Come produttore professionale di apparecchiature di riempimento in Cina. GLZON è specializzata nella creazione di sistemi di riempimento di liquidi da oltre 22 anni.
Macchine di riempimento di tinne
Macchine di riempimento di tinne sono attrezzature specializzate progettate per riempire in modo accurato e sicuro contenitori con diluenti, che sono liquidi volatili e infiammabili usati per diluire vernici, vernici e altri rivestimenti. Queste macchine sono fondamentali in settori come vernici, rivestimenti, automobili e sostanze chimiche, in cui la precisione, la sicurezza ed efficienza sono fondamentali. Di seguito è riportata una guida dettagliata alle macchine di riempimento:
Caratteristiche chiave delle macchine di riempimento di tinne
Design a prova di esplosione :
I diluenti sono altamente infiammabili, quindi l'attrezzatura deve essere a prova di esplosione (ATEX o OSHA conforme).
Include caratteristiche come motori a prova di scintilla, sistemi di messa a terra e componenti elettrici sigillati.
Riempimento di precisione :
Elevata precisione per garantire livelli di riempimento coerenti e ridurre al minimo l'omaggio del prodotto.
Vengono comunemente utilizzati sistemi di riempimento gravimetrici (a base di peso) o volumetrici.
Compatibilità dei materiali :
Costruito con materiali resistenti alla corrosione e ai danni chimici (ad es. Acciaio inossidabile o rivestimenti specializzati).
Design degli ugelli :
Ugelli anti-drip per prevenire sversamenti e rifiuti.
Ugelli sigillati o chiusi per impedire la perdita di vapore e garantire la sicurezza dell'operatore.
Gestione del contenitore :
Posizionamento del contenitore automatico o semiautomatico e serraggio per proteggere i contenitori durante il riempimento.
Sistemi di trasporto per spostare i contenitori dentro e fuori dalla stazione di rifornimento.
Sistema di controllo :
PLC (controller logico programmabile) o interfaccia touchscreen per un facile funzionamento e regolazione dei parametri di riempimento.
Funzioni come il monitoraggio batch, la registrazione dei dati e l'integrazione con altri sistemi.
Caratteristiche di sicurezza :
Pulsanti di arresto di emergenza, guardie di sicurezza e sensori per rilevare ottime riempimenti o malfunzionamenti.
Sistemi di recupero vapore per catturare e riciclare i fumi.
Tipi di sottili macchine di riempimento
Filler gravimetrici :
Riempie i contenitori in base al peso, ideali per un riempimento altamente accurato.
Comunemente usato per diluenti venduti in peso.
Filler volumetrici :
Riempie i contenitori in base al volume, adatti a requisiti meno precisi.
Utilizza contatori di flusso o riempitivi a pistoni.
Riempitivi di pistone :
Ideale per il riempimento ad alta precisione di diluenti.
Usa un pistone per disegnare e dispensare materiale.
Filler di pressione temporale :
Adatto per diluenti a bassa a media viscosità.
Utilizza la pressione dell'aria per dispensare materiale per un tempo prestabilito.
Filler di peso netto :
Spiega il peso del contenitore stesso, garantendo un riempimento accurato.
Filler a sistema chiuso :
Previene la perdita di vapore e garantisce la sicurezza dell'operatore.
Ideale per materiali pericolosi o volatili come i dilattini.
Applicazioni
Vernici e rivestimenti : Impianti di riempimento usati per diluire vernici, vernici e lacca.
Settore automobilistico : Riempimento di assottigliamenti per vernici e rivestimenti automobilistici.
Pulizie industriali : Riempimento di tinnanti utilizzati per sgrassare e pulire.
Produzione chimica : Riempimento di tinne per uso industriale o consumatore.
Vantaggi
Sicurezza : Sistemi di progettazione e ripristino del vapore resistente all'esplosione garantiscono un funzionamento sicuro.
Precisione : Garantisce livelli di riempimento coerenti, riducendo l'omaggio del prodotto.
Efficienza : Aumenta la throughput rispetto al riempimento manuale.
Riduzione dei rifiuti : Riduce al minimo le fuoriuscite e i riempimenti eccessivi.
Conformità : Soddisfa gli standard del settore per la gestione dei materiali pericolosi.
Considerazioni quando si sceglie una macchina
Proprietà del materiale :
Volatilità, infiammabilità e viscosità degli assolutamente.
Compatibilità con materiali a macchina (ad es. Acciaio inossidabile per materiali corrosivi).
Tipo e dimensione del contenitore :
Compatibilità con lattine, bottiglie, secchi o tamburi.
Capacità di gestire diverse dimensioni del contenitore (ad es. 1 litro, 5-gallone o 55 gallone).
Volume di produzione :
Scegli tra semi-automatico o completamente automatico in base alle esigenze di throughput.
Pulibilità :
Design facile da pulire per prevenire la contaminazione incrociata tra i lotti.
Conformità normativa :
Soddisfa gli standard del settore (ad es. Atex, OSHA, EPA).
Produttori popolari
Filmore :
Offre una gamma di macchine di riempimento per liquidi pericolosi e infiammabili, compresi i dilattini.
APACKS :
Specializzato in sistemi di riempimento liquido, comprese le soluzioni per i dipughi.
Filling Equipment Co. (FEC) :
Fornisce soluzioni di riempimento personalizzate per materiali pericolosi.
Attrezzatura di imballaggio Accutek :
Offre macchine di riempimento semi-automatiche e automatiche per vari settori.
Cremlino Rexson :
Noto per i sistemi di riempimento e erogazione per vernici e rivestimenti.
Nordson :
Fornisce soluzioni di distribuzione e riempimento avanzate per materiali pericolosi.
Modelli di esempio
FILMORE DRUM FILLER : Design a prova di esplosione per riempire i diluenti a tamburi.
Sistema di riempimento del secchio APACKS : Adatto per riempire diluenti in secchi da 5 galloni.
Serie Accutek AT-3000 : Macchina di riempimento semiautomatico per liquidi pericolosi.
Riempitivo di materiale pericoloso Nordson : Progettato per il riempimento di precisione di liquidi volatili.
Se hai bisogno di aiuto per selezionare un modello specifico o avere requisiti aggiuntivi (ad es. Integrazione con i sistemi esistenti), sentiti libero di chiedere!
