IBC Tote -vulmachine | Zware vulstof voor 1000L IBC-containers | Industriële bulkvloeistof 2

IBC Tote-vulmachine: Heavy-Duty Solutions voor 1000L IBC-containers

Overzicht

De IBC Tote -vulmachine wordt ontworpen voor efficiënte vulling met hoge capaciteit van 1000L tussenliggende bulkcontainers (IBC-bakken). Ontworpen voor industriële vloeistoffen, chemicaliën, oliën en voedselproducten, deze systemen zorgen voor precisie, veiligheid en naleving van de normen voor het hanteren van gevaarlijk materiaal. Beide semi-automatisch En Volledig automatisch Configuraties zijn beschikbaar om te voldoen aan de productieschaal- en workflowvereisten.

Systeemopties

1. Semi-automatische IBC-tasvulmachine

• Werking : Handmatige positionering van IBC -bakken; Geautomatiseerde vulling met toezicht op operator.
• Belangrijke functies :
  • High-flow filtratie : Snelle vulpercentages (tot 200 L/min) met minimale plons.
  • Verstelbare sproeiers : Aanpasbare vulhoogten om schuimen of morsen te voorkomen.
  • Viscositeitsbehandeling : Geschikt voor dunne tot dikke vloeistoffen (bijv. Oliën, harsen, coatings).
  • Veiligheid : Gerichte apparatuur, lekkage en ATEX/IECEX -opties voor ontvlambare omgevingen.
  • Weegschalen : Optionele geïntegreerde laadcellen voor precieze netto gewicht vullen.
• Ideaal voor : Kleine tot middelgrote bewerkingen, batchverwerking of multi-product faciliteiten.

2. Volledig automatisch IBC Tote -vulsysteem

• Werking : Geautomatiseerde transportband, indexeren, vullen en afdichten/afdichten.
• Belangrijke functies :
  • Doorvoer : Tot 15+ IBC -bakken per uur (hangt af van viscositeit en product).
  • Touchscreen hmi : Programmeerbaar voor meerdere IBC -typen, maten en vulvolumes.
  • Geautomatiseerd deksel : Druk op deksels, krimpen of verzegelen voor veilige sluiting.
  • Stikstofdeken : Voorkomt schuimen, oxidatie of verontreiniging tijdens het vullen.
  • Op gewicht gebaseerde vulling : Cellen met veel nauwkeurige laadcellen voor ±0,1% nauwkeurigheid.
  • Schoonmaak : CIP (schone in plaats) of snel-ontkoppelingsponden voor eenvoudig onderhoud.
  • Monitoring op afstand : IoT-compatibele systemen volgen vulgegevens, alarmen en prestatiestatistieken.
• Ideaal voor : Grootschalige productie, hoogwaardige fabrikanten en industriële faciliteiten.

Belangrijkste voordelen

1. Efficiëntie : Vermindert de arbeidskosten en cyclustijden met geautomatiseerde processen.
2. Nauwkeurigheid : Nauwkeurige vulniveaus (±0,1%) Minimaliseer productafval en herwerken.
3. Veiligheid : Druppelbakken, rookwinning en ATEX/IECEX -certificeringen voor gevaarlijke gebieden.
4. Veelzijdigheid : Compatibel met roestvrij staal, plastic en hybride IBC -bakken.
5. Aanpassing : Opties voor stikstofdeken, verwarmde hoppers en RFID -tracking.
6. Naleving : Voldoet aan OSHA-, ISO- en industriële normen voor chemische en bulkvloeistofafhandeling.

Toepassingen

• Chemicaliën : Industriële oplosmiddelen, zuren, basen en speciale chemicaliën.
• Oliën & Smeermiddelen : Motoroliën, vetten, transformatorolie en biobrandstoffen.
• Voedsel & Drank : Eetbare oliën, siropen, sauzen en bulk vloeibare ingrediënten.
• Geneesmiddelen : API's, bulk -tussenproducten en vloeibare medicijnen.
• Verven & Coatings : Op waterbasis, op oplosmiddel gebaseerde en hoogviscositeitscoatings.

Optionele functies

1. Vacuümfiltratie : Verwijdert luchtbellen of verontreinigingen voordat u vult.
2. Riser ringen : Minimaliseert spatten en schuimen tijdens het vullen.
3. Barcode/RFID -tracking : Logs batchnummers, vervaldatums en traceerbaarheidsgegevens.
4. Multi-hoofdvulling : Parallelle sproeiers voor hogere doorvoer (tot 4x snelheidsverhoging).
5. Chemisch-resistente materialen : Roestvrij staal (304/316L), Hastelloy of PTFE -coatings.
6. Automatisch palletiseren : Naadloze integratie met robotachtige of handmatige palletisatiesystemen.
7. Clean-in-place (CIP) : Geautomatiseerde reinigingscycli voor hygiëne-kritische toepassingen.
8. Niveau sensoren : Ultrasone of radarsensoren voor precieze vulniveau -regeling.

Hoe het werkt

1. IBC -positionering : Handmatige (semi-automatische) of automatische (transportband) positionering van IBC-bakken.
2. Vulproces :
   • Het mondstuk daalt af in de IBC -tote.
   • Een high-flow pomp of massastroommeter geeft het precieze volume vloeistof af.
   • Stikstofdeken (optioneel) voorkomt schuimen of verontreiniging.
   • Het mondstuk trekt zich terug en overtollig product wordt teruggewonnen (optioneel).
3. Afdichting : Optioneel geautomatiseerde afdek of deksel drukken.
4. Afvoer : Gevulde IBC -bakken gaan naar stroomafwaartse processen (bijv. Labelling, palletiseren).

Waarom kiezen voor dit systeem?

• Betrouwbaarheid : Robuust ontwerp met minimale onderhoudsvereisten.
• Schaalbaarheid : Gemakkelijk uitbreidbaar voor toekomstige productiebehoeften.
• Ondersteuning van deskundigen : Aangepaste engineering, installatie en levenslange technische ondersteuning.

Neem contact met ons op Voor een aangepaste oplossing afgestemd op uw specifieke IBC -tote -vulbehoeften!

Onmiddellijke orde:

Website: https://www.glzon.com/product/drumfillingmachines-en.html

Alibaba: https://www.alibaba.com/product-detail/high-speed-drumfilling-machine-automatic_1601405682760.html?spm=a2747.product_manager.0.0.0.515e2c3cjncu3k

China Manufacturing Co Ltd.: https://fillingmachinecn.en.made-in-china.com