دستگاه پرکن با وزن 5 گالن، قرار دادن خودکار درپوش، مناسب برای مواد شیمیایی، رنگ، پوشش،

دستگاه پرکن مایع 25 لیتری نیمه اتوماتیک نوعی از تجهیزات پرکن مایع است که برای تولید در مقیاس کوچک و متوسط ​​مناسب است. مزایای عملیات دستی و اتوماتیک را ترکیب می کند و دقت پر کردن بالا را تضمین می کند و در عین حال راندمان تولید را بهبود می بخشد. در زیر به معرفی دقیق این تجهیزات می پردازیم:

I. بررسی اجمالی تجهیزات

دستگاه پرکن مایع 25 لیتری نیمه اتوماتیک قادر به پرکردن دقیق و کارآمد ظروف مایع با ظرفیت 25 لیتر یا کمتر است. این تجهیزات معمولاً از فناوری اتوماسیون پیشرفته همراه با برخی عملیات دستی برای انطباق با نیازها و سناریوهای مختلف تولید استفاده می کند.

II. ویژگی های اصلی

پر کردن با دقت بالا:

• این تجهیزات از روش های توزین یا اندازه گیری جریان برای اطمینان از رسیدن به دقت پر کردن استفاده می کند ±0.2٪ (25L)، نیازهای پر کردن دقیق مواد مایع مختلف را برآورده می کند.
• نظارت بر زمان واقعی تغییرات وزن یا جریان در طول فرآیند پر کردن، دقت و پایداری حجم پر شدن را تضمین می کند.

کارکرد نیمه اتوماتیک:

• ترکیبی از عملیات دستی و خودکار، مانند قرار دادن دستی ظروف، پر کردن خودکار و دربندی دستی، کاهش دخالت انسان و بهبود راندمان تولید.
• مجهز به سوئیچ های پا یا دکمه های دستی، که کنترل فرآیند پر کردن را برای اپراتورها راحت می کند.

سازگاری:

• می توان با توجه به ویژگی های مایعات و انواع ظروف مختلف، مانند انتخاب سرهای پرکننده و سر درپوش های مختلف برای انطباق با ظروف با اشکال و مشخصات مختلف، سفارشی کرد.
• به طور گسترده برای مواد مایع مختلف مانند روغن های خوراکی، نوشیدنی ها، لوازم آرایشی، آفت کش ها و غیره قابل استفاده است.

حفاظت ایمنی:

• مجهز به تجهیزات ایمنی الکتریکی مانند محافظت در برابر نشت، حفاظت اضافه بار و دکمه های توقف اضطراری برای اطمینان از ایمنی اپراتورها و عملکرد پایدار تجهیزات.
• یک دستگاه ضد چکه برای جلوگیری از چکیدن مایع در طی فرآیند پر کردن، تمیز و بهداشتی محل کار استفاده می شود.

تعمیر و نگهداری آسان:

• این تجهیزات دارای ساختار جمع و جور و چیدمان مناسبی است که انجام بازرسی، تمیز کردن و نگهداری روزانه را برای اپراتورها آسان می کند.
• طراحی مدولار باعث می شود اجزای کلیدی به راحتی جایگزین و نگهداری شوند و هزینه های طولانی مدت استفاده را کاهش دهد.

III. پارامترهای فنی

• ظرفیت پر کردن: 25 لیتر (ظرفیت های دیگر را می توان سفارشی کرد)
• سرعت پر کردن: بسته به مدل و پیکربندی خاص متفاوت است، به طور کلی از چند تا ده ها بشکه در ساعت (مثلا 40-60 بشکه در ساعت) متغیر است.
• دقت اندازه گیری: ±0.2% (25L)
• ولتاژ منبع تغذیه: معمولاً AC220V/50Hz یا AC380V 50Hz ± 2 هرتز (بسته به مدل خاص)
• نیاز منبع هوا: برخی تجهیزات به یک منبع هوای خارجی نیاز دارند که فشار هوا معمولاً بین 0.4-0.8MPa است.

IV. راهنمای عملیات

آمادگی عملیاتی:

• بررسی کنید که آیا منبع تغذیه و هوا به طور معمول وصل هستند تا مطمئن شوید که منبع تغذیه و هوای تجهیزات با الزامات مطابقت دارد.
• بررسی کنید که آیا مواد پرکننده نیازهای تجهیزات را برآورده می کند، بدون ناخالصی یا بارندگی.
• بررسی کنید که آیا ظروف تمیز و سالم هستند و با مشخصات و مدل های مشخص شده تجهیزات مطابقت دارند.
• بازرسی تجهیزات، از جمله یکپارچگی همه اجزا، و اینکه آیا سر پرکننده و سر درپوش به درستی نصب شده اند، انجام دهید.

راه اندازی و راه اندازی:

• برق را روشن کنید و دکمه پاور روی تجهیزات را فشار دهید تا منتظر بمانید تا به طور کامل روشن شود.
• برای انجام عملیات اولیه سازی، مانند تنظیم پارامترهای حجم پر کردن و سرعت، از دستورات تجهیزات پیروی کنید.

عملیات پر کردن:

• برای اطمینان از صحت موقعیت ظرف، ظرف را به صورت دستی در قسمت پر قرار دهید.
• دکمه شروع یا سوئیچ پایی روی تجهیزات را فشار دهید تا فرآیند پر کردن خودکار شروع شود.
• وضعیت پر کردن را مشاهده کنید تا مطمئن شوید که حجم و سرعت پر کردن الزامات را برآورده می کند.

عملیات دربندی:

• برای دربندی نیمه اتوماتیک، درپوش را به صورت دستی روی ظرف قرار دهید، سپس دکمه دربندی را فشار دهید یا مکانیسم دربندی را برای دربندی شروع کنید.
• برای دربندی کاملا اتوماتیک، تجهیزات به طور خودکار فرآیند دربندی را کامل می کنند.

خاموش کردن و تمیز کردن:

• پس از اتمام عملیات پر کردن و دربندی، دکمه خاموش کردن دستگاه را فشار دهید تا برق قطع شود.
• مواد باقیمانده و زباله های روی تجهیزات را تمیز کنید تا تمیز بماند. به طور منظم از تجهیزات نگهداری و مراقبت کنید تا عمر مفید آن افزایش یابد.

به طور خلاصه، دستگاه پرکن مایع 25 لیتری نیمه اتوماتیک با دقت بالا، عملکرد نیمه اتوماتیک، سازگاری قوی و ویژگی های حفاظت ایمنی نقش مهمی در تولید در مقیاس کوچک و متوسط ​​ایفا می کند. اپراتورها باید از راهنمای عملیات پیروی کنند و به طور منظم از تجهیزات نگهداری و مراقبت کنند تا از عملکرد عادی و کارایی تولید آن اطمینان حاصل کنند.