سیستم پر کردن Tote با دقت بالا | پرکننده اتوماتیک IBC برای مایعات

A سیستم پر کردن Tote با دقت بالا یا پرکننده اتوماتیک IBC برای مایعات یک سیستم صنعتی تخصصی است که برای پر کردن ظروف فله میانی (IBC) با مایعات به روش دقیق ، کارآمد و ایمن طراحی شده است. این سیستم ها در صنایعی مانند مواد شیمیایی ، داروسازی ، مواد غذایی و آشامیدنی ، نفت و گاز و موارد دیگر مورد استفاده قرار می گیرند ، جایی که دقت ، سرعت و ایمنی بسیار مهم است. در زیر یک مرور کلی از چنین سیستمی از جمله مؤلفه ها ، ویژگی ها ، مزایا و برنامه های کاربردی آن ارائه شده است.

اجزای کلیدی یک سیستم پر کردن Tote با دقت بالا

1. دستگاه پر کردن :

   • اندازه گیری دقیق : از سلول های بار ، کنتورهای جریان یا کنتورهای جریان جرم استفاده می کند تا از اندازه گیری دقیق مایع پر شود.
   • سر پر : مجهز به نازل یا جوجه کشی که مایع را به IBC توزیع می کند. برخی از سیستم ها برای جلوگیری از ریختن از مهر و موم های بادی یا نازل های بدون قطره استفاده می کنند.
   • کنترل سرعت : نرخ جریان قابل تنظیم برای بهینه سازی سرعت پر کردن ضمن حفظ دقت.

2. سیستم نقاله :

   • حرکت IBC ها را بین ایستگاه های پر کننده ، کاهش دست زدن به دستی خودکار می کند.
   • می تواند شامل نوار نقاله های غلتکی ، نقاله های زنجیره ای یا سیستم های کنترل پالت باشد.

3. سیستم توجیهی :

   • سلولهای بار یکپارچه یا مقیاس وزنه برداری برای اندازه گیری وزن IBC قبل و بعد از پر کردن.
   • پس از رسیدن به وزن هدف ، پر کردن دقیق را با متوقف کردن فرآیند تضمین می کند.

4. سیستم کنترل :

   • PLC (کنترل کننده منطق قابل برنامه ریزی) : کل فرآیند پر کردن را از شروع تا تکمیل مدیریت می کند.
   • HMI (رابط انسان و ماشین) : رابط صفحه لمسی به اپراتورها اجازه می دهد تا پارامترها را تنظیم کنند ، وضعیت نظارت و دسترسی به پرونده های داده را تنظیم کنند.
   • مدیریت دستور العمل : فروشگاه ها را برای محصولات مختلف یا اندازه دسته ای به یاد می آورید.

5. ویژگی های ایمنی :

   • در هم بسته شدن : در صورت عدم رعایت شرایط ایمنی از عملکرد جلوگیری کنید (به عنوان مثال ، ظرف به درستی قرار نگرفته است).
   • مهار کردن : قابلمه های قطره ای یکپارچه یا حوضه های گرفتن برای جمع آوری هرگونه نشت یا نشت.
   • بازیابی بخار : انتشار انتشار ترکیبات آلی فرار (VOC) در هنگام پر کردن.
   • توقف اضطراری : در صورت اضطراری به سرعت سیستم را متوقف می کند.

6. کنترل های زیست محیطی :

   • تصفیه هوا : فیلترهای HEPA یا فیلترهای ذغال برای گرفتن دود یا آلاینده ها.
   • پایه استاتیک : در هنگام استفاده از مایعات قابل اشتعال از ساخت استاتیک جلوگیری می کند.

7. تجهیزات کمکی :

   • پمپ : پمپ های جابجایی مثبت یا پمپ های گریز از مرکز برای انتقال مایع از مخازن ذخیره سازی به دستگاه پر کننده.
   • بخاری/چیلر : دمای مطلوب مایع را در حین پر کردن حفظ کنید.
   • پتو نیتروژن : از اکسیداسیون یا آلودگی مایعات حساس جلوگیری می کند.

ویژگی های اصلی یک سیستم پر کردن Tote با دقت بالا

1. پر کردن دقیق :

   • به دقت بالا می رسد (به عنوان مثال ، ±0.1 ٪ به ±0.5 ٪) از طریق فن آوری های اندازه گیری پیشرفته.
   • گزینه های پر از وزن یا حجمی بسته به کاربرد.

2. اتهام اتوماسیون :

   • عملکرد کاملاً اتوماتیک هزینه های کار را کاهش داده و خطای انسانی را به حداقل می رساند.
   • با فرآیندهای بالادست (مخازن ذخیره سازی) و پایین دست (پالت ، برچسب زدن) ادغام می شود.

3. انعطاف پذیری :

   • اندازه ها و انواع مختلف IBC (به عنوان مثال ، 1000L ، 2000L یا اندازه های سفارشی) را کنترل می کند.
   • مناسب برای طیف گسترده ای از مایعات ، از جمله مواد خطرناک ، چسبناک یا خورنده.

4. ایمنی و انطباق :

   • مطابق با استانداردهای صنعت (به عنوان مثال ، OSHA ، ATEX ، CE) برای رسیدگی به مواد خطرناک.
   • شامل قفل ایمنی ، دکمه های توقف اضطراری و مهار نشت است.

5. سهولت استفاده :

   • HMI کاربر پسند با کنترل های بصری و دستور العمل های از پیش تعیین شده.
   • ویژگی های خود تشخیصی برای عیب یابی سریع.

6. بهداشتی و پاکیزگی :

   • ساخت و ساز فولاد ضد زنگ برای مقاومت در برابر خوردگی و تمیز کردن آسان.
   • طرح های سازگار با دستشویی برای کاربردهای بهداشتی (به عنوان مثال ، مواد غذایی و دارویی).

7. ورود به سیستم و گزارش داده ها :

   • سوابق پر کردن پارامترها ، شماره های دسته ای و اقدامات اپراتور برای قابلیت ردیابی.
   • داده ها را به سیستم ERP یا MES برای مدیریت موجودی صادر می کند.

مزایای یک سیستم پر کردن با دقت بالا

1. کارآیی بهبود یافته :

   • زمان پر کردن را در مقایسه با عملیات دستی کاهش می دهد.
   • خرابی را با تغییر خودکار بین دسته ها به حداقل می رساند.

2. صرفه جویی در هزینه :

   • کاهش هزینه های نیروی کار به دلیل اتوماسیون.
   • کاهش ضایعات محصول از طریق پر کردن دقیق.
   • نیازهای تمیز کردن و نگهداری را به حداقل می رساند.

3. ایمنی پیشرفته :

   • قرار گرفتن در معرض اپراتور در برابر مواد خطرناک را کاهش می دهد.
   • از نشت و نشت با ویژگی های ایمنی یکپارچه جلوگیری می کند.

4. قوام و کیفیت :

   • پر کردن یکنواخت در تمام IBC ها ، حفظ کیفیت محصول.
   • تنوع ناشی از پر شدن دستی را از بین می برد.

5. مقیاس پذیری :

   • مناسب برای تولیدات در مقیاس کوچک یا عملیات با حجم بزرگ.
   • می توان برای گسترش رشد گسترش یا پیکربندی کرد.

6. مزایای زیست محیطی :

   • زباله های محصول را به حداقل می رساند و اثرات زیست محیطی را کاهش می دهد.
   • سیستم های بازیابی بخار باعث کاهش انتشار ترکیبات فرار می شوند.

برنامه های کاربردی از یک سیستم پر کردن Tote با دقت بالا

1. مواد شیمیایی : پر کردن IBC ها با مواد شیمیایی خورنده یا خطرناک (به عنوان مثال ، اسیدها ، پایه ها ، حلال ها).
2. داروهای دارویی : پر کردن IBC ها با API (مواد دارویی فعال) یا محصولات نهایی.
3. غذا و نوشیدنی : پر کردن IBC ها با روغن های خوراکی ، شربت ها یا سایر مایعات درجه مواد غذایی.
4. نفت و گاز : پر کردن IBC ها با روان کننده ، سوخت یا مایعات حفاری.
5. روان کننده های صنعتی : پر کردن IBC ها با گریس ، روغن یا روان کننده های مخصوص.
6. تصفیه آب : پر کردن IBC ها با آب تصفیه شده یا محلول های شیمیایی برای تصفیه آب.
7. مواد شیمیایی کشاورزی : پر کردن IBC ها با کود ، سموم دفع آفات یا علف کش ها.

گزینه های سفارشی سازی

1. دست زدن به مواد : سیستم های نوار نقاله های سفارشی ، دستگیران پالت یا بازوهای روباتیک برای حرکت IBC.
2. فناوری پر کردن : اندازه گیری جریان مبتنی بر وزن ، حجمی یا جرم بر اساس نیازهای کاربردی.
3. ویژگی های ایمنی : قفل اضافی ، اجزای ضد انفجار یا پتو نیتروژن.
4. کنترل های زیست محیطی : سیستم های تصفیه ، گرمایشی یا خنک کننده سفارشی.
5. ادغام : سازگاری با ERP ، MES یا سایر سیستم های سازمانی برای گردش کار یکپارچه.

مثال گردش کار یک پرکننده اتوماتیک IBC

1. بارگیری IBC : IBC خالی توسط یک اپراتور یا سیستم نقاله در ایستگاه پر کردن قرار می گیرد.
2. چک های قبل از پر کردن : سیستم برای موقعیت یابی مناسب IBC و قفل ایمنی بررسی می کند.
3. پر کردن : مایع با استفاده از فناوری اندازه گیری دقیق به IBC توزیع می شود. با رسیدن به وزن یا حجم هدف ، این فرآیند به طور خودکار متوقف می شود.
4. چک های پس از پر کردن : سیستم وزن یا حجم را تأیید می کند و یک مهر و موم آشکار را به کار می برد.
5. بارگیری : IBC پر شده به مرحله بعدی منتقل می شود (به عنوان مثال ، پالت ، برچسب زدن یا ذخیره سازی).
6. ورود داده ها : سیستم جزئیات دسته ای را برای قابلیت ردیابی ثبت می کند.

پایان

A سیستم پر کردن Tote با دقت بالا یا پرکننده اتوماتیک IBC برای مایعات ابزاری مهم برای صنایعی است که به عملیات پر کردن مایع دقیق ، کارآمد و ایمن نیاز دارند. این سیستم ها با ترکیب اتوماسیون پیشرفته ، اندازه گیری دقیق و ایمنی قوی ، بهره وری را بهینه می کنند ، هزینه ها را کاهش می دهند و از رعایت استانداردهای صنعت اطمینان می دهند. چه برای مواد شیمیایی خطرناک ، داروهای دارویی یا مایعات درجه مواد غذایی ، یک سیستم پر کردن Tote با دقت بالا یک راه حل قابل اعتماد برای نیازهای صنعتی مدرن فراهم می کند.

دستور فوری:

وب سایت: https://www.glzon.com/product/drumfillingmachines-en.html

عیاشی: https://www.alibaba.com/product-detail/high-speed-drum-filling-machine-automatic_1601405682760.html؟spm=a2747.product_manager.0.0.515e2c3cjncncu3k

شرکت تولیدی چین با مسئولیت محدود: https://fillingmachinecn.en.made-in-china.com