1000L Mehrzweck-Premium-Lack-Füllmaschinen-SPS-Komponenten für chemische Getränkeanwendungen für Pulverbeutelverpackungen

Der 1000 l Mehrzweck-Premium-Lack-Füllmaschine Bei SPS-Komponenten handelt es sich um eine vielseitige Lösung mit hoher Kapazität, die für eine präzise und effiziente Füllung von viskosen Flüssigkeiten, Chemikalien, Getränken und Pulvern entwickelt wurde. Im Folgenden finden Sie einen detaillierten Überblick über die Funktionen, Anwendungen, Vorteile und technischen Spezifikationen.

Schlüsselmerkmale:

1. Hohe Kapazität :

   • Für die Füllung entwickelt  IBC TOTES (1000L)  und große Behälter.
   • Geeignet für beide Flüssigkeiten (z. B. Lack, Chemikalien, Getränke) und Pulver (mit optionaler Anpassung).

2. Präzisionsfüllung :

   • Gewichtsbasierte oder volumetrische Füllung : Erreicht ±0,2% Genauigkeit für gewichtsbasierte Systeme und ±0,5% für volumetrische Systeme.
   • Anti-Foam-Design minimiert die Lufteinnahme während der Füllung.

3. SPS -Steuerungssystem :

   • Vollautomatisierter Betrieb mit a  Programmierbarer Logikregler (SPS)  für genaue Kontrolle und Wiederholbarkeit.
   • Touchscreen-HMI (Human-Machine-Schnittstelle) zur einfachen Programmierung, Überwachung und Fehlerbehebung.

4. Vielseitigkeit :

   • Verstellbare Füllköpfe und Düsen bieten verschiedene Behältergrößen (z. B. IBC -Totes, Trommeln, Flaschen oder Pulverbeutel).
   • Optionale Module für die Pulverbeutelverpackung (z. B. Augerfüller, Staubextraktion).

5. Viskose Flüssigkeitshandhabung :

   • Hochstrompumpen und pneumatische Kontrollen verarbeiten viskose Produkte wie Lack, Harze und Klebstoffe.
   • Optionale Heizjacken für Produkte mit hoher Viskosität bei Raumtemperatur.

6. Sicherheit und Eindämmung :

   • Tropffreie Ventile und Anti-Spill-Design verhindern Lecks und Kreuzkontamination.
   • Dampfextraktionsanschlüsse reduzieren die Dämpfe und sorgen für ein sicheres Arbeitsumfeld.
   • Das statische Erdungssystem verhindert einen statischen Aufbau während der Füllung.

7. Edelstahlkonstruktion :

   • 304/316L Edelstahl sorgt für Korrosionsbeständigkeit und Produktkompatibilität.
   • PTFE-Dichtungen und Lebensmittelmaterialien für Hygiene und Sicherheit in Getränkeanwendungen.

8. Modulares Design :

   • Integriert sich leicht in größere Produktionslinien (z. B. Capping -Maschinen, Label, Förderer).
   • Zu den optionalen Upgrades gehören Stickstoffspülung, Datenprotokollierung oder RFID/Barcode -Scannen.

9. Umweltschutz :

   • Verschüttungsschalen und Tropfpfannen sammeln zufällige Lecks.
   • Staubextraktionssysteme für Pulveranwendungen zur Minimierung der Umweltverschmutzung.

Anwendungen:

• Lack und Beschichtungen : Hochviskositätslack, Farben und Beschichtungen.
• Chemikalien : Lösungsmittel, Klebstoffe und industrielle Chemikalien.
• Getränke : Säfte, Sirupe und nicht kohlenstoffversorgte Getränke (Konfiguration der Lebensmittelqualität).
• Pulver : Mehl, Gewürze, Chemikalien und körnige Produkte (mit optionalem Pulverfüllmodul).
• Pharmazeutika : Nicht-hazige Flüssigkeiten und Pulver (optionale Konfiguration).

Vorteile:

1. Effizienz :

   • Hochgeschwindigkeitsfüllung für große Behälter (z. B. 1000 l IBC Totes) verkürzt die Produktionszeit.
   • Der automatisierte Betrieb minimiert die Arbeitskosten und Fehler.

2. Präzision :

   • Gewichtsbasierte oder volumetrische Füllung gewährleistet genaue Füllpegel und reduziert das Produkt des Produkts.
   • Konsistente Leistung über verschiedene Produkte und Behältergrößen hinweg.

3. Sicherheit :

   • Tropf freie Ventile, Dampf absaugung und statische Erdung verhindern Verschüttungen und Gefahren.
   • Edelstahlkonstruktion sorgt für die Kompatibilität mit aggressiven Chemikalien und Getränken.

4. Flexibilität :

   • Verstellbare Füllköpfe und Düsen bieten unterschiedliche Behältergrößen und Produkttypen.
   • Schnelle Umstellung zwischen Flüssigkeiten und Pulver mit minimaler Ausfallzeit (optionale Module).

5. Kostengünstig :

   • Reduziert die Arbeitskosten im Vergleich zur manuellen Füllung und bietet gleichzeitig eine bessere Genauigkeit als halbautomatische Systeme.
   • Niedrige Wartung und langlebige Konstruktion minimieren die langfristigen Betriebskosten.

6. Skalierbarkeit :

   • Leicht in größere Produktionslinien mit optionalen Modulen (z. B. Capping, Markierung, Vermittlung) integriert.
   • Skalierbar für die zukünftige Expansion mit zunehmendem Produktionsanforderungen.

Technische Spezifikationen (Beispiel):

• Köpfe füllen : Einzel- oder Mehrkopfkonfiguration (anpassbar).
• Füllkapazität : Bis zu 10 IBC -Totes pro Stunde (abhängig von der Produktviskosität).
• Füllgenauigkeit : ±0,2% (Gewichtsbasis) oder ±0,5% (volumetrisch).
• Materialien : 304/316L Edelstahl mit optionalen PTFE -Dichtungen.
• Stromquelle : Elektrisch (220 V/50 Hz oder 110 V/60 Hz) mit optionaler pneumatischer Unterstützung.
• Steuerungssystem : Plc mit Touchscreen HMI (Siemens, Omron oder ähnlich).
• Abmessungen : Kompakter Fußabdruck (z. B. 1500 mm x 1000 mm x 2500 mm).
• Gewicht : ~ 500 kg (abhängig von der Konfiguration).
• Containerkompatibilität : IBC Totes (1000L), Trommeln, Flaschen und Pulverbeutel (mit optionalen Modulen).

Optionale Add-Ons:

1. Fördersystem : Automatischer Transport von Behältern für den kontinuierlichen Betrieb.
2. Messmaschine : Integriert für Schraubenkappen, Kronenkappen oder Schnappkappen.
3. Etikettierungsmaschine : Automatische Anwendung von Front-/Rückenbezeichnungen oder umlaufenden Etiketten.
4. Stickstoffdosierung : Zur Erhaltung der Produktfrische durch Säuschen von Sauerstoff aus Behältern.
5. Heizjacken : Zur Aufrechterhaltung oder Erhöhung der Produkttemperatur während der Füllung.
6. Datenprotokollierung : USB- oder Ethernet -Konnektivität zum Aufzeichnen von Fülldaten und Integration in MES/ERP -Systeme.
7. RFID/Barcode Scanner : Für automatische Containererkennung und -verfolgung.
8. Pulverfüllungsmodul : Auger-Füllstoffe, Staubextraktion und Anti-Clogging-Systeme für Pulveranwendungen.

Abschluss:

Der 1000 l Mehrzweck-Premium-Lack-Füllmaschine Bei SPS -Komponenten handelt es sich um eine robuste, präzise und vielseitige Lösung, um viskose Flüssigkeiten, Chemikalien, Getränke und Pulver zu füllen. Die erweiterten Funktionen, die benutzerfreundliche Schnittstelle und das skalierbare Design machen es ideal für Produktionsumgebungen mit hoher Kapazität. Ob sie’Wenn Sie IBC -Totes, Trommeln oder Pulverbeutel füllen, sorgt diese Maschine konsistente Qualität, senkt die Arbeitskosten und entspricht Sicherheits- und Umweltstandards.

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