Industriële grade 200l semi-automatische vloeistofvulmachine met PLC-regeling voor de productielijn van de drinkbottelbottel
De 200l semi-automatische vloeistofvulmachine met PLC-regeling is een robuuste en veelzijdige oplossing die is ontworpen voor productielijnen met een groot volume-botteling. Hieronder is een gedetailleerd overzicht van de functies, toepassingen, voordelen en technische specificaties.
Belangrijke functies:
Semi-automatische operatie :
- Combineert handmatig laden met geautomatiseerde vulling voor flexibiliteit en efficiëntie.
- Ideaal voor middelgrote tot hoog-volume productielijnen waar gedeeltelijke automatisering vereist is.
PLC (programmeerbare logische controller) besturing :
- Gebruikersvriendelijke interface voor precieze controle over vulparameters (bijv. Volume, snelheid, cycli).
- Slaat meerdere productprofielen op voor verschillende drankentypen of flesgroottes.
Zeer nauwkeurigheid vullen :
- Volumetrische vulling : Zorgt voor consistente vulvolumes met ±0,5% nauwkeurigheid.
- Op gewicht gebaseerde optie : Beschikbaar voor nog hogere precisie (bijv. ±0.2%).
- Anti-schuimontwerp : Minimaliseert luchtinsluiting en schuimen tijdens het vullen.
Veelzijdige compatibiliteit :
- Geschikt voor verschillende dranken, waaronder water, sappen, frisdranken, thee en energiedranken.
- Verstelbare sproeiers en vulkoppen bieden verschillende flesmaten en vormen (bijv. PET, glas, blikjes).
Veiligheid en hygiëne :
- Roestvrijstalen constructie : 304/316L roestvrij staal zorgt voor corrosiebestendigheid en veiligheid van voedingsmiddelen.
- Sanitair ontwerp : Eenvoudig te doen op te spoelen en verwijderbare onderdelen voor compliance van hygiëne.
- Druppelvrije kleppen : Voorkomt morsen en kruisbesmetting tussen flessen.
Gebruikersvriendelijke interface :
- Touchscreen HMI : Intuïtieve bedieningselementen voor programmeren, monitoren en probleemoplossing.
- Ondersteuning van meerdere taal : Aanpasbaar voor internationale activiteiten.
Modulair en schaalbaar :
- Kan worden geïntegreerd in grotere productielijnen (bijv. Aftapmachines, labelers, transportbanden).
- Optionele upgrades zijn onder meer automatische flesafhandeling, vacuümvulling of stikstofdosering.
Duurzaamheid en onderhoudsarme :
- Zware constructie voor continue werking in veeleisende omgevingen.
- Snelle-verandering onderdelen (bijv. Nozzels, afdichtingen) verminderen de uitvaltijd.
Toepassingen:
- Drankindustrie : Ideaal voor het bottelen van water, frisdranken, sappen, thee en energiedranken.
- Productie van eten en drinken : Geschikt voor sauzen, siropen en andere vloeibare producten.
- Geneesmiddelen : Kan worden aangepast voor orale vloeistoffen, siropen of niet-gevaarlijke farmaceutische formuleringen.
- Chemische industrie : Veilig voor niet-corrosieve chemicaliën en huishoudelijke vloeistoffen.
Voordelen:
Efficiëntie :
- Semi-automatische werking verlaagt de arbeidskosten met behoud van controle over het proces.
- Snelle vulling minimaliseert de downtime van de productie.
Nauwkeurigheid :
- Nauwkeurige volumetrische of op gewicht gebaseerde vulling zorgt voor een consistente productkwaliteit en vermindert de weggeefactie.
- Anti-schuimontwerp minimaliseert productverlies en verontreiniging.
Flexibiliteit :
- Verstelbare vulkoppen en -mondspoelen zijn geschikt voor verschillende flesmaten en vormen.
- PLC -besturingselement maakt snel schakelen tussen productprofielen mogelijk.
Hygiëne en veiligheid :
- Roestvrijstalen constructie en sanitair ontwerp voldoen aan de veiligheidsnormen van voedselkwaliteit.
- Druppelvrije kleppen en anti-schuimkenmerken voorkomen kruisbesmetting en morsen.
Goedkoper :
- Verlaagt de arbeidskosten in vergelijking met handmatige vulling en biedt een betere nauwkeurigheid dan volledig handmatige systemen.
- Lage onderhoudsonderhoud en duurzame constructie minimaliseren de bedrijfskosten op lange termijn.
Schaalbaarheid :
- Gemakkelijk geïntegreerd in grotere productielijnen met optionele modules (bijv. Snappen, labelen, transport).
- Schaalbaar voor toekomstige uitbreiding naarmate de productie -eisen groeien.
Technische specificaties (voorbeeld):
- Vulcapaciteit : Tot 1200 flessen per uur (afhankelijk van de flesgrootte en productviscositeit).
- Vulnauwkeurigheid : ±0,5% (volumetrisch) of ±0,2% (op gewicht gebaseerd, optioneel).
- Materialen : 304/316L roestvrij staal (voedselkwaliteit) met optionele PTFE-afdichtingen.
- Stroombron : Elektrisch (220V/50Hz of 110V/60Hz) met optionele pneumatische hulp.
- Besturingssysteem : PLC met touchscreen HMI (Siemens, Omron of vergelijkbaar).
- Afmetingen : Compacte voetafdruk (bijv. 1200 mm x 800 mm x 2000 mm).
- Gewicht : ~ 300 kg (afhankelijk van de configuratie).
- Compatibiliteit met flessen : Diameter: 50-100 mm, Hoogte: 150-350 mm (aanpasbaar).
Optionele add-ons:
- Transportsysteem : Geautomatiseerd transport van flessen voor continue werking.
- Afdekmachine : Geïntegreerd voor schroefdoppen, kroondoppen of snapdoppen.
- Etiketteringsmachine : Automatische toepassing van labels voor/achterkant of omwikkelde labels.
- Stikstofdosering : Voor het behoud van drank versheid door zuurstof uit flessen te zuiveren.
- Stofzuigermodule : Vermindert schuim en oxidatie in koolzuurhoudende dranken.
- Gegevenslogboekregistratie : USB- of Ethernet -connectiviteit voor het opnemen van vulgegevens en integratie met MES/ERP -systemen.
- RFID/barcode -scanners : Voor automatische flesherkenning en tracking.
Conclusie:
De 200l semi-automatische vloeistofvulmachine met PLC-regeling is een efficiënte, precieze en flexibele oplossing voor productielijnen van drankbottelen. Met zijn geavanceerde functies, gebruiksvriendelijke interface en schaalbaar ontwerp biedt het een perfecte balans tussen automatisering en besturingselement. Of jij’Bottelen water, sappen of energiedranken, deze machine zorgt voor consistente kwaliteit, verlaagt de arbeidskosten en voldoet aan de veiligheidsnormen van voedingsmiddelen.
Onmiddellijke orde:
Website: https://www.glzon.com/product/drumfillingmachines-en.html
China Manufacturing Co Ltd.: https://fillingmachinecn.en.made-in-china.com
