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Come produttore professionale di apparecchiature di riempimento in Cina. GLZON è specializzata nella creazione di sistemi di riempimento di liquidi da oltre 22 anni.

Filler del tamburo di petrolio con tecnologia di riempimento di precisione

GZM-200L

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A Sistema di riempimento di tamburi e tote Progettato per olio lubrificante e sostanze chimiche è un sistema automatizzato specializzato utilizzato in modo efficiente, in modo sicuro e accuratamente riempì di tamburi (in genere 20-55 galloni) e borse (contenitori di massa intermedi più grandi, spesso 200-330 galloni) con prodotti liquidi. Questi sistemi sono fondamentali nelle industrie in cui misurazione precisa, controllo della contaminazione e sicurezza sono fondamentali, come nei settori lubrificante, chimico e petrolchimico.

Caratteristiche chiave dei sistemi di riempimento di tamburi e tote:

  1. Riempimento automatizzato :

    • Il sistema automatizza il processo di riempimento, riducendo il lavoro manuale e minimizzando l'errore umano.
    • Garantisce volumi di riempimento coerenti e accurati, il che è cruciale per mantenere la qualità del prodotto e la conformità alle normative.
  2. Precisione e precisione :

    • Dotato di misuratori di flusso, sensori di livello e scale di peso per garantire un riempimento preciso.
    • Riduce eccessivamente o sottovalutare, risparmiare costi e garantire la coerenza del prodotto.
  3. Controllo della sicurezza e della contaminazione :

    • Progettato per gestire materiali pericolosi (ad es. Prodotti chimici infiammabili o tossici) in modo sicuro.
    • Include caratteristiche come contenimento di sversamento, sistemi di messa a terra ed estrazione di fumi per prevenire incidenti e contaminazione ambientale.
    • Spesso integrato con pulsanti di arresto di emergenza e interblocchi per la sicurezza dell'operatore.
  4. Personalizzazione :

    • Può essere personalizzato per gestire diverse dimensioni di contenitori (tamburi, borse, IBC) e tipi di prodotti (lubrificanti, oli, sostanze chimiche).
    • Tariffe di riempimento regolabili e progetti di ugelli per adattarsi a viscosità e caratteristiche del prodotto variabili.
  5. Protezione ambientale :

    • Dotato di vassoi a goccia, guardie di versamento e sistemi di recupero del vapore per ridurre al minimo l'impatto ambientale.
    • Riduce l'evaporazione e la fuoriuscita, garantendo un ambiente di lavoro più pulito e più sicuro.
  6. Integrazione con i sistemi ERP/MES :

    • Molti sistemi possono essere integrati con la pianificazione delle risorse aziendali (ERP) o i sistemi di esecuzione di produzione (MES) per la gestione e la tracciabilità dell'inventario.
    • La scansione a barre o RFID garantisce l'etichettatura e il monitoraggio adeguati dei contenitori riempiti.
  7. Conformità :

    • Progettato per soddisfare gli standard e i regolamenti del settore (ad es. OSHA, ATEX, NFPA) per la gestione di materiali infiammabili o pericolosi.
    • Garantisce il rispetto delle norme ambientali e di sicurezza.
  8. Efficienza :

    • Riduce i costi del lavoro automatizzando le attività ripetitive.
    • Aumenta il throughput minimizzando i tempi di inattività e ottimizzando il processo di riempimento.

Componenti di un sistema di riempimento di tamburi e tote:

  1. Macchina di riempimento :

    • L'unità centrale che distribuisce il prodotto nel contenitore.
    • Include una pompa, un misuratore di flusso e valvole per controllare il processo di riempimento.
  2. Gestione del contenitore :

    • Rulli, trasportatori o meccanismi di sollevamento per posizionare tamburi e borse per il riempimento.
    • Può includere sistemi di rimozione e sostituzione del coperchio automatico.
  3. Sistema di controllo :

    • Un controller logico programmabile (PLC) o l'interfaccia touchscreen per gestire il processo di riempimento.
    • Consente agli operatori di impostare parametri, monitorare i livelli di riempimento e risolvere i problemi.
  4. Caratteristiche di sicurezza :

    • Sistemi di messa a terra per prevenire l'accumulo di elettricità statica.
    • Spillare bacini di contenimento o vassoi per catturare perdite accidentali.
    • Sistemi di estrazione fumi per rimuovere i vapori dannosi.
  5. Pesatura e misurazione :

    • Pesare scale o sensori di livello per garantire un riempimento accurato.
    • Alcuni sistemi utilizzano sia il peso che la misurazione volumetrica per la ridondanza.
  6. Caratteristiche opzionali :

    • Coperta di azoto per prevenire l'ossidazione o la contaminazione.
    • Ugelli di riempimento riscaldati per prodotti viscosi.
    • Registrazione e reporting dei dati per tracciabilità e conformità.

Applicazioni:

  • Riempimento dell'olio di lubrificante, del grasso e di altri prodotti petroliferi.
  • Gestione di sostanze chimiche corrosive o pericolose.
  • Fluidi industriali di imbottigliamento, adesivi o solventi.
  • Packaging oli per alimenti o prodotti farmaceutici (se progettati per tali applicazioni).

Benefici:

  • Miglioramento della sicurezza : Riduce l'esposizione all'operatore a materiali pericolosi.
  • Coerenza : Garantisce livelli di riempimento uniforme e qualità del prodotto.
  • Risparmio dei costi : Riduce al minimo la perdita del prodotto, riduce i costi del lavoro e impedisce errori costosi.
  • Scalabilità : Può essere ampliato o modificato per soddisfare le esigenze future.

Conclusione:

Un sistema di riempimento di tamburi e tote è un equipaggiamento vitale per le industrie che gestiscono olio e sostanze chimiche lubrificanti. Unisce l'automazione, la precisione e la sicurezza per semplificare le operazioni, ridurre i rischi e garantire la conformità agli standard del settore. Sia per la produzione su piccola scala o le operazioni su larga scala, questi sistemi offrono una soluzione affidabile ed efficiente per riempire tamburi e borse.

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