loading

Как профессиональный производитель разливочного оборудования в Китае. GLZON специализируется на создании систем наполнения жидкостью более 22 лет.

Наши машины
Наши машины

Высокая точность. Автоматический наполнитель IBC для жидкостей

GZM-1000-4PT

liquid filling systems,drum and tote filling machines,liquid drum filling machines

A Система заполнения с высокой точностью или Автоматический наполнитель IBC для жидкостей это специализированная промышленная система, предназначенная для заполнения промежуточных объемных контейнеров (IBC) жидкостями точным, эффективным и безопасным образом. Эти системы используются в таких отраслях, как химические вещества, фармацевтические препараты, продукты питания и напитки, нефть и газ, и многое другое, где точность, скорость и безопасность имеют решающее значение. Ниже приведен подробный обзор такой системы, включая ее компоненты, функции, преимущества и приложения.


Ключевые компоненты системы наполнения точностью точного точность

  1. Заполняющий машины :

    • Точный измерение : Использует нагрузочные ячейки, расходомеры или массовые расходомеры, чтобы обеспечить точное измерение заполненной жидкости.
    • Наполняющая голова : Оборудован соплом или носиком, который распределяет жидкость в IBC. В некоторых системах используются надувные уплотнения или сопла, не содержащие капли, для предотвращения разливов.
    • Управление скоростью : Регулируемые скорости потока для оптимизации скорости заполнения при сохранении точности.
  2. Конвейерная система :

    • Автоматизирует движение IBC между заполняющими станциями, сокращая ручную обработку.
    • Может включать роликовые конвейеры, цепные конвейеры или системы обработки поддонов.
  3. Взвешительная система :

    • Интегрированные нагрузочные ячейки или масштабы взвешивания, чтобы измерить вес IBC до и после заполнения.
    • Обеспечивает точное заполнение, останавливая процесс после достижения целевого веса.
  4. Система управления :

    • PLC (программируемый логический контроллер) : Управляет всем процессом заполнения, от посвящения до завершения.
    • HMI (график человека-человеком) : Интерфейс с сенсорным экраном позволяет операторам устанавливать параметры, состояние монитора и журналы данных доступа.
    • Управление рецептами : Хранят и отзывы настройки для различных продуктов или размеров партий.
  5. Особенности безопасности :

    • Блокировки : Предотвращение работы, если условия безопасности не выполняются (например, контейнер не расположен должным образом).
    • Сдерживание разлива : Интегрированные капельные кастрюли или бассейны для сбора, чтобы собрать любые утечки или разливы.
    • Восстановление паров : Уменьшает выбросы летучих органических соединений (ЛОС) во время начинки.
    • Аварийная остановка : Быстро останавливает систему в случае чрезвычайной ситуации.
  6. Экологический контроль :

    • Воздушная фильтрация : Фильтры HEPA или угольные фильтры для захвата паров или загрязнений.
    • Статическое заземление : Предотвращает статическое наращивание при обработке легковоспламеняющихся жидкостей.
  7. Вспомогательное оборудование :

    • Насос : Положительные насосы смещения или центробежные насосы для переноса жидкости из резервуаров для хранения в машину для наполнения.
    • Обогреватели/чиллерс : Поддерживать оптимальную температуру жидкости во время заполнения.
    • Азота : Предотвращает окисление или загрязнение чувствительных жидкостей.

Ключевые функции системы заполнения точностью точности

  1. Точная наполнение :

    • Достигает высокой точности (например, ±0,1% до ±0,5%) с помощью расширенных технологий измерения.
    • Варианты на основе веса или объемное заполнение в зависимости от приложения.
  2. Автоматизация :

    • Полная автоматическая работа снижает затраты на рабочую силу и сводит к минимуму человеческую ошибку.
    • Интегрируется с процессами вверх по течению (резервуары для хранения) и вниз по течению (Palletizing, Markeling).
  3. Гибкость :

    • Обрабатывает различные размеры и типы IBC (например, 1000L, 2000L или пользовательские размеры).
    • Подходит для широкого спектра жидкостей, включая опасные, вязкие или коррозионные материалы.
  4. Безопасность и соблюдение :

    • Соответствует отраслевым стандартам (например, OSHA, Atex, CE) для обработки опасных материалов.
    • Включает в себя блокировки безопасности, кнопки экстренной остановки и сдерживание разливов.
  5. Простота использования :

    • Удобный HMI с интуитивно понятными элементами управления и предустановленными рецептами.
    • Самодиагностические функции для быстрого устранения неполадок.
  6. Санитария и чистота :

    • Конструкция из нержавеющей стали для коррозионной стойкости и простой очистки.
    • Совместимые с мытьем конструкции для гигиенических применений (например, продукты питания и фармацевтические препараты).
  7. Регистрация и отчетность данных :

    • Записывает параметры заполнения, номера партий и действия оператора для отслеживания.
    • Экспортирует данные в системы ERP или MES для управления запасами.

Преимущества системы заполнения точности.

  1. Повышенная эффективность :

    • Сокращает время заполнения по сравнению с ручными операциями.
    • Минимизирует время простоя с автоматическими изменениями между партиями.
  2. Экономия стоимости :

    • Более низкие затраты на рабочую силу из -за автоматизации.
    • Снижение отходов продукта за счет точного заполнения.
    • Минимизирует требования к очистке и техническому обслуживанию.
  3. Повышенная безопасность :

    • Уменьшает экспозицию оператора опасных материалов.
    • Предотвращает разливы и утечки с интегрированными функциями безопасности.
  4. Последовательность и качество :

    • Обеспечивает равномерное заполнение всех IBC, поддерживая качество продукции.
    • Устраняет изменчивость, вызванную ручным заполнением.
  5. Масштабируемость :

    • Подходит для мелких производств или крупных операций.
    • Может быть расширен или перенастроен, чтобы приспособиться к росту.
  6. Экологические преимущества :

    • Сводит к минимуму отходы продукта и снижает воздействие на окружающую среду.
    • Системы восстановления паров сокращают выбросы летучих соединений.

Применение системы с высокой точностью заполнения точности

  1. Химикаты : Заполнение IBCs коррозийными или опасными химическими веществами (например, кислоты, основания, растворители).
  2. Фармацевтические препараты : Заполнение IBCs API (активные фармацевтические ингредиенты) или готовые продукты.
  3. Еда и напитки : Заполнение IBCs съедобными маслами, сиропами или другими пищевыми жидкостями.
  4. Нефть и газ : Заполнение IBCs смазками, топливами или буровыми жидкостями.
  5. Промышленные смазки : Заполнение IBCs смазками, маслами или специальными смазками.
  6. Очистка воды : Заполнение IBCs обработанной водой или химическими растворами для очистки воды.
  7. Сельскохозяйственные химические вещества : Заполнение IBCs удобрениями, пестицидами или гербицидами.

Параметры настройки

  1. Обработка материалов : Пользовательские конвейерные системы, обработчики поддонов или роботизированные руки для движения IBC.
  2. Технология заполнения : На основе веса, объемного или массового измерения потока на основе потребностей применения.
  3. Особенности безопасности : Дополнительные блокировки, взрывные компоненты или азотное покрытие.
  4. Экологический контроль : Пользовательская фильтрация, отопление или системы охлаждения.
  5. Интеграция : Совместимость с ERP, MES или другими корпоративными системами для бесшовного рабочего процесса.

Пример рабочий процесс автоматического наполнителя IBC

  1. IBC загрузка : Пустой IBC помещается на станцию ​​заполнения оператором или конвейерной системой.
  2. Предварительные проверки : Система проверяет правильное положение IBC и блокировки безопасности.
  3. Наполнение : Жидкость распределяется в IBC с использованием технологии точного измерения. Процесс автоматически останавливается, когда достигнут целевой вес или объем.
  4. Проверка после заполнения : Система проверяет вес или объем и применяет уплотнение видности.
  5. Разгрузка : Заполненный IBC перемещается на следующий этап (например, поддон, маркировка или хранение).
  6. Регистрация данных : Система записывает пакетные детали для отслеживания.

Заключение

A Система заполнения с высокой точностью или Автоматический наполнитель IBC для жидкостей является важным инструментом для отраслей, которые требуют точных, эффективных и безопасных операций заполнения жидкости. Объединяя передовую автоматизацию, точное измерение и надежные функции безопасности, эти системы оптимизируют производительность, снижают затраты и обеспечивают соответствие отраслевым стандартам. Будь то опасные химические вещества, фармацевтические препараты или пищевые жидкости, система заполнения тотации с высокой точностью обеспечивает надежное решение для современных промышленных потребностей.

немедленный приказ:

Веб -сайт: https://www.glzon.com/product/drumfillingmachines-en.html

Алибаба: https://www.alibaba.com/product-detail/high-speed-filling-machine-automatic_1601405682760.html?spm=a2747.product_manager.0.0.515e2c3cjncu3k

Китай производство Co Ltd.: https://fillingmachinecn.en.made-in-china.com

Высокая точность. Автоматический наполнитель IBC для жидкостей 2Высокая точность. Автоматический наполнитель IBC для жидкостей 3Высокая точность. Автоматический наполнитель IBC для жидкостей 4Высокая точность. Автоматический наполнитель IBC для жидкостей 5Высокая точность. Автоматический наполнитель IBC для жидкостей 6Высокая точность. Автоматический наполнитель IBC для жидкостей 7Высокая точность. Автоматический наполнитель IBC для жидкостей 8Высокая точность. Автоматический наполнитель IBC для жидкостей 9Высокая точность. Автоматический наполнитель IBC для жидкостей 10

предыдущий
200 л индустриального наполнения барабана - эффективная линия производства жидкости
Стальная начинка из 200л стального барабана - конструкция роторного рычага для химического вещества & пищевые жидкости
следующий
Рекомендуется для вас
нет данных
Связаться с нами
Профессиональный производитель разливочного оборудования — группа GLZON уже более 22 лет производит разливочные и укупорочные машины, предназначенные для упаковки сложных жидких продуктов.
Свяжитесь с нами
Контактное лицо: Хэнсон/Фэй
Телефон: +8613761658978 / +8618016442021
Электронная почта: glzoncn@163.com /  g13761658978@gmail.com
WhatsApp:  +8613761658978 / +8618016442021
Адрес: № 409, Xintuo Road, район Сунцзян, Шанхай, Китай
Copyright © 2025 Шанхайская компания по производству оборудования для наполнения Glzon | Карта сайта    | политика конфиденциальности
Contact us
wechat
contact customer service
Contact us
wechat
Отмена
Customer service
detect