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벌크 액체 처리를위한 신뢰할 수있는 IBC 토트 충전 시스템 2

GZM-1000L-25

벌크 액체 처리를위한 신뢰할 수있는 IBC 토트 충전 시스템


개요

그만큼 IBC 토트 충전 시스템 효율적이고 정확하며 안전한 벌크 액체 취급을 위해 설계된 강력하고 자동화 된 솔루션입니다. 중간 벌크 컨테이너 (IBC) . 다음과 같은 산업에 이상적입니다 화학 물질, 음식 & 음료, 제약, 오일, 코팅 등 ,이 시스템은 정확한 충전을 보장하고 제품 손실을 최소화하며 운영자 안전을 향상시킵니다. 위생, 안전 및 환경 보호를위한 산업 표준을 준수하면서 처리량이 많은 운영을위한 생산 라인에 완벽하게 통합됩니다.


주요 기능

  1. 정밀 충전

    • 정확성 : ±0.5% 충전 레벨 제어 (HMI/PLC를 통해 구성 가능).
    • 지나치게 연료가 없습니다 : 자동화 된 차단은 유출 및 제품 폐기물을 방지합니다.
    • 흐름 제어 : 스플래시, 폼 또는 공기 포획을 방지하기위한 조절 속도.
  2. 대용량 & 속도

    • 처리량 : 시간당 최대 12 개의 IBC (액체 점도 및 시스템 구성에 따라 다름).
    • 연속 작동 : 통합 컨베이어 시스템을 사용하면 원활한 하중/언로드가 가능합니다.
  3. 다재다능한 호환성

    • 컨테이너 유형 : 표준 IBC (토트), 드럼 및 팔레트 화 벌크 컨테이너를 수용합니다.
    • 액체 유형 : 얇은 액체 (예 : 수성 용액), 점성 유체 (예 : 오일) 및 중간 두꺼운 제품 (예 : 접착제).
  4. 자동화 된 기능

    • 터치 스크린 HMI : 충전량, 속도 및 컨테이너 유형에 대한 쉬운 프로그래밍.
    • 자동화 된 뚜껑/캡핑 : LID Pressers 또는 Sealing Systems와의 선택적 통합.
    • 드럼 처리 : 더 큰 컨테이너 용 롤러 컨베이어 또는 팔레타이저.
  5. 안전 & 규정 준수

    • ATEX/IECEX 옵션 : 가연성 또는 폭발성 환경 (예 : 용매, 연료).
    • 드립이없는 노즐 : 충전 중에 누출과 엉망이 방지됩니다.
    • 유출 격납 : 스테인레스 스틸 드립 트레이 및 비상 정지 버튼.
    • 잠금/태그 아웃 : 안전한 유지 보수 및 청소를 보장합니다.
  6. 사용자 정의 옵션

    • 점도 취급 : 온도에 민감한 액체를위한 가열식 호퍼 또는 펌프.
    • 질소 담요 : 민감한 제품의 산화 또는 거품을 방지합니다.
    • 무게 기반 충전 : 밀도 변수 액체에 대한 하중 셀과의 통합.
    • 불활성 가스 퍼지 : 민감한 응용 분야에서 산화 또는 오염을 최소화합니다.
  7. 재료 옵션

    • 부식성 액체에 대한 스테인레스 스틸 (304/316L).
    • 공격적인 화학 물질을위한 Hastelloy, PTFE 또는 화학 저항성 코팅.

선택적 기능

  1. 진공 여과 : 채우기 전에 기포 나 오염 물질을 제거합니다.
  2. 라이저 링 : 충전 중에 스플래시와 거품을 최소화합니다.
  3. RFID/바코드 추적 : 배치 번호, 만료 날짜 및 추적 성 데이터를 기록합니다.
  4. 멀티 헤드 충전 : 더 높은 처리량을위한 평행 노즐 (최대 4 배 속도 증가).
  5. 화학 저항성 재료 : 부식성 액체에 대한 Hastelloy, PTFE 또는 스테인레스 스틸 (304/316L).
  6. 자동 팔레 타기 : 로봇 또는 수동 팔레팅 시스템과의 원활한 통합.
  7. 깨끗한 장소 (CIP) : 위생 크리티컬 응용을위한 자동 청소주기.

작동 방식

  1. 컨테이너 배치 : IBC 토트는 컨베이어를 통해 수동으로로드되거나 자동으로 공급됩니다.
  2. 충전 과정 :
    • 노즐은 IBC 토트로 내려갑니다.
    • 계량 펌프 또는 질량 유량계는 정확한 액체 부피를 분배합니다.
    • 노즐이 수축되고 과도한 액체가 재생됩니다 (선택 사항).
  3. 밀봉 & 라벨링 : 옵션 캡핑, 밀봉 또는 라벨링 시스템은 클로저 및 제품 정보를 적용합니다.
  4. 해고하다 : 채워진 IBC는 다운 스트림 프로세스 (예 : 팔레팅, 수축 포핑)로 이동합니다.

응용 프로그램

  • : 용매, 산, 염기 및 산업용 클리너.
  • 음식 & 음료 : 시럽, 오일, 소스 및 식용 오일.
  • 의약품 : 구강 액체, 멸균 용액 및 용매.
  • 자동차 : 엔진 오일, 윤활제 및 냉각제.
  • 그림 물감 & 코팅 : 수성 및 용매 기반 페인트, 바니시 및 접착제.

이익

  • 노동 저축 : 완전 자동 운영은 수동 인건비를 줄입니다.
  • 일관성 : 배치 전반에 걸쳐 일관된 채우기 레벨의 인간 오류를 제거합니다.
  • 안전 : 동봉 된 시스템 및 ATEX 준수는 운영자가 유해한 연기 나 유출로부터 보호합니다.
  • ROI : 제품 손실을 줄이고 다운 타임을 최소화하며 장비 수명을 연장합니다.
  • 규정 준수 : 식품, 제약 및 위험한 환경에 대한 OSHA, NSF 및 ISO 표준을 충족합니다.

이 시스템을 선택하는 이유는 무엇입니까?

  • 신뢰할 수 있음 : 최소한의 유지 보수 요구 사항이있는 강력한 설계.
  • 확장 성 : 미래의 생산 요구를 위해 쉽게 확장 할 수 있습니다.
  • 전문가 지원 : 맞춤형 엔지니어링, 설치 및 평생 기술 지원.

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중국 제조 회사: https://fillingmachinecn.en.made-in-china.com

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