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Linea di produzione di shampoo di shampoo resistente alla corrosione automatica
IL Linea di produzione di shampoo di shampoo resistente alla corrosione automatica è un sistema ad alta efficienza e ingegnerizzato di precisione progettato per gestire le sfide del riempimento di liquidi corrosivi o acidi come lo shampoo. Di seguito è riportata una panoramica completa delle sue caratteristiche, applicazioni, vantaggi e specifiche tecniche.
Caratteristiche chiave:
Materiali resistenti alla corrosione :
- Costruzione in acciaio inossidabile : Fatto da 304/316L Acciaio inossidabile (o gradi più alti) per resistere alla corrosione da formulazioni di shampoo acido o alcalino.
- Rivestimenti resistenti alle sostanze chimiche : Rivestimenti opzionali (ad es. PTFE, epossidico) per una maggiore protezione contro sostanze chimiche aggressive.
Sistema di riempimento automatico :
- Sensori ad alta precisione : Sensori di livello (ad es. Radar, ultrasuoni) assicurano volumi di riempimento accurati con ±Precisione dello 0,5%.
- Riempimento a base di peso : Celle di carico integrate per il riempimento preciso basato sul peso, riducendo i givei e i rifiuti.
- Velocità di riempimento regolabili : Adatto a varie viscosità e dimensioni dei container (ad es. Bottiglie, barattoli, tubi).
Design a prova di esplosione :
- Certificato ATEX/IECEX : Conforme agli standard di sicurezza per ambienti pericolosi (zona 1/21 o zona 2/22).
- Componenti statici-dissipativi : Impedisce scintille e garantisce un funzionamento sicuro in atmosfere esplosive.
Touchscreen hmi (interfaccia umana-macchina) :
- Touchscreen intuitivo per una facile programmazione, monitoraggio e regolazione dei parametri di riempimento.
- Memorizza più profili di prodotto per diverse formulazioni di shampoo e dimensioni del contenitore.
- Visualizza i dati in tempo reale (ad es. Volume di riempimento, velocità, codici di errore).
Tecnologia di riempimento intelligente :
- Ugelli senza gocciolamento : Impedisce la fuoriuscita e garantisce un riempimento pulito e preciso.
- Design anti-foam : Riduce al minimo le bolle durante il riempimento, ideale per shampoo e altri liquidi viscosi.
- Opzione di riempimento del vuoto : Per riempire prodotti altamente viscosi o schiumosi senza intrappolamento dell'aria.
Sigillare e tapparelle :
- Macchina di tappatura automatizzata : Opzioni di tappo di tamper o di tappatura per contenitori sigillati.
- Sigillatura a vuoto : Garantisce l'integrità del prodotto e estende la durata di conservazione rimuovendo l'aria dai contenitori.
Pulizia e sterilizzazione :
- CIP (pulito-sul posto) compatibile : Facile pulizia senza smontare l'attrezzatura.
- Opzione SIP (sterilizzazione sul posto) : Sterilizzazione a vapore o chimica per la produzione igienica.
Caratteristiche di sicurezza :
- Pulsante di arresto di emergenza : Arresto immediato in caso di emergenze.
- Protezione eccessiva : Impedisce ai contenitori di essere troppo riempiti, riducendo gli sprechi e le fuoriuscite.
- Sistema di messa a terra : Garantisce la sicurezza elettrica in ambienti pericolosi.
Applicazioni:
- Produzione di shampoo : Riempire shampoo liquido, compresi quelli con formulazioni acide o alcaline.
- Prodotti per la cura personale : Condizionatori di riempimento, lozioni, gel e altri liquidi cosmetici.
- Prodotti chimici : Gestione di liquidi corrosivi o acidi in ambienti soggetti a esplosione.
- Farmaceutici : Riempimento di solventi, oli o altri ingredienti farmaceutici in aree pericolose.
Benefici:
Resistenza alla corrosione :
- I rivestimenti in acciaio inossidabile e resistenti alle sostanze chimici garantiscono la longevità e l'affidabilità in ambienti difficili.
- Compatibile con formulazioni acide, alcaline o di shampoo abrasive.
Precisione e precisione :
- I sensori ad alta precisione e il riempimento a base di peso garantiscono volumi di riempimento coerenti, riducendo l'omaggio e i rifiuti.
- Gli ugelli senza gocciolamento e il design anti-foam minimizzano la fuoriuscita e la contaminazione.
Efficienza :
- L'operazione completamente automatizzata riduce i costi del lavoro e aumenta la produttività.
- L'interfaccia touchscreen semplifica la configurazione e riduce i tempi di allenamento.
Sicurezza :
- La certificazione ATEX/IECEX garantisce la conformità agli standard a prova di esplosione.
- I componenti e la terra statica-dississipativa impediscono scintille in ambienti pericolosi.
Igiene :
- La compatibilità CIP/SIP garantisce una facile pulizia e sterilizzazione, soddisfacendo gli standard di igiene.
- Le opzioni di tappatura evidente manomissione impediscono la contaminazione.
Versatilità :
- Adatto per una vasta gamma di dimensioni e forme del contenitore (ad es. Bottiglie, barattoli, tubi).
- Personalizzabile per requisiti specifici del settore (ad es. Prodotti alimentari, sostanze chimiche pericolose).
Economico :
- Riduce i rifiuti di prodotto, i costi del lavoro e i tempi di inattività rispetto alle operazioni manuali.
- Riduce al minimo i rischi di contaminazione incrociata con attrezzature dedicate.
Specifiche tecniche (esempio):
- Capacità di riempimento : Fino a 200 litri al minuto (regolabile)
- Riempimento della precisione : ±0,5% (basato sul peso o basato a livello)
- Materiali : 304/316L in acciaio inossidabile (resistente alla corrosione) con PTFE/rivestimenti epossidici opzionali
- Fonte di energia : Elettrico (220 V/50Hz o 110 V/60Hz) o pneumatico (opzionale)
- Certificazione di sicurezza : Atex, IECEX, CE, FDA (a seconda della configurazione)
- Dimensioni : Impronta compatta (ad es. 1200mm x 800mm x 1800mm)
- Peso : ~ 250 kg (a seconda della configurazione)
- Touch screen : LCD a colori con interfaccia intuitiva
Componenti aggiuntivi opzionali:
- Sistema di trasporto : Trasporto automatizzato di contenitori per un funzionamento continuo.
- Etichettatura : Applicazione automatica di etichette per le date del branding e della scadenza.
- Scanner RFID/CODE : Per il riconoscimento e il monitoraggio del contenitore automatico.
- Registrazione dei dati : Connettività USB o Ethernet per la registrazione dei dati di riempimento e l'integrazione con i sistemi MES/ERP.
- Modulo di riempimento del vuoto : Per gestire prodotti altamente viscosi o schiumosi.
- Macchina per tapparelle : Tappatura integrata e evidente o ermetico per contenitori sigillati.
Conclusione:
IL Linea di produzione di shampoo di shampoo resistente alla corrosione automatica è una soluzione affidabile, precisa e sicura per riempire formulazioni di shampoo corrosiva o acido. Con le sue caratteristiche avanzate, la conformità agli standard di sicurezza e le opzioni personalizzabili, minimizza i costi del lavoro, garantisce accuratezza e migliora la sicurezza. Che tu abbia bisogno di un sistema di base o di una soluzione completamente personalizzata con funzionalità avanzate, questa attrezzatura è un investimento prezioso per razionalizzare le operazioni di riempimento liquido in ambienti difficili.
Ordine immediato:
Sito web: https://www.glzon.com/product/drumfillingmachines-en.html
China Manufacturing Co Ltd.: https://fillingmachinecn.en.made-in-china.com
