パレット化ロボット。

I. 機器の概要

材料の積み重ねは、産業環境における日常的でありながら労働集約的なタスクであり、伝統的に肉体労働に依存しています。 塵や危険な煙が高い環境では、長期にわたる暴露は、労働者に不可逆的な健康リスクをもたらします。 人件費の上昇、厳しい環境規制、健康意識の高まりにより、そのような役割を引き受ける意思がある個人が少なくなり、企業に運用上の課題が生まれます  ロボットパレタイザー  肉体労働を精度と効率に置き換え、持続可能なソリューションとして浮上しました。

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アプリケーション :

• 化学物質、飲料、食品、プラスチック、HVACなどの産業での箱、バッグ、缶、ボトル、その他の包装商品に最適です。
  重要な利点 :

• コンパクト & メンテナンスに優しい ：単純な構造、最小コンポーネント、および低維持費。

• スペース節約 ：限られた領域で効率的に動作します。

• 使いやすい ：タッチスクリーンインターフェイスを介して完全に制御されています。

• コスト効率 ：生産性を高めながら、年間人件費を数十万削減します。

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運用上の優位性 :

• 完全にサーボ駆動型 ：内部的に制御されるすべての動きは、外部センサーへの依存を排除​​し、ほこりや人為的エラーへの免疫を確保します。

• 高精度 : ±0.3mmの再現性、ミリメートルレベルの精度。

• 柔軟性 ：多様な製品形状とスタッキングパターンに適応できます。

II. 技術仕様

III. 重要な機能

1. 最適化された4軸設計 :

   • 拡張リーチは3.2m、積み上げ高さは2.7mで、コンパクトな干渉半径は0.56mです。

   • バッグ、箱、ボトル、飲料容器に最適です（6軸ロボットよりも柔軟性が低いが、費用対効果が高い）。

2. 直感的な操作 :

   • 大型LCDは、簡単なオンボーディングのためのダイアログガイドプログラミングを備えたペンダントをティーチします。

3. 適応プログラミング :

   • 製品の寸法とワークフローに基づいて、自動生成スタッキングシーケンス。

IV. テクニカルサポート

1. 包括的なサービス :

   • オンサイト評価、カスタマイズされたソリューション、オペレータートレーニング、24時間年中無休の技術コンサルティング。

2. 非標準のカスタマイズ :

   • 一意の製品タイプ、レイアウト、またはプロセス要件のためのテーラードデザイン。

3. パフォーマンスノート :

   • パレタイズ速度は、ライン構成、材料特性、環境要因に依存します。

   • 事前の通知なしに変更される必要がある仕様。

4. 特別なリクエスト :

   • 標準以外のエンドエフェクターまたはスタッキングパターンを必要とするプロジェクトについては、お問い合わせください。