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Macchina di riempimento liquido semi-automatico 200L di livello industriale con controllo PLC per la linea di produzione di imbottigliamento delle bevande
IL Macchina di riempimento liquido semiautomatico 200L con controllo PLC è una soluzione robusta e versatile progettata per linee di produzione di imbottigliamento di bevande ad alto volume. Di seguito è riportata una panoramica dettagliata delle sue caratteristiche, applicazioni, vantaggi e specifiche tecniche.
Caratteristiche chiave:
Operazione semiautomatica :
- Combina il caricamento manuale con il riempimento automatizzato per flessibilità ed efficienza.
- Ideale per linee di produzione a medio-alto volume in cui è richiesta l'automazione parziale.
Controllo PLC (controller logico programmabile) :
- Interfaccia intuitiva per un controllo preciso sui parametri di riempimento (ad es. Volume, velocità, cicli).
- Memorizza più profili di prodotto per diversi tipi di bevande o dimensioni della bottiglia.
Riempimento ad alta precisione :
- Riempimento volumetrico : Garantisce volumi di riempimento coerenti con ±Precisione dello 0,5%.
- Opzione basata sul peso : Disponibile per una precisione ancora più elevata (ad es. ±0.2%).
- Design anti-foam : Riduce al minimo l'intrappolamento dell'aria e la schiuma durante il riempimento.
Compatibilità versatile :
- Adatto a varie bevande, tra cui acqua, succhi, bibite, tè e bevande energetiche.
- Gli ugelli regolabili e le teste di riempimento ospitano dimensioni e forme di bottiglia diverse (ad es. PET, vetro, lattine).
Sicurezza e igiene :
- Costruzione in acciaio inossidabile : 304/316L in acciaio inossidabile garantisce la resistenza alla corrosione e la sicurezza alimentare.
- Design sanitario : Superfici facili da pulire e parti rimovibili per la conformità dell'igiene.
- Valvole senza gocciolamento : Previene le fuoriuscite e la contaminazione incrociata tra le bottiglie.
Interfaccia intuitiva :
- Touch screen hmi : Controlli intuitivi per la programmazione, il monitoraggio e la risoluzione dei problemi.
- Supporto in lingua multipla : Personalizzabile per le operazioni internazionali.
Modulare e scalabile :
- Può essere integrato in linee di produzione più grandi (ad es. Macchine a tappatura, etichettatrici, trasportatori).
- Gli aggiornamenti opzionali includono la movimentazione automatica delle bottiglie, il ripieno di vuoto o il dosaggio dell'azoto.
Durata e bassa manutenzione :
- Costruzione pesante per il funzionamento continuo in ambienti impegnativi.
- Le parti di cambio rapido (ad es. Ugelli, sigilli) riducono i tempi di inattività.
Applicazioni:
- Industria delle bevande : Ideale per acqua imbottigliante, bevande analcoliche, succhi, tè e bevande energetiche.
- Produzione di cibo e bevande : Adatto a salse, sciroppi e altri prodotti liquidi.
- Farmaceutici : Può essere adattato per liquidi orali, sciroppi o formulazioni farmaceutiche non pericolose.
- Industria chimica : Sicuro per sostanze chimiche non corrosive e liquidi domestici.
Benefici:
Efficienza :
- L'operazione semiautomatica riduce i costi del lavoro mantenendo il controllo sul processo.
- Il riempimento ad alta velocità riduce al minimo i tempi di inattività della produzione.
Precisione :
- Il riempimento accurato volumetrico o basato sul peso garantisce una qualità costante del prodotto e riduce l'omaggio.
- Il design anti-foam riduce al minimo la perdita e la contaminazione del prodotto.
Flessibilità :
- Teste e ugelli di riempimento regolabili ospitano varie dimensioni e forme di bottiglia.
- Il controllo PLC consente una commutazione rapida tra i profili del prodotto.
Igiene e sicurezza :
- La costruzione in acciaio inossidabile e il design sanitario soddisfano gli standard di sicurezza alimentare.
- Le valvole senza gocciolamento e le caratteristiche anti-foam impediscono la contaminazione incrociata e le fuoriuscite.
Economico :
- Riduce i costi del lavoro rispetto al riempimento manuale offrendo una migliore precisione rispetto ai sistemi completamente manuali.
- La bassa manutenzione e la costruzione durevole minimizzano i costi operativi a lungo termine.
Scalabilità :
- Facilmente integrato in linee di produzione più grandi con moduli opzionali (ad es. Capping, etichettatura, trasporto).
- Scalabile per l'espansione futura man mano che le richieste di produzione crescono.
Specifiche tecniche (esempio):
- Capacità di riempimento : Fino a 1.200 bottiglie all'ora (a seconda della dimensione della bottiglia e della viscosità del prodotto).
- Riempimento della precisione : ±0,5% (volumetrico) o ±0,2% (basato sul peso, facoltativo).
- Materiali : 304/316L in acciaio inossidabile (grado alimentare) con guarnizioni PTFE opzionali.
- Fonte di energia : Elettrico (220 V/50Hz o 110 V/60Hz) con assistenza pneumatica opzionale.
- Sistema di controllo : PLC con touchscreen HMI (Siemens, Omron o Simile).
- Dimensioni : Impronta compatta (ad es. 1200mm x 800mm x 2000mm).
- Peso : ~ 300 kg (a seconda della configurazione).
- Compatibilità in bottiglia : Diametro: 50-100 mm, altezza: 150-350 mm (personalizzabile).
Componenti aggiuntivi opzionali:
- Sistema di trasporto : Trasporto automatizzato di bottiglie per il funzionamento continuo.
- Macchina per tapparelle : Integrato per tappi a vite, tappi a corona o tappi a scatto.
- Etichettatura : Applicazione automatica di etichette anteriori/posteriori o etichette avvolgenti.
- Dosaggio di azoto : Per preservare la freschezza delle bevande spurgando ossigeno dalle bottiglie.
- Modulo di riempimento del vuoto : Riduce la schiuma e l'ossidazione nelle bevande carbonizzate.
- Registrazione dei dati : Connettività USB o Ethernet per la registrazione dei dati di riempimento e l'integrazione con i sistemi MES/ERP.
- Scanner RFID/CODE : Per il riconoscimento e il monitoraggio automatico delle bottiglie.
Conclusione:
IL Macchina di riempimento liquido semiautomatico 200L con controllo PLC è una soluzione efficiente, precisa e flessibile per le linee di produzione di imbottigliamento delle bevande. Con le sue funzionalità avanzate, l'interfaccia intuitiva e il design scalabile, offre un perfetto equilibrio di automazione e controllo. Se tu’Regli imbottigliamenti, succhi di succhi o bevande energetiche, questa macchina garantisce una qualità costante, riduce i costi del lavoro e soddisfa gli standard di sicurezza alimentare.
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