Chất độn trống với công nghệ làm đầy chính xác
A Hệ thống làm đầy trống và tote Được thiết kế cho dầu và hóa chất bôi trơn là một hệ thống tự động chuyên dụng được sử dụng để làm đầy trống một cách hiệu quả, an toàn và chính xác (thường là 20-55 gallon) và các vật chứa (hộp đựng số lượng trung gian lớn hơn, thường là 200-330 gallon) với các sản phẩm lỏng. Các hệ thống này rất quan trọng trong các ngành công nghiệp nơi đo lường chính xác, kiểm soát ô nhiễm và an toàn là tối quan trọng, chẳng hạn như trong các lĩnh vực bôi trơn, hóa học và hóa dầu.
Các tính năng chính của Hệ thống điền vào trống và Tote:
Tự động làm đầy :
- Hệ thống tự động hóa quá trình làm đầy, giảm lao động thủ công và giảm thiểu lỗi của con người.
- Nó đảm bảo khối lượng lấp đầy nhất quán và chính xác, rất quan trọng để duy trì chất lượng sản phẩm và tuân thủ các quy định.
Độ chính xác và độ chính xác :
- Được trang bị đồng hồ đo lưu lượng, cảm biến cấp và thang trọng lượng để đảm bảo lấp đầy chính xác.
- Giảm làm thủ tục hoặc thiếu hụt, tiết kiệm chi phí và đảm bảo tính nhất quán của sản phẩm.
Kiểm soát an toàn và ô nhiễm :
- Được thiết kế để xử lý các vật liệu nguy hiểm (ví dụ: hóa chất dễ cháy hoặc độc hại) một cách an toàn.
- Bao gồm các tính năng như ngăn chặn sự cố tràn, hệ thống nối đất và khai thác khói để ngăn ngừa tai nạn và ô nhiễm môi trường.
- Thường được tích hợp với các nút dừng khẩn cấp và khóa liên động để an toàn cho người vận hành.
Tùy chỉnh :
- Có thể được điều chỉnh để xử lý các kích cỡ container khác nhau (trống, totes, IBC) và các loại sản phẩm (chất bôi trơn, dầu, hóa chất).
- Điều chỉnh tốc độ lấp đầy và thiết kế vòi phun để phù hợp với độ nhớt và đặc điểm sản phẩm khác nhau.
Bảo vệ môi trường :
- Được trang bị các khay nhỏ giọt, bảo vệ tràn và hệ thống phục hồi hơi để giảm thiểu tác động môi trường.
- Giảm sự bay hơi và cố gắng, đảm bảo môi trường làm việc sạch hơn và an toàn hơn.
Tích hợp với các hệ thống ERP/MES :
- Nhiều hệ thống có thể được tích hợp với Kế hoạch tài nguyên doanh nghiệp (ERP) hoặc Hệ thống thực hiện sản xuất (ME) để quản lý hàng tồn kho và truy xuất nguồn gốc.
- Quá trình quét Barcode hoặc RFID đảm bảo ghi nhãn và theo dõi các thùng chứa đầy.
Sự tuân thủ :
- Được thiết kế để đáp ứng các tiêu chuẩn và quy định của ngành (ví dụ: OSHA, ATEX, NFPA) để xử lý các vật liệu dễ cháy hoặc nguy hiểm.
- Đảm bảo tuân thủ các quy định về môi trường và an toàn.
Hiệu quả :
- Giảm chi phí lao động bằng cách tự động hóa các nhiệm vụ lặp đi lặp lại.
- Tăng thông lượng bằng cách giảm thiểu thời gian chết và tối ưu hóa quá trình điền.
Các thành phần của hệ thống điền vào trống và tote:
Máy làm đầy :
- Đơn vị cốt lõi phân phối sản phẩm vào container.
- Bao gồm một máy bơm, đồng hồ đo lưu lượng và van để kiểm soát quá trình làm đầy.
Xử lý container :
- Con lăn, băng tải, hoặc cơ chế nâng để định vị trống và totes để làm đầy.
- Có thể bao gồm các hệ thống loại bỏ nắp và thay thế tự động.
Hệ thống điều khiển :
- Bộ điều khiển logic có thể lập trình (PLC) hoặc giao diện màn hình cảm ứng để quản lý quá trình điền.
- Cho phép các nhà khai thác đặt các tham số, giám sát các cấp độ điền và khắc phục sự cố.
Tính năng an toàn :
- Hệ thống nối đất để ngăn chặn sự tích tụ tĩnh điện.
- Các lưu vực ngăn chặn sự cố tràn hoặc khay để bắt rò rỉ tình cờ.
- Hệ thống khai thác khói để loại bỏ hơi có hại.
Cân và đo :
- Cân cân hoặc cảm biến cấp độ để đảm bảo lấp đầy chính xác.
- Một số hệ thống sử dụng cả phép đo trọng lượng và thể tích cho dự phòng.
Các tính năng tùy chọn :
- Nitrogen phủ để ngăn ngừa quá trình oxy hóa hoặc ô nhiễm.
- Làm nóng vòi phun cho các sản phẩm nhớt.
- Ghi nhật ký và báo cáo dữ liệu về truy xuất nguồn gốc và tuân thủ.
Ứng dụng:
- Đổ đầy dầu bôi trơn, dầu mỡ và các sản phẩm dầu mỏ khác.
- Xử lý hóa chất ăn mòn hoặc nguy hiểm.
- Đóng chai chất lỏng công nghiệp, chất kết dính hoặc dung môi.
- Bao bì dầu cấp thực phẩm hoặc dược phẩm (khi được thiết kế cho các ứng dụng đó).
Những lợi ích:
- Cải thiện an toàn : Giảm tiếp xúc với người vận hành với các vật liệu nguy hiểm.
- Tính nhất quán : Đảm bảo mức độ lấp đầy đồng đều và chất lượng sản phẩm.
- Tiết kiệm chi phí : Giảm thiểu mất sản phẩm, giảm chi phí lao động và ngăn ngừa các lỗi tốn kém.
- Khả năng mở rộng : Có thể được mở rộng hoặc sửa đổi để đáp ứng nhu cầu trong tương lai.
Phần kết luận:
Một hệ thống làm đầy trống và tote là một thiết bị quan trọng để xử lý dầu bôi trơn và hóa chất. Nó kết hợp tự động hóa, độ chính xác và an toàn để hợp lý hóa các hoạt động, giảm rủi ro và đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn của ngành. Cho dù đối với sản xuất quy mô nhỏ hoặc các hoạt động quy mô lớn, các hệ thống này cung cấp một giải pháp đáng tin cậy và hiệu quả để lấp đầy trống và totes.
Thứ tự ngay lập tức:
Trang web: https://www.glzon.com/product/drumfillingmachines-en.html
Trung Quốc Sản xuất Công ty TNHH.: https://fillingmachinecn.en.made-in-china.com
