Máy chiết rót xô chất lỏng tự động GZM-25H có màn hình cảm ứng, chống cháy nổ, an toàn và thân thiện với môi trường

Máy chiết rót xô chất lỏng tự động GZM-25H có màn hình cảm ứng, chống cháy nổ, an toàn và thân thiện với môi trường: Hướng dẫn toàn diện

Máy chiết rót xô chất lỏng tự động GZM-25H được thiết kế để xử lý nhiều loại sản phẩm dạng lỏng một cách hiệu quả và an toàn. Hướng dẫn này trình bày các tính năng chính, quy trình vận hành, lưu ý về an toàn và biện pháp bảo trì cho thiết bị tiên tiến này.

Các tính năng chính

1. Giao diện màn hình cảm ứng :

   • Điều khiển thân thiện với người dùng : Giao diện màn hình cảm ứng trực quan cho phép người vận hành dễ dàng cài đặt thông số, theo dõi hoạt động và khắc phục sự cố.
   • Hỗ trợ đa ngôn ngữ : Cung cấp nhiều tùy chọn ngôn ngữ để phục vụ nhiều nhóm người dùng khác nhau.

2. Thiết kế chống cháy nổ :

   • Tuân thủ an toàn : Đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn quốc tế để sử dụng trong môi trường nguy hiểm.
   • Mức độ bảo vệ : Đảm bảo hoạt động an toàn ngay cả khi xử lý các chất dễ cháy hoặc dễ bay hơi.

3. Độ chính xác cao :

   • Điền chính xác : Có khả năng đạt được mức độ chính xác cao (thường là ±(khoảng 10 gam) để đảm bảo thể tích chiết rót đồng đều.
   • Các thông số có thể điều chỉnh : Cho phép tinh chỉnh tốc độ chiết rót, thể tích và các thiết lập quan trọng khác.

4. An toàn và thân thiện với môi trường :

   • Vật liệu thân thiện với môi trường :Được chế tạo từ vật liệu bền vững, dễ vệ sinh và bảo trì.
   • Giảm thiểu chất thải :Quy trình chiết rót hiệu quả giúp giảm thiểu sự cố tràn đổ và chất thải, thúc đẩy tính bền vững của môi trường.

5. Tính linh hoạt :

   • Phạm vi ứng dụng rộng rãi : Thích hợp cho nhiều ngành công nghiệp khác nhau bao gồm hóa chất, thực phẩm và đồ uống, dược phẩm, v.v.
   • Nhiều loại container : Có khả năng xử lý nhiều kích thước và hình dạng thùng chứa khác nhau bằng các thiết bị cố định có thể điều chỉnh.

6. Cơ chế làm đầy tiên tiến :

   • Xử lý độ nhớt cao :Máy bơm và vòi phun chuyên dụng có thể xử lý hiệu quả các chất lỏng đặc mà không ảnh hưởng đến tốc độ hoặc độ chính xác.
   • Hoạt động không nhỏ giọt :Hệ thống van chính xác ngăn ngừa nhỏ giọt và đảm bảo nạp sạch.

7. Hệ thống cân tích hợp :

   • Giám sát thời gian thực : Cân có độ chính xác cao giúp theo dõi trọng lượng liên tục trong quá trình chiết rót.
   • Điều chỉnh tự động :Hệ thống có thể tự động điều chỉnh tốc độ chiết rót dựa trên dữ liệu trọng lượng theo thời gian thực để duy trì độ chính xác.

8. Cơ chế niêm phong :

   • Tự động giới hạn : Bao gồm cơ chế đóng nắp tích hợp giúp niêm phong an toàn các thùng chứa sau khi chiết rót.
   • Máy nạp nắp : Hệ thống cấp nắp tự động đảm bảo cung cấp nắp ổn định để hoạt động không bị gián đoạn.

9. Hệ thống băng tải :

   • Giao thông hiệu quả : Băng tải con lăn hoặc băng tải đai di chuyển các thùng chứa một cách trơn tru qua các trạm chiết rót và đóng nắp.
   • Tốc độ có thể điều chỉnh : Kiểm soát tốc độ thay đổi để phù hợp với yêu cầu sản xuất.

Quy trình hoạt động

1. Sự chuẩn bị :

   • Đảm bảo tất cả các thành phần đều sạch sẽ và được lắp đặt đúng cách.
   • Hiệu chỉnh hệ thống cân để đảm bảo độ chính xác.
   • Đặt các thùng rỗng vào khu vực bốc hàng.

2. Khởi động :

   • Bật máy và điều hướng trên giao diện màn hình cảm ứng để chọn các thông số vận hành mong muốn.
   • Thiết lập thể tích, tốc độ đổ đầy mục tiêu và bất kỳ cài đặt liên quan nào khác.
   • Bắt đầu trình tự khởi động tự động.

3. Quy trình điền :

   • Máy sẽ tự động đặt thùng rỗng bên dưới vòi rót.
   • Máy bơm chiết rót sẽ phân phối chất lỏng vào thùng trong khi hệ thống cân liên tục theo dõi trọng lượng.
   • Khi đạt được trọng lượng mong muốn, máy bơm sẽ tự động dừng lại.
   • Xô đã đầy được di chuyển đến trạm đóng nắp thông qua băng tải.

4. Đóng nắp :

   • Cơ chế đóng nắp tự động sẽ đóng kín thùng một cách an toàn.
   • Tiến hành kiểm tra trực quan hoặc kiểm tra chất lượng để đảm bảo độ kín thích hợp.
   • Di chuyển thùng đã niêm phong đến khu vực đóng gói hoặc lưu trữ.

Cân nhắc về an toàn

1. Đào tạo :

   • Đào tạo toàn diện cho người vận hành về quy trình xử lý an toàn và giao thức ứng phó khẩn cấp.
   • Các khóa bồi dưỡng thường xuyên giúp người vận hành cập nhật những thông lệ tốt nhất.

2. Thiết bị bảo vệ cá nhân (PPE) :

   • Sử dụng PPE thích hợp như găng tay, kính bảo hộ và tạp dề khi vận hành máy.
   • Đảm bảo PPE luôn sẵn có và trong tình trạng tốt.

3. Dừng khẩn cấp :

   • Các nút dừng khẩn cấp được dán nhãn rõ ràng phải luôn dễ tiếp cận.
   • Người vận hành phải biết cách sử dụng nút dừng khẩn cấp trong trường hợp xảy ra sự cố bất ngờ.

4. Quản lý khu vực nguy hiểm :

   • Thực hiện mọi quy định và hướng dẫn của địa phương khi làm việc trong môi trường nguy hiểm.
   • Đảm bảo có biện pháp thông gió thích hợp và ngăn ngừa tràn dầu.

5. Bảo trì và kiểm tra :

   • Kiểm tra và bảo trì thường xuyên để đảm bảo mọi thành phần đều hoạt động bình thường.
   • Bôi trơn các bộ phận chuyển động theo hướng dẫn của nhà sản xuất.
   • Hiệu chuẩn định kỳ hệ thống cân để đảm bảo độ chính xác.

Thực hành bảo trì

1. Vệ sinh thường xuyên :

   • Vệ sinh tất cả các bộ phận thường xuyên để tránh tích tụ cặn bã và chất gây ô nhiễm.
   • Sử dụng chất tẩy rửa thích hợp, an toàn cho vật liệu đang xử lý.

2. Bôi trơn :

   • Bôi trơn các bộ phận chuyển động theo khuyến cáo của nhà sản xuất để đảm bảo hoạt động trơn tru và giảm mài mòn.

3. Kiểm tra và hiệu chuẩn :

   • Tiến hành kiểm tra thường xuyên để xác định và xử lý mọi dấu hiệu hao mòn hoặc hư hỏng.
   • Hiệu chuẩn hệ thống cân định kỳ để duy trì độ chính xác.

4. Thay thế linh kiện :

   • Thay thế các ống mềm, vòi phun và phớt bị mòn nếu cần để đảm bảo hiệu suất tối ưu.
   • Duy trì kho phụ tùng thay thế để giảm thiểu thời gian chết trong trường hợp linh kiện bị hỏng.

5. Cập nhật phần mềm :

   • Cập nhật phần mềm máy định kỳ để đảm bảo máy hoạt động với các tính năng và cải tiến mới nhất.
   • Sao lưu cài đặt cấu hình để khôi phục nhanh chóng sau khi cập nhật.

Bằng cách tuân thủ các hướng dẫn này, người vận hành có thể đảm bảo máy chiết rót thùng chất lỏng tự động GZM-25H hoạt động hiệu quả, an toàn và bền vững, mang lại kết quả chất lượng cao cho nhiều ứng dụng khác nhau.