Технологическое оборудование для жидкости Автоматическое ведро, Джерри Кан, Галлонская система заполнения для заводов 2

Технологическое оборудование для жидкости: автоматическое ведение, Джерри Кан и Галлонские системы заполнения для заводов

Обзор

Автоматические системы наполнения жидкости для велосипедов, банок Jerry и галлонов необходимы для заводов для обработки жидкостей в крупномасштабных операциях. Эти системы обеспечивают точность, эффективность и безопасность, снижая при этом затраты на рабочую силу и минимизируют отходы продукции. Ниже приведено подробное руководство по технологии, функциям и преимуществам этих систем.

Ключевые функции автоматических систем заполнения

1. Высокоскоростная начинка:

   • Емкость варьируется от  От 5 до 50 литров в минуту , в зависимости от системы и вязкости продукта.
   • Идеально подходит для линий с большими объемами, обеспечивая быстрое время переключения.

2. Точность и точность:

   • ±Точность 0,5%  Обеспечивает последовательные уровни заполнения, сокращение переполнения или недостатки.
   • Варианты наполнения на основе веса (нагрузочные ячейки) или объемное наполнение (расходные метры) для точного измерения.

3. Универсальность:

   • Подходит для широкого спектра размеров контейнеров:  ведро (5-30 литров) ,  Джерри банки (10-25 литров) , и  Галлонные контейнеры (4-5 литров) .
   • Регулируемые форсунки и параметры позволяют быстро переключаться между типами контейнеров.

4. Обработка вязкости:

   • Спроектирован для обоих  тонкие жидкости  (например, вода, растворители) и  вязкие жидкости  (например, масла, клей, покрытия).
   • Варианты для  Пневматические насосы ,  Прогрессивные полости насосы , или  центробежные насосы  на основе вязкости продукта.

5. Автоматизация и управление:

   • PLC (программируемый логический контроллер)  с сенсорным интерфейсом для легкой настройки и мониторинга.
   • Настраиваемые скорости заполнения, объемы и последовательности в соответствии с производственными требованиями.
   • Интеграция с восходящим (ограниченным, маркировкой) и нисходящим (конвейеры, паллетизация) оборудования.

6. Безопасность и соблюдение:

   • Atex/NEMA с рейтингом  Компоненты для использования в опасных средах (например, легковоспламеняющиеся жидкости).
   • Статические системы заземления, лотки для сдерживания разливов и кнопки аварийной остановки.
   • Соответствие международным стандартам (CE, ISO и т. Д.).

7. Защита окружающей среды:

   • Сопели без капель и конструкции против SPASH уменьшают отходы продукта и загрязнение.
   • Системы извлечения FUME минимизируют воздействие оператора вредных паров.

8. Долговечность и обслуживание:

   • Построено из  нержавеющая сталь (304/316)  или коррозионные материалы для долговечности.
   • Легкие в очистке компоненты (возможность CIP/COP) для гигиенических применений.
   • Съемные форсунки, фильтры и шланги для быстрого обслуживания.

Типы систем заполнения

1. Объемные системы заполнения:

   • Используйте расходомеры, чтобы измерить объем дозировки жидкости.
   • Идеально подходит для тонких жидкостей (например, вода, растворители) и продуктов с низким содержанием виска.

2. Системы наполнения на основе веса:

   • Используйте нагрузочные ячейки для измерения веса жидкости во время заполнения.
   • Предлагает более высокую точность для вязких или высоких продуктов (например, масла, химические вещества).

3. Пневматические системы заполнения:

   • Используйте давление воздуха, чтобы распределить жидкость, что делает их подходящими для вязких или пенообразовательных продуктов.
   • Требует меньше технического обслуживания, чем механические насосы.

4. Сервовированные системы заполнения:

   • Обеспечить ультрастное контроль над скоростью и объемом заполнения.
   • Идеально подходит для высоких или деликатных продуктов (например, Pharmaceuticals, пищевые добавки).

Приложения

1. Химическая промышленность:

   • Заполнительные ведро, контейнеры Jerry и галлоны с кислотами, основаниями, растворителями или специальными химическими веществами.
   • Обеспечивает безопасную обработку коррозийных или опасных материалов.

2. Еда & Напиток:

   • Заполнение галлонов контейнеров с сиропами, соусами, маслами или напитками.
   • Гигиенический дизайн с возможностью CIP для легкой очистки.

3. Масло & Смазочные материалы:

   • Заполнение ведер и банок Джерри с помощью моторных масел, смазков или смазочных материалов.
   • Пневматические или прогрессивные полости насосы эффективно обрабатывают вязкие продукты.

4. Краска & Покрытия:

   • Заполнение контейнеров с вязкими красками, покрытиями или разбавителями.
   • Сопели без капель и конструкции против SPASH уменьшают беспорядок и отходы.

5. Фармацевтические препараты:

   • Заполнение галлонов контейнеров с жидкими препаратами, сиропами или пероральными растворами.
   • Сервовированные системы обеспечивают ультра-преучить дозировку.

6. Сельское хозяйство & Удобрения:

   • Заполнение ведер или банок с пестицидами, гербицидами или удобрениями.
   • Прочный дизайн выдерживает суровую среду.

Преимущества автоматических систем заполнения

1. Повышенная производительность:

   • Высокоскоростное заполнение сокращает время цикла и повышает производственные мощности.
   • Автоматизированная операция минимизирует время простоя и затраты на рабочую силу.

2. Последовательность и качество:

   • Точное заполнение обеспечивает постоянное качество продукта и уменьшает ошибки.
   • Устраняет изменчивость, вызванную ручным заполнением.

3. Безопасность:

   • Снижает воздействие оператора опасных жидкостей или паров.
   • Компоненты с рейтингом ATEX и функции безопасности предотвращают несчастные случаи в взрывной среде.

4. Экономия стоимости:

   • Минимизирует отходы продукта за счет точного наполнения и сопел без капель.
   • Снижает затраты на рабочую силу за счет автоматизации повторяющихся задач.

5. Масштабируемость:

   • Легко интегрируется в существующие производственные линии или расширяется для будущего роста.
   • Настраивается для различных размеров контейнеров и типов продуктов.

Параметры настройки

1. Размеры контейнера:  Регулируемые форсунки и параметры для ведеры, банки Jerry и галлонов.
2. Продукт вязкость:  Пневматическая, прогрессивная полость или центробежные насосы для вязких или тонких жидкостей.
3. Особенности безопасности:  Компоненты с рейтингом ATEX/NEMA, статическое заземление и сдерживание разливов.
4. Автоматизация:  Конвейерные системы, аппекуционные машины, оборудование для маркировки и регистрация данных.
5. Материалы:  Нержавеющая сталь, PTFE или химические сплавы для коррозийных продуктов.
6. Дизайн сопла:  Пенопласта, снизу вверх начинку или брызговитые сопла.

Заключение

Автоматические системы ведения, Джерри Кан и галлон заполняют необходимым для заводов, требующих эффективных, точных и безопасных операций заполнения жидкости. Вы’Повторная обработка вязких масел, коррозийных химикатов или пищевых жидкостей, эти системы предлагают универсальность, масштабируемость и надежность. Инвестируя в правильную технологию, фабрики могут повысить производительность, снизить затраты и обеспечить постоянное качество продукции при сохранении безопасности и соответствия.

Немедленный приказ:

Веб -сайт: https://www.glzon.com/product/drumfillingmachines-en.html

Алибаба: https://www.alibaba.com/product-detail/high-speed-filling-machine-automatic_1601405682760.html?spm=a2747.product_manager.0.0.515e2c3cjncu3k

Китай производство Co Ltd.: https://fillingmachinecn.en.made-in-china.com