دستگاه پرکن اتوماتیک سطل مایع GZM-25H با صفحه نمایش لمسی، ضد انفجار، ایمن و دوستدار محیط زیست

دستگاه پرکن اتوماتیک سطل مایع GZM-25H با صفحه نمایش لمسی، ضد انفجار، ایمن و دوستدار محیط زیست: راهنمای جامع

دستگاه پرکن اتوماتیک سطل مایع GZM-25H برای مدیریت کارآمد و ایمن طیف گسترده ای از محصولات مایع طراحی شده است. این راهنما ویژگی‌های کلیدی، رویه‌های عملیاتی، ملاحظات ایمنی و شیوه‌های تعمیر و نگهداری این قطعه پیشرفته از تجهیزات را پوشش می‌دهد.

ویژگی های کلیدی

1. رابط صفحه نمایش لمسی :

   • کنترل های کاربر پسند : رابط صفحه نمایش لمسی بصری به اپراتورها اجازه می دهد تا به راحتی پارامترها را تنظیم کنند، عملیات نظارت کنند و مشکلات را عیب یابی کنند.
   • پشتیبانی چند زبانه : چندین گزینه زبان را برای پاسخگویی به پایگاه های مختلف کاربران ارائه می دهد.

2. طراحی ضد انفجار :

   • رعایت ایمنی : مطابق با استانداردهای ایمنی بین المللی برای استفاده در محیط های خطرناک.
   • سطح حفاظت : عملکرد ایمن را حتی در هنگام کار با مواد قابل اشتعال یا فرار تضمین می کند.

3. دقت بالا :

   • پر کردن دقیق : قادر به دستیابی به سطوح دقت بالا (معمولا ±10 گرم) برای اطمینان از حجم پر شدن ثابت.
   • پارامترهای قابل تنظیم : به تنظیم دقیق میزان پر شدن، حجم و سایر تنظیمات حیاتی اجازه می دهد.

4. ایمن و دوستدار محیط زیست :

   • مواد سازگار با محیط زیست : ساخته شده از مواد پایدار که تمیز کردن و نگهداری آنها نیز آسان است.
   • کاهش ضایعات : فرآیندهای پر کردن کارآمد نشت و ضایعات را به حداقل می رساند و پایداری محیطی را ارتقا می بخشد.

5. تطبیق پذیری :

   • طیف گسترده ای از برنامه های کاربردی : مناسب برای صنایع مختلف از جمله شیمیایی، غذایی و آشامیدنی، دارویی و غیره.
   • انواع کانتینر چندگانه : قابلیت جابجایی ظروف با اندازه ها و اشکال مختلف با وسایل قابل تنظیم.

6. مکانیزم پر کردن پیشرفته :

   • هندلینگ با ویسکوزیته بالا : پمپ ها و نازل های تخصصی به طور موثر مایعات غلیظ را بدون کاهش سرعت یا دقت مدیریت می کنند.
   • عملیات بدون چکه : سیستم های شیر دقیق از چکه شدن جلوگیری می کند و از پر شدن تمیز اطمینان حاصل می کند.

7. سیستم توزین یکپارچه :

   • نظارت در زمان واقعی : ترازوهای با دقت بالا نظارت مداوم بر وزن را در طول فرآیند پر کردن فراهم می کنند.
   • تنظیمات خودکار : سیستم می تواند به طور خودکار میزان پر شدن را بر اساس داده های وزن واقعی تنظیم کند تا دقت را حفظ کند.

8. مکانیسم آب بندی :

   • دربندی خودکار : شامل یک مکانیسم درپوش یکپارچه است که به طور ایمن ظروف را پس از پر کردن آب بندی می کند.
   • فیدر کلاهک : سیستم تغذیه خودکار کلاهک تامین ثابت درپوش ها را برای عملکرد بی وقفه تضمین می کند.

9. سیستم نوار نقاله :

   • حمل و نقل کارآمد : نوار نقاله های غلتکی یا تسمه ای ظروف را به آرامی در ایستگاه های پر کردن و دربندی حرکت می دهند.
   • سرعت قابل تنظیم : کنترل سرعت متغیر برای مطابقت با نیازهای تولید.

رویه های عملیاتی

1. آماده سازی :

   • اطمینان حاصل کنید که تمام قطعات تمیز و به درستی تنظیم شده اند.
   • سیستم توزین را برای دقت کالیبره کنید.
   • سطل های خالی را در محل بارگیری قرار دهید.

2. راه اندازی :

   • دستگاه را روشن کنید و رابط صفحه لمسی را برای انتخاب پارامترهای عملیاتی مورد نظر پیمایش کنید.
   • حجم پر شدن هدف، سرعت، و سایر تنظیمات مربوطه را تنظیم کنید.
   • دنباله راه اندازی خودکار را آغاز کنید.

3. فرآیند پر کردن :

   • دستگاه به طور خودکار یک سطل خالی را در زیر نازل پرکننده قرار می دهد.
   • پمپ پرکننده مایع را در داخل سطل پخش می کند در حالی که سیستم توزین به طور مداوم وزن را کنترل می کند.
   • پس از رسیدن به وزن مورد نظر، پمپ به طور خودکار متوقف می شود.
   • سطل پر شده از طریق نوار نقاله به سمت ایستگاه دربندی حرکت می کند.

4. دربندی :

   • مکانیزم درپوش خودکار سطل را به طور ایمن مهر و موم می کند.
   • برای اطمینان از آب بندی مناسب، بازرسی بصری یا بررسی کیفیت انجام دهید.
   • سطل مهر و موم شده را به محل بسته بندی یا ذخیره سازی منتقل کنید.

ملاحظات ایمنی

1. آموزش :

   • آموزش جامع برای اپراتورها در مورد روش های جابجایی ایمن و پروتکل های واکنش اضطراری.
   • دوره های تجدید منظم برای به روز نگه داشتن اپراتورها در مورد بهترین شیوه ها.

2. تجهیزات حفاظت فردی (PPE) :

   • هنگام کار با دستگاه از PPE مناسب مانند دستکش، عینک و پیش بند استفاده کنید.
   • اطمینان حاصل کنید که PPE به راحتی در دسترس و در شرایط خوب است.

3. توقف اضطراری :

   • دکمه های توقف اضطراری با برچسب واضح باید همیشه در دسترس باشند.
   • اپراتورها باید بدانند که چگونه در صورت وقوع یک رویداد غیرمنتظره از توقف های اضطراری استفاده کنند.

4. مدیریت مناطق خطرناک :

   • تمام مقررات و دستورالعمل های محلی را برای کار در محیط های خطرناک دنبال کنید.
   • اطمینان حاصل کنید که تهویه مناسب و اقدامات مهار نشت وجود دارد.

5. تعمیر و نگهداری و بازرسی :

   • بازرسی و نگهداری معمولی برای اطمینان از عملکرد صحیح همه اجزا.
   • روغن کاری قطعات متحرک طبق دستورالعمل سازنده
   • کالیبراسیون دوره ای سیستم توزین برای دقت.

شیوه های تعمیر و نگهداری

1. تمیز کردن روتین :

   • تمام اجزاء را به طور منظم تمیز کنید تا از تجمع باقیمانده ها و آلودگی ها جلوگیری شود.
   • از مواد شوینده مناسبی استفاده کنید که برای موادی که در حال جابجایی هستند، ایمن باشند.

2. روغن کاری :

   • برای اطمینان از عملکرد روان و کاهش سایش، طبق توصیه سازنده روی قطعات متحرک روغن کاری کنید.

3. بازرسی و کالیبراسیون :

   • بازرسی های منظم را برای شناسایی و رفع هرگونه نشانه سایش یا آسیب انجام دهید.
   • برای حفظ دقت سیستم توزین را به صورت دوره ای کالیبره کنید.

4. تعویض کامپوننت :

   • شیلنگ ها، نازل ها و مهر و موم های فرسوده را در صورت نیاز تعویض کنید تا از عملکرد مطلوب اطمینان حاصل کنید.
   • موجودی قطعات یدکی را برای به حداقل رساندن خرابی در صورت خرابی قطعات نگهداری کنید.

5. به روز رسانی نرم افزار :

   • به‌طور دوره‌ای نرم‌افزار دستگاه را به‌روزرسانی کنید تا مطمئن شوید که با آخرین ویژگی‌ها و پیشرفت‌ها کار می‌کند.
   • از تنظیمات پیکربندی پشتیبان تهیه کنید تا پس از به روز رسانی سریع آنها را بازیابی کنید.

با پیروی از این دستورالعمل ها، اپراتورها می توانند اطمینان حاصل کنند که دستگاه پرکننده سطل مایع اتوماتیک GZM-25H به طور کارآمد، ایمن و پایدار کار می کند و نتایج با کیفیت بالا را برای کاربردهای مختلف ارائه می دهد.