Palletizing robot。

I. Apparatuuroverzicht

Materiaalstapelen is een routinematige maar toch arbeidsintensieve taak in industriële omgevingen, traditioneel afhankelijk van handarbeid. In omgevingen met hoog stof of gevaarlijke dampen vormt langdurige blootstelling onomkeerbare gezondheidsrisico's voor werknemers. Met stijgende arbeidskosten, strenge milieuregels en groeiend gezondheidsbewustzijn zijn minder personen bereid dergelijke rollen te vervullen, waardoor operationele uitdagingen voor ondernemingen worden gecreëerd  Robotische palletizers  zijn naar voren gekomen als een duurzame oplossing, ter vervanging van handarbeid door precisie en efficiëntie.

!

Toepassingen :

• Ideaal voor het palletiseren van dozen, tassen, blikjes, flessen en andere verpakte goederen in industrieën zoals chemicaliën, dranken, voedsel, kunststoffen en HVAC.
  Belangrijke voordelen :

• Compact & Onderhoudsvriendelijk : Eenvoudige structuur, minimale componenten en lage onderhoudskosten.

• Ruimtebesparend : Werkt efficiënt in beperkte gebieden.

• Gebruiksvriendelijk : Volledig gecontroleerd via touchscreen -interface.

• Kostenefficiëntie : Vermindert de jaarlijkse arbeidskosten met honderdduizenden en verhoogt de productiviteit.

!

Operationele superioriteit :

• Volledig servo-aangedreven : Alle bewegingen die intern worden gecontroleerd, het elimineren van afhankelijkheid van externe sensoren en het waarborgen van immuniteit voor stof of menselijke fouten.

• Hoge precisie : ±Herhaalbaarheid van 0,3 mm, nauwkeurigheid op millimeterniveau.

• Flexibiliteit : Aanpasbaar aan diverse productvormen en stapelpatronen.

II. Technische specificaties

III. Belangrijke functies

1. Geoptimaliseerd 4-assige ontwerp :

   • Uitgebreid bereik van 3,2 m en stapelhoogte van 2,7 m, met een compacte interferentiestraal van 0,56 m.

   • Ideaal voor tassen, dozen, flessen en drankcontainers (minder flexibel dan 6-as robots maar kosteneffectief).

2. Intuïtieve werking :

   • Grote LCD geeft een hanger met dialooggeleide programmering voor eenvoudig onboarding.

3. Adaptief programmeren :

   • Auto-generaat stapelsequenties op basis van productafmetingen en workflow.

IV. Technische ondersteuning

1. Uitgebreide diensten :

   • Assessment on-site, aangepaste oplossingen, operatortraining en 24/7 technisch advies.

2. Niet-standaardaanpassing :

   • Op maat gemaakte ontwerpen voor unieke producttypen, lay -outs of procesvereisten.

3. Performance Notes :

   • Palletiserende snelheden zijn afhankelijk van lijnconfiguratie, materiaaleigenschappen en omgevingsfactoren.

   • Specificaties kunnen zonder voorafgaande kennisgeving worden gewijzigd.

4. Speciale verzoeken :

   • Neem contact met ons op voor projecten die niet-standaard eindeffectoren of stapelpatronen vereisen.