IBCトート充填機| 1000L IBCコンテナ用のヘビーデューティフィラー|工業用バルク液体 2

IBCトート充填機：1000L IBCコンテナ用のヘビーデューティソリューション

概要

The IBCトート充填機 1000L中間バルク容器（IBC TOTES）の大容量、効率的な充填用に設計されています。 産業用液体、化学物質、オイル、食品グレード製品用に設計されたこれらのシステムは、危険な材料処理基準の精度、安全性、コンプライアンスを保証します。 両方 半自動 そして 完全に自動 構成は、生産スケールとワークフローの要件に合わせて利用できます。

システムオプション

1. 半自動IBCトート充填機

• 手術 ：IBCトートの手動ポジショニング。オペレーターの監視による自動化された充填。
• 重要な機能 :
  • 高流ろ過 ：最小限のスプラッシュを備えた高速充填率（最大200 l/min）。
  • 調整可能なノズル ：発泡やこぼれを防ぐためのカスタマイズ可能な充填高さ。
  • 粘度処理 ：薄い液体から厚い液体（油、樹脂、コーティングなど）に適しています。
  • 安全性 ：可燃性環境の接地機器、流出封じ込め、およびATEX/IECEXオプション。
  • 計量スケール ：正確な重量充填のためのオプションの統合荷重セル。
• に最適です ：小規模から中規模の操作、バッチ処理、またはマルチ製品施設。

2. 完全に自動IBCトート充填システム

• 手術 ：自動化されたコンベア、インデックス、充填、キャッピング/シーリング。
• 重要な機能 :
  • スループット ：1時間あたり最大15個以上のIBCトート（粘度と製品に依存します）。
  • タッチスクリーンHMI ：複数のIBCタイプ、サイズ、および充填ボリュームでプログラム可能。
  • 自動蓋 ：安全な閉鎖のために、蓋、圧着、またはシーリングを押す。
  • 窒素ブランケット ：充填中の発泡、酸化、または汚染を防ぎます。
  • 重量ベースの充填 ：の高精度負荷セル ±0.1％の精度。
  • クリーニング ：cip（clean-in-flace）またはQuick-disconnectノズルを簡単にメンテナンスするため。
  • リモート監視 ：IoT対応システムは、埋め込まれたデータ、アラーム、パフォーマンスメトリックを追跡します。
• に最適です ：大規模な生産、大量のメーカー、および産業施設。

主な利点

1. 効率 ：自動化されたプロセスで人件費とサイクル時間を削減します。
2. 精度 ：正確な充填レベル（±0.1％）製品の廃棄物を最小限に抑えて、やり直しを行います。
3. 安全性 ：危険な領域のドリップトレイ、ヒューム抽出、およびATEX/IECEX認定。
4. 汎用性 ：ステンレス鋼、プラスチック、ハイブリッドIBCトートと互換性があります。
5. カスタマイズ ：窒素ブランケット、加熱ホッパー、およびRFID追跡のオプション。
6. コンプライアンス ：OSHA、ISO、および化学およびバルクの液体処理の業界基準を満たしています。

アプリケーション

• 化学物質 ：工業用溶媒、酸、塩基、および特殊化学物質。
• オイル & 潤滑剤 ：エンジンオイル、グリース、トランスオイル、バイオ燃料。
• 食べ物 & 飲み物 ：食用油、シロップ、ソース、バルク液体成分。
• 医薬品 ：API、バルク中間体、および液体薬。
• 塗料 & コーティング ：水ベース、溶媒ベース、および高粘度コーティング。

オプションの機能

1. 真空ろ過 ：充填する前に、気泡または汚染物質を除去します。
2. ライザーリング ：充填中のスプラッシュと発泡を最小限に抑えます。
3. バーコード/RFID追跡 ：ログバッチ番号、有効期限、およびトレーサビリティデータ。
4. マルチヘッドフィリング ：より高いスループットのパラレルノズル（最大4倍の速度の増加）。
5. 化学耐性材料 ：ステンレス鋼（304/316L）、ハステロイ、またはPTFEコーティング。
6. 自動パレタイジング ：ロボットまたは手動のパレタイズシステムとのシームレスな統合。
7. きれいな場所（CIP） ：衛生的なアプリケーション用の自動クリーニングサイクル。
8. レベルセンサー ：正確な充填レベル制御のための超音波またはレーダーセンサー。

それがどのように機能するか

1. IBCポジショニング ：IBCトートのマニュアル（セミオート）または自動（コンベア）ポジショニング。
2. 充填プロセス :
   • ノズルはIBCトートに降ります。
   • 高流量ポンプまたは質量流量計は、液体の正確な量を分配します。
   • 窒素ブランケット（オプション）は、発泡や汚染を防ぎます。
   • ノズルが撤回され、余分な製品が再生されます（オプション）。
3. シーリング ：オプションの自動キャッピングまたは蓋の押し込み。
4. 排出 ：塗りつぶされたIBCトートは、下流のプロセスに移動します（ラベル付け、パレタイズなど）。

なぜこのシステムを選ぶのですか？

• 信頼性 ：最小限のメンテナンス要件を備えた堅牢な設計。
• スケーラビリティ ：将来の生産ニーズに合わせて簡単に拡張できます。
• 専門家のサポート ：カスタムエンジニアリング、インストール、および生涯のテクニカルサポート。

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