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Línea de producción de champú de champú resistente a la corrosión automática

GZM-200L

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El Línea de producción de champú de champú resistente a la corrosión automática es un sistema de alta eficiencia y diseñado por precisión diseñado para manejar los desafíos de llenar líquidos corrosivos o ácidos como el champú. A continuación se muestra una descripción completa de sus características, aplicaciones, beneficios y especificaciones técnicas.


Características clave:

  1. Materiales resistentes a la corrosión :

    • Construcción de acero inoxidable : Hecho de  Acero inoxidable 304/316L  (o grados más altos) para resistir la corrosión de las formulaciones de champú ácido o alcalino.
    • Recubrimientos resistentes a los químicos : Recubrimientos opcionales (por ejemplo, PTFE, epoxi) para una mayor protección contra productos químicos agresivos.
  2. Sistema de llenado automático :

    • Sensores de alta precisión : Sensores de nivel (por ejemplo, radar, ultrasónico) garantizar volúmenes de llenado precisos con ±0.5% de precisión.
    • Relleno a base de peso : Celdas de carga integradas para un relleno preciso basado en el peso, reduciendo el sorteo y los desechos.
    • Velocidades de llenado ajustables : Adecuado para varias viscosidades y tamaños de contenedores (por ejemplo, botellas, frascos, tubos).
  3. Diseño a prueba de explosión :

    • ATEX/IECEX Certified : Cumple con los estándares de seguridad para entornos peligrosos (zona 1/21 o zona 22/02).
    • Componentes de disipación estática : Previene chispas y garantiza un funcionamiento seguro en atmósferas explosivas.
  4. Touch Screen HMI (interfaz humana-máquina) :

    • Pantalla táctil intuitiva para una fácil programación, monitoreo y ajuste de los parámetros de llenado.
    • Almacena múltiples perfiles de productos para diferentes formulaciones de champú y tamaños de contenedores.
    • Muestra datos en tiempo real (por ejemplo, volumen de relleno, velocidad, códigos de error).
  5. Tecnología de llenado inteligente :

    • Boquillas sin goteo : Previene el derrame y garantiza un relleno limpio y preciso.
    • Diseño anti-foam : Minimiza burbujas durante el llenado, ideal para champú y otros líquidos viscosos.
    • Opción de llenado de vacío : Para llenar productos altamente viscosos o espumosos sin atrapamiento de aire.
  6. Sellado y limitación :

    • Tapa automatizada : Opciones de tapping o herméticas para los recipientes sellados.
    • Sellado de vacío : Asegura la integridad del producto y extiende la vida útil del estante al eliminar el aire de los contenedores.
  7. Limpieza y esterilización :

    • CIP (limpio en el lugar) Compatible : Cleaning fácil sin desmontar el equipo.
    • Opción SIP (esterilizar en el lugar) : Esterilización de vapor o químicos para la producción higiénica.
  8. Características de seguridad :

    • Botón de parada de emergencia : Apagado inmediato en caso de emergencias.
    • Protección de sobrecarga : Evita que los contenedores se llenen sobre, reducen los desechos y derrames.
    • Sistema de conexión a tierra : Asegura la seguridad eléctrica en ambientes peligrosos.

Aplicaciones:

  • Producción de champú : Llenando champús líquidos, incluidos aquellos con formulaciones ácidas o alcalinas.
  • Productos de cuidado personal : Acondicionadores de llenado, lociones, geles y otros líquidos cosméticos.
  • Químicos : Manejo de líquidos corrosivos o ácidos en ambientes propensos a la explosión.
  • Farmacéuticos : Llenando solventes, aceites u otros ingredientes farmacéuticos en áreas peligrosas.

Beneficios:

  1. Resistencia a la corrosión :

    • El acero inoxidable y los recubrimientos resistentes a los químicos aseguran la longevidad y la confiabilidad en entornos hostiles.
    • Compatible con formulaciones de champú ácida, alcalina o abrasiva.
  2. Precisión y precisión :

    • Los sensores de alta precisión y el relleno basado en el peso aseguran volúmenes de relleno constantes, reduciendo el sorteo y los desechos.
    • Las boquillas sin goteo y el diseño anti-foames minimizan el derrame y la contaminación.
  3. Eficiencia :

    • La operación totalmente automatizada reduce los costos de mano de obra y aumenta el rendimiento.
    • La interfaz de pantalla táctil simplifica la configuración y reduce el tiempo de entrenamiento.
  4. Seguridad :

    • La certificación ATEX/IECEX garantiza el cumplimiento de los estándares a prueba de explosión.
    • Los componentes y la conexión a tierra de disipación estática evitan las chispas en entornos peligrosos.
  5. Higiene :

    • La compatibilidad con CIP/SIP garantiza una fácil limpieza y esterilización, cumpliendo con los estándares de higiene.
    • Las opciones de limitación de manipulación eviden la contaminación.
  6. Versatilidad :

    • Adecuado para una amplia gama de tamaños y formas de contenedores (por ejemplo, botellas, frascos, tubos).
    • Personalizable para requisitos específicos de la industria (por ejemplo, productos químicos peligrosos de grado alimenticio).
  7. Rentable :

    • Reduce el desperdicio de productos, los costos laborales y el tiempo de inactividad en comparación con las operaciones manuales.
    • Minimiza los riesgos de contaminación cruzada con equipos dedicados.

Especificaciones técnicas (ejemplo):

  • Capacidad de llenado : Hasta 200 litros por minuto (ajustable)
  • Precisión de relleno : ±0.5% (basado en el peso o nivelado)
  • Materiales : Acero inoxidable 304/316L (resistente a la corrosión) con recubrimientos opcionales de PTFE/epoxi
  • Fuente de energía : Electric (220V/50Hz o 110V/60Hz) o neumático (opcional)
  • Certificación de seguridad : ATEX, IECEX, CE, FDA (dependiendo de la configuración)
  • Dimensiones : Huella compacta (por ejemplo, 1200 mm x 800 mm x 1800 mm)
  • Peso : ~ 250 kg (dependiendo de la configuración)
  • Pantalla táctil : Color LCD con interfaz fácil de usar

Complementos opcionales:

  1. Sistema de transporte : Transporte automatizado de contenedores para operación continua.
  2. Máquina de etiquetado : Aplicación automática de etiquetas para fechas de marca y vencimiento.
  3. Escáneres RFID/código de barras : Para el reconocimiento y el seguimiento automático del contenedor.
  4. Registro de datos : Conectividad USB o Ethernet para grabar datos de relleno e integración con sistemas MES/ERP.
  5. Módulo de llenado de vacío : Para manejar productos altamente viscosos o espumosos.
  6. Máquina para limitar : Tapa integrado de tamper-manipulador o hermético para contenedores sellados.

Conclusión:

El Línea de producción de champú de champú resistente a la corrosión automática es una solución confiable, precisa y segura para llenar formulaciones corrosivas o de champú ácido. Con sus características avanzadas, cumplimiento de los estándares de seguridad y las opciones personalizables, minimiza los costos laborales, garantiza la precisión y mejora la seguridad. Ya sea que necesite un sistema básico o una solución totalmente personalizada con características avanzadas, este equipo es una valiosa inversión para racionalizar las operaciones de llenado de líquidos en entornos desafiantes.

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