Linha de produção automática resistente à corrosão

O Linha de produção automática resistente à corrosão é um sistema de alta eficiência e engenharia de precisão, projetada para lidar com os desafios do preenchimento de líquidos corrosivos ou ácidos, como o shampoo. Abaixo está uma visão geral abrangente de seus recursos, aplicativos, benefícios e especificações técnicas.

Principais recursos:

1. Materiais resistentes à corrosão :

   • Construção de aço inoxidável : Feito de  304/316L Aço inoxidável  (ou graus mais altos) para resistir à corrosão das formulações de shampoo ácido ou alcalino.
   • Revestimentos resistentes a produtos químicos : Revestimentos opcionais (por exemplo, PTFE, epóxi) para proteção adicional contra produtos químicos agressivos.

2. Sistema de enchimento automático :

   • Sensores de alta precisão : Sensores de nível (por exemplo, radar, ultrassônico) garantem volumes de enchimento precisos com ±Precisão de 0,5%.
   • Preenchimento baseado em peso : Células de carga integradas para enchimento preciso baseado em peso, reduzindo a oferta e os resíduos.
   • Velocidades de enchimento ajustáveis : Adequado para várias viscosidades e tamanhos de contêiner (por exemplo, garrafas, frascos, tubos).

3. Design à prova de explosão :

   • Certificado ATEX/IECEX : Compatiante com os padrões de segurança para ambientes perigosos (zona 1/21 ou zona 2/22).
   • Componentes estáticos-disputivos : Impede faíscas e garante operação segura em atmosferas explosivas.

4. Touch Screen HMI (interface humana-máquina) :

   • Tela de toque intuitiva para facilitar a programação, o monitoramento e o ajuste dos parâmetros de preenchimento.
   • Armazena vários perfis de produtos para diferentes formulações de shampoo e tamanhos de contêiner.
   • Exibe dados em tempo real (por exemplo, volume de preenchimento, velocidade, códigos de erro).

5. Tecnologia de enchimento inteligente :

   • Bocais livres de gotejamento : Impede o derramamento e garante um enchimento limpo e preciso.
   • Design anti-espuma : Minimiza bolhas durante o enchimento, ideal para shampoo e outros líquidos viscosos.
   • Opção de preenchimento de vácuo : Para preencher produtos altamente viscosos ou espumantes sem aprisionamento de ar.

6. Vedação e limite :

   • Máquina de tampa automatizada : Opções de capeamento evidente ou hermético para recipientes selados.
   • Vedação a vácuo : Garante a integridade do produto e estende a vida útil removendo o ar dos contêineres.

7. Limpeza e esterilização :

   • CIP (limpo no local) compatível : Fácil limpeza sem desmontar o equipamento.
   • Opção SIP (esterilize no local) : Esterilização a vapor ou químico para produção higiênica.

8. Recursos de segurança :

   • Botão de parada de emergência : Desligamento imediato em caso de emergências.
   • Proteção excessiva : Impede que os recipientes sejam cheios demais, reduzindo o desperdício e os derramamentos.
   • Sistema de aterramento : Garante a segurança elétrica em ambientes perigosos.

Aplicações:

• Produção de shampoo : Preencher shampoos líquidos, incluindo aqueles com formulações ácidas ou alcalinas.
• Produtos de cuidados pessoais : Preencher condicionadores, loções, géis e outros líquidos cosméticos.
• Produtos químicos : Manusear líquidos corrosivos ou ácidos em ambientes propensos a explosões.
• Farmacêuticos : Preencher solventes, óleos ou outros ingredientes farmacêuticos em áreas perigosas.

Benefícios:

1. Resistência à corrosão :

   • Os revestimentos de aço inoxidável e resistentes a produtos químicos garantem a longevidade e a confiabilidade em ambientes severos.
   • Compatível com formulações de shampoo ácido, alcalino ou abrasivo.

2. Precisão e precisão :

   • Sensores de alta precisão e enchimento baseado em peso garantem volumes de preenchimento consistentes, reduzindo a oferta e o desperdício.
   • Os bicos livres de gotejamento e o design anti-espinho minimizam o derramamento e a contaminação.

3. Eficiência :

   • A operação totalmente automatizada reduz os custos de mão -de -obra e aumenta a taxa de transferência.
   • A interface da tela de toque simplifica a configuração e reduz o tempo de treinamento.

4. Segurança :

   • A certificação ATEX/IECEX garante a conformidade com os padrões à prova de explosão.
   • Os componentes e aterramento estático-dissipativo impedem faíscas em ambientes perigosos.

5. Higiene :

   • A compatibilidade do CIP/SIP garante fácil limpeza e esterilização, atendendo aos padrões de higiene.
   • As opções de limite de adulteração evitam a contaminação.

6. Versatilidade :

   • Adequado para uma ampla gama de tamanhos e formas de contêineres (por exemplo, garrafas, frascos, tubos).
   • Personalizável para requisitos específicos da indústria (por exemplo, produtos químicos perigosos).

7. Econômico :

   • Reduz o desperdício de produtos, os custos de mão -de -obra e o tempo de inatividade em comparação com as operações manuais.
   • Minimiza os riscos de contaminação cruzada com equipamentos dedicados.

Especificações técnicas (exemplo):

• Capacidade de preenchimento : Até 200 litros por minuto (ajustável)
• Precisão de preenchimento : ±0,5% (baseado em peso ou baseado em nível)
• Materiais : 304/316L Aço inoxidável (resistente à corrosão) com revestimentos opcionais de PTFE/epóxi
• Fonte de energia : Electric (220V/50Hz ou 110V/60Hz) ou pneumático (opcional)
• Certificação de segurança : ATEX, IECEX, CE, FDA (dependendo da configuração)
• Dimensões : Pegada compacta (por exemplo, 1200 mm x 800 mm x 1800 mm)
• Peso : ~ 250 kg (dependendo da configuração)
• Tela de toque : Color LCD com interface amigável

Complementos opcionais:

1. Sistema transportador : Transporte automatizado de recipientes para operação contínua.
2. Máquina de rotulagem : Aplicação automática de rótulos para datas de marca e expiração.
3. Scanners RFID/Barcode : Para reconhecimento e rastreamento automáticos de contêineres.
4. Registro de dados : Conectividade USB ou Ethernet para gravar dados de preenchimento e integração com sistemas MES/ERP.
5. Módulo de enchimento de vácuo : Para lidar com produtos altamente viscosos ou espumantes.
6. Máquina de captura :

Conclusão:

O Linha de produção automática resistente à corrosão é uma solução confiável, precisa e segura para preencher formulações de shampoo corrosivas ou ácidas. Com seus recursos avançados, conformidade com os padrões de segurança e opções personalizáveis, minimiza os custos de mão -de -obra, garante precisão e aprimora a segurança. Se você precisa de um sistema básico ou de uma solução totalmente personalizada com recursos avançados, este equipamento é um investimento valioso para simplificar operações de enchimento de líquidos em ambientes desafiadores.

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