sistema de transporte : Transporte automatizado de bolsas de IBC para operación continua.
2. Escáneres RFID/código de barras : Para el reconocimiento y el seguimiento automático del contenedor.
3. Motores a prueba de explosión : Para entornos peligrosos (certificación ATEX).
4. Boquillas antifoames : Para llenar líquidos viscosos o espumosos sin crear burbujas.
5. Sensores de nivel : Sensores de radar o ultrasónicos para un control preciso de nivel de relleno.
6. Registro de datos : Conectividad USB o Ethernet para grabar datos de relleno e integración con sistemas MES/ERP.

Conclusión:

A Máquina de tapa sumergible de TOTE 1000L-IBC combinado con un Tapa aditiva y Equipo de llenado automático es una solución versátil, eficiente y segura para envases de líquido a granel. Con su operación automatizada, precisión de precisión y construcción robusta, minimiza los costos laborales, reduce los derrames y garantiza el cumplimiento de los estrictos estándares de la industria. Ya sea que necesite un sistema básico o una solución totalmente personalizada con características avanzadas, este equipo integrado es una inversión valiosa para optimizar las operaciones de manejo de líquidos a granel.

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