Riempitrice pesatrice da 5 galloni, posizionamento automatico del tappo, adatta per prodotti chimici, vernici, rivestimenti,

La riempitrice semiautomatica per liquidi da 25 litri è un tipo di apparecchiatura per il riempimento di liquidi adatta alla produzione su piccola e media scala. Combina i vantaggi delle operazioni manuali e automatiche, garantendo un&39;elevata precisione di riempimento e migliorando al contempo l&39;efficienza produttiva. Di seguito un&39;introduzione dettagliata a questa apparecchiatura:

I. Panoramica dell&39;attrezzatura

La riempitrice semiautomatica per liquidi da 25 litri è in grado di riempire in modo efficiente e preciso contenitori per liquidi con capacità pari o inferiori a 25 litri. Queste apparecchiature utilizzano in genere tecnologie di automazione avanzate combinate con alcune operazioni manuali per adattarsi a diversi scenari ed esigenze di produzione.

II. Caratteristiche principali

Riempimento ad alta precisione:

• L&39;attrezzatura utilizza metodi di pesatura o misurazione del flusso per garantire che la precisione di riempimento raggiunga ±0,2% (25L), soddisfacendo i precisi requisiti di riempimento di vari materiali liquidi.
• Il monitoraggio in tempo reale delle variazioni di peso o di flusso durante il processo di riempimento garantisce la precisione e la stabilità del volume di riempimento.

Funzionamento semiautomatico:

• Combina operazioni manuali e automatiche, come il posizionamento manuale dei contenitori, il riempimento automatico e la tappatura manuale, riducendo l&39;intervento umano e migliorando l&39;efficienza produttiva.
• Dotati di interruttori a pedale o pulsanti manuali, consentono agli operatori di controllare comodamente il processo di riempimento.

Adattabilità:

• Può essere personalizzato in base alle caratteristiche dei diversi liquidi e tipi di contenitori, ad esempio selezionando diverse teste di riempimento e teste di tappatura per adattarsi a contenitori di diverse forme e specifiche.
• Ampiamente applicabile a vari materiali liquidi, come oli commestibili, bevande, cosmetici, pesticidi, ecc.

Protezione di sicurezza:

• Dotato di dispositivi di sicurezza elettrica quali protezione da perdite, protezione da sovraccarico e pulsanti di arresto di emergenza per garantire la sicurezza degli operatori e il funzionamento stabile dell&39;attrezzatura.
• Un dispositivo antigoccia impedisce lo sgocciolamento del liquido durante il processo di riempimento, mantenendo così l&39;ambiente di lavoro pulito e igienico.

Facile manutenzione:

• L&39;attrezzatura ha una struttura compatta e una disposizione ragionevole, che facilitano gli operatori nell&39;eseguire ispezioni, pulizie e manutenzioni quotidiane.
• Grazie al design modulare, i componenti chiave sono facili da sostituire e manutenere, riducendo i costi di utilizzo a lungo termine.

III. Parametri tecnici

• Capacità di riempimento: 25L (altre capacità possono essere personalizzate)
• Velocità di riempimento: varia a seconda del modello e della configurazione specifici, generalmente da diversi a decine di barili all&39;ora (ad esempio, 40-60 barili all&39;ora).
• Precisione di misurazione: ±0.2% (25L)
• Tensione di alimentazione: solitamente AC220V/50Hz o AC380V 50Hz ± 2Hz (a seconda del modello specifico)
• Requisiti della fonte d&39;aria: alcune apparecchiature richiedono una fonte d&39;aria esterna, con una pressione dell&39;aria solitamente compresa tra 0,4 e 0,8 MPa.

IV. Guida operativa

Preparazione operativa:

• Controllare che l&39;alimentazione elettrica e quella dell&39;aria siano collegate correttamente per garantire che l&39;alimentazione elettrica e l&39;aria dell&39;apparecchiatura soddisfino i requisiti.
• Controllare che il materiale di riempimento soddisfi i requisiti dell&39;attrezzatura, senza impurità o precipitazioni.
• Controllare che i contenitori siano puliti e integri e che siano conformi alle specifiche e ai modelli specificati per l&39;attrezzatura.
• Eseguire un&39;ispezione dell&39;attrezzatura, verificando l&39;integrità di tutti i componenti e la corretta installazione della testa di riempimento e della testa di tappatura.

Avvio e inizializzazione:

• Accendere l&39;apparecchiatura e premere il pulsante di accensione per attendere il suo completo avvio.
• Seguire le istruzioni dell&39;apparecchiatura per eseguire le operazioni di inizializzazione, come l&39;impostazione dei parametri del volume di riempimento e della velocità.

Operazione di riempimento:

• Posizionare manualmente il contenitore nell&39;area di riempimento per garantire che la posizione del contenitore sia corretta.
• Premere il pulsante di avvio o l&39;interruttore a pedale sull&39;apparecchiatura per avviare il processo di riempimento automatico.
• Osservare la situazione di riempimento per assicurarsi che il volume e la velocità di riempimento soddisfino i requisiti.

Operazione di tappatura:

• Per la tappatura semiautomatica, posizionare manualmente il tappo sul contenitore, quindi premere il pulsante di tappatura o avviare il meccanismo di tappatura per la tappatura.
• Per una tappatura completamente automatica, l&39;apparecchiatura completerà automaticamente il processo di tappatura.

Spegnimento e pulizia:

• Dopo aver completato le operazioni di riempimento e tappatura, premere il pulsante di spegnimento sull&39;apparecchiatura per spegnerla.
• Pulire i residui e i detriti dall&39;attrezzatura per mantenerla pulita. Per prolungare la durata utile dell&39;attrezzatura, è necessario sottoporla a regolare manutenzione e cura.

In sintesi, la riempitrice semiautomatica per liquidi da 25 litri svolge un ruolo importante nella produzione su piccola e media scala grazie alla sua elevata precisione, al funzionamento semiautomatico, alla forte adattabilità e alle caratteristiche di protezione e sicurezza. Gli operatori devono seguire il manuale operativo e sottoporre regolarmente a manutenzione e cura l&39;attrezzatura per garantirne il normale funzionamento e l&39;efficienza produttiva.