Filler del tamburo del braccio rotante per contenitori da 200 litri - Macchinari di imballaggio liquido per impieghi pesanti2

A Filler del tamburo del braccio rotante per contenitori da 200 litri è una macchina per imballaggi liquidi specializzata e pesante progettata per riempire in modo efficiente e accuratamente contenitori di grandi dimensioni come tamburi da 200 litri, IBC (contenitori di massa intermedi) o vasi industriali simili. Questa attrezzatura è ampiamente utilizzata nei settori in cui la movimentazione dei liquidi sfusi è fondamentale, come sostanze chimiche, alimenti e bevande, prodotti farmaceutici, oli e lubrificanti. Ecco una panoramica dettagliata delle sue caratteristiche chiave, vantaggi e applicazioni:

Caratteristiche chiave delle macchine per riempitivi per tamburi a braccio rotante

1. Design del braccio rotante :

   • Un braccio rotante con un ugello controllato con precisione garantisce un riempimento accurato senza fuoriuscite o spruzzi.
   • Il braccio segue un percorso programmato per mantenere la coerenza e ridurre al minimo i rifiuti del prodotto.

2. Costruzione pesante :

   • Costruito con materiali ad alta resistenza (ad es. Acciaio inossidabile) per resistere a ambienti industriali duri.
   • Resistente alla corrosione e adatto a liquidi aggressivi o pericolosi.

3. Riempimento ad alta velocità :

   • In grado di riempire rapidamente i tamburi da 200 litri, con velocità che vanno da  Da 10 a 30 tamburi all'ora  a seconda della configurazione.
   • Ideale per linee di produzione ad alto volume.

4. Controllo volumetrico o gravimetrico preciso :

   • Utilizza misuratori di flusso o celle di carico per garantire un riempimento accurato per volume o peso.
   • Riduce al minimo il riempimento eccessivo o la sottosquadro, garantendo il rispetto degli standard normativi.

5. Opzioni di riempimento versatili :

   • Adatto per una vasta gamma di liquidi, inclusi prodotti viscosi, corrosivi, infiammabili o caldi/freddi.
   • È possibile gestire liquidi sottili e spessi con regolazioni minime.

6. Funzionamento automatizzato :

   • Completamente programmabile tramite PLC (controller logico programmabile) per integrazione senza soluzione di continuità nelle linee di produzione.
   • Funzionalità di indicizzazione, riempimento e tappatura del contenitore automatico (se equipaggiato).

7. Caratteristiche di sicurezza :

   • Dotato di sistemi di contenimento della fuoriuscita per prevenire perdite o gocciolamenti.
   • Include pulsanti di arresto di emergenza, interblocchi e guardie di sicurezza per proteggere gli operatori.
   • Conformati ai requisiti a prova di esplosione per ambienti pericolosi.

8. Interfaccia intuitiva :

   • HMI (interfaccia umana-macchina) consente una facile configurazione e monitoraggio dei parametri di riempimento.
   • Fornisce dati in tempo reale su volumi di riempimento, velocità e diagnostica degli errori.

9. Integrazione personalizzabile :

   • Può essere integrato con apparecchiature a monte (serbatoi di stoccaggio, pompe) e a valle (macchine per tapparelle, sistemi di etichettatura).
   • Il design modulare consente la scalabilità e l'adattamento a diverse dimensioni o forme del contenitore.

10. Protezione ambientale :

    • Riduce al minimo la perdita del prodotto e riduce l'impatto ambientale con una tecnologia di riempimento precisa.
    • Può essere dotato di sistemi di estrazione fumi per liquidi volatili.

Vantaggi dei filler del tamburo di braccio rotante

1. Efficienza :

   • Il riempimento ad alta velocità riduce i tempi di ciclo e aumenta la produttività.
   • L'operazione automatizzata riduce al minimo i costi del lavoro e l'errore umano.

2. Precisione :

   • Il riempimento di precisione garantisce volumi coerenti, riducendo i rifiuti di prodotto e migliorando il controllo di qualità.
   • Adatto per applicazioni che richiedono una rigorosa aderenza agli standard normativi.

3. Flessibilità :

   • È possibile gestire vari tipi e dimensioni del contenitore, rendendolo versatile per diversi prodotti e dimensioni batch.
   • Facilmente adattabile alle variazioni dei requisiti di produzione.

4. Durata :

   • La costruzione per impieghi pesanti garantisce la longevità e l'affidabilità in ambienti industriali esigenti.
   • Bassa manutenzione dovuta all'assenza di componenti meccanici complessi.

5. Sicurezza :

   • Riduce l'esposizione all'operatore a liquidi pericolosi con sistemi di riempimento e perdite di fuoriuscita automatizzati.
   • Rispetta le norme di sicurezza per la gestione di sostanze infiammabili, corrosive o tossiche.

6. Risparmio dei costi :

   • Riduce al minimo la perdita del prodotto e ottimizza l'utilizzo delle risorse, portando a efficienze dei costi.
   • Riduce i tempi di inattività con cambi rapidi e una facile pulizia.

7. Scalabilità :

   • Adatto per operazioni su piccola scala o grandi strutture industriali.
   • Può essere ampliato o riconfigurato per ospitare una crescita o nuovi prodotti.

Applicazioni di riempitivi per tamburi rotanti

1. Prodotti chimici : Acidi, basi, solventi, adesivi e sostanze chimiche industriali.
2. Cibo e bevande : Oli commestibili, sciroppi, salse, vino e prodotti alimentari liquidi sfusi.
3. Farmaceutici : API, formulazioni farmaceutiche e farmaci liquidi sfusi.
4. Olio e lubrificanti : Oli motori, grassi, fluidi idraulici e lubrificanti.
5. Vernici e rivestimenti : Paint, vernici e rivestimenti a base d'acqua e solvente.
6. Prodotti industriali : Agenti di pulizia, detergenti e fluidi speciali.
7. Prodotti chimici agricoli : Fertilizzanti, pesticidi e prodotti per la protezione delle colture.

Esempio di flusso di lavoro di un riempitivo per tamburi a braccio rotante

1. Indicizzazione del contenitore : Un tamburo da 200 litri è posizionato sotto l'ugello di riempimento del braccio rotante.
2. Controllo pre-riempimento : Il sistema controlla il peso o il volume del contenitore (se applicabile) e garantisce un corretto allineamento.
3. Riempimento : Il braccio rotante elimina il liquido nel tamburo mentre segue un percorso preprogrammato per evitare schizzi o schiuma.
4. Verifica di precisione : Il sistema verifica il volume di riempimento o il peso usando sensori o celle di carico.
5. Operazioni post-riempimento : Il tamburo pieno è limitato (se equipaggiato) e spostato nella fase successiva della linea di produzione.
6. Registrazione dei dati : Il sistema registra volumi di riempimento, numeri batch e altri dati rilevanti per la tracciabilità.

Opzioni di personalizzazione

1. Gestione del materiale : Integrazione con pompe, misuratori di flusso o sensori di livello per un preciso trasferimento di liquidi.
2. Sistemi di pesatura : Celle di carico ad alta precisione o controlli per il riempimento accurato in peso.
3. Caratteristiche di sicurezza : Componenti a prova di esplosione, coperta di azoto o sistemi di estrazione di fumi.
4. Automazione : Palletizzazione robotica, macchine per tapparelle o sistemi di etichettatura per flussi di lavoro completamente automatizzati.
5. Integrazione : Compatibilità con i sistemi ERP o MES per la gestione dell'inventario e la registrazione dei dati.

Conclusione

A Filler del tamburo del braccio rotante per contenitori da 200 litri è una soluzione pesante e ad alta efficienza per l'imballaggio liquido in contesti industriali. La sua precisione, velocità e versatilità lo rendono ideale per la gestione di una vasta gamma di liquidi, dai prodotti chimici ai prodotti alimentari. Con funzionalità personalizzabili e costruzioni robuste, questo macchinario fornisce una soluzione affidabile e scalabile per le operazioni di imballaggio liquido sfuso.

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