1000L 다목적 프리미엄 바니시 충전 기계 PLC 부품 파우더 백 포장을위한 음료 화학 응용

그만큼 1000L 다목적 프리미엄 바니시 충전 기계 PLC 구성 요소는 점성 액체, 화학 물질, 음료 및 분말의 정확하고 효율적인 충전을 위해 설계된 다목적 고용성 솔루션입니다. 다음은 기능, 응용 프로그램, 혜택 및 기술 사양에 대한 자세한 개요입니다.

주요 기능:

1. 대용량 :

   • 채우기 위해 설계되었습니다  IBC 토트 (1000L)  그리고 큰 용기.
   • 액체 (예 : 바니시, 화학 물질, 음료) 및 분말 (선택적 적응 포함) 모두에 적합합니다.

2. 정밀 충전 :

   • 무게 기반 또는 체적 충전 : 달성 ±무게 기반 시스템의 0.2% 정확도 ±체적 시스템의 경우 0.5%.
   • 반 포밍 설계는 충전 중에 공기 포획을 최소화합니다.

3. PLC 제어 시스템 :

   • a  프로그래밍 가능한 로직 컨트롤러 (PLC)  정확한 제어 및 반복성을 위해.
   • 손쉬운 프로그래밍, 모니터링 및 문제 해결을위한 터치 스크린 HMI (Human-Machine Interface).

4. 다재 :

   • 조절 식 채우기 헤드와 노즐은 다양한 컨테이너 크기 (예 : IBC 토트, 드럼, 병 또는 파우더 백)를 수용합니다.
   • 파우더 백 포장을위한 선택 모듈 (예 : 오거 필러, 먼지 추출).

5. 점성 액체 취급 :

   • 고 유량 펌프 및 공압 대조군은 바니시, 수지 및 접착제와 같은 점성 제품을 처리합니다.
   • 실온에서 점도가 높은 제품에 대한 선택적 가열 재킷.

6. 안전과 격리 :

   • 드립이없는 밸브와 스필 디자인은 누출과 교차 오염을 방지합니다.
   • 증기 추출 포트는 연기를 줄이고 안전한 작업 환경을 보장합니다.
   • 정적 접지 시스템은 충전 중에 정적 축적을 방지합니다.

7. 스테인레스 스틸 구조 :

   • 304/316L 스테인레스 스틸은 부식 저항성과 제품 호환성을 보장합니다.
   • 음료 응용 분야의 위생 및 안전을위한 PTFE 씰 및 식품 등급 재료.

8. 모듈 식 디자인 :

   • 더 큰 생산 라인 (예 : 캡핑 기계, 라벨러, 컨베이어)과 쉽게 통합됩니다.
   • 선택적 업그레이드에는 질소 정화, 데이터 로깅 또는 RFID/바코드 스캐닝이 포함됩니다.

9. 환경 보호 :

   • 유출 트레이와 드립 팬은 우발적 인 누출을 수집합니다.
   • 환경 오염을 최소화하기위한 분말 적용을위한 먼지 추출 시스템.

응용 프로그램:

• 바니시 및 코팅 : 고도로 광택 바니시, 페인트 및 코팅.
• 약 : 용매, 접착제 및 산업 화학 물질.
• 음료수 : 주스, 시럽 및 비 탄산 음료 (식품 등급 구성).
• 분말 : 밀가루, 향신료, 화학 물질 및 과립 제품 (옵션 분말 충전 모듈 포함).
• 의약품 : 비유증 액체 및 분말 (선택적 구성).

이익:

1. 능률 :

   • 대형 용기 (예 : 1000L IBC 토트)의 고속 충전은 생산 시간을 줄입니다.
   • 자동화 된 운영은 인건비와 오류를 최소화합니다.

2. 정도 :

   • 무게 기반 또는 체적 충전은 정확한 충전 수준을 보장하여 제품 경품을 줄입니다.
   • 다양한 제품 및 컨테이너 크기의 일관된 성능.

3. 안전 :

   • 드립이없는 밸브, 증기 추출 및 정적 접지는 유출 및 위험을 방지합니다.
   • 스테인레스 스틸 구조는 공격적인 화학 물질 및 음료와의 호환성을 보장합니다.

4. 유연성 :

   • 조절 식 채우기 헤드와 노즐은 다양한 컨테이너 크기와 제품 유형을 수용합니다.
   • 최소한의 다운 타임 (선택 모듈)으로 액체와 분말 사이의 빠른 전환.

5. 비용 효율적입니다 :

   • 반자동 시스템보다 더 나은 정확도를 제공하면서 수동 충전에 비해 인건비를 줄입니다.
   • 유지 보수가 적고 내구성이 뛰어난 건설은 장기 운영 비용을 최소화합니다.

6. 확장 성 :

   • 옵션 모듈 (예 : 캡핑, 라벨링, 운송)을 사용하여 더 큰 생산 라인에 쉽게 통합됩니다.
   • 생산 요구가 증가함에 따라 향후 확장에 확장 가능합니다.

기술 사양 (예):

• 채우기 헤드 : 단일 또는 멀티 헤드 구성 (사용자 정의 가능).
• 충전 용량 : 시간당 최대 10 개의 IBC 토트 (제품 점도에 따라 다름).
• 충전 정확도 : ±0.2% (중량 기반) 또는 ±0.5% (체적).
• 재료 : 304/316L 옵션 PTFE 씰이있는 스테인리스 스틸.
• 전원 : 옵션 공압 보조제가있는 전기 (220V/50Hz 또는 110V/60Hz).
• 제어 시스템 : 터치 스크린 HMI가있는 PLC (Siemens, Omron 또는 이와 유사).
• 치수 : 소형 발자국 (예 : 1500mm x 1000mm x 2500mm).
• 무게 : ~ 500kg (구성에 따라 다름).
• 컨테이너 호환성 : IBC 토트 (1000L), 드럼, 병 및 파우더 백 (선택 모듈 포함).

선택적 애드온:

1. 컨베이어 시스템 : 지속적인 작동을위한 컨테이너의 자동 전송.
2. 캡핑 기계 : 나사 캡, 크라운 캡 또는 스냅 캡 용 통합.
3. 라벨링 머신 : 프론트/백 레이블 또는 랩 어라운드 레이블의 자동 응용 프로그램.
4. 질소 투여 : 용기에서 산소를 제거하여 제품 신선도를 보존하기 위해.
5. 난방 자켓 : 충전 중에 제품 온도를 유지하거나 증가시키기위한.
6. 데이터 로깅 : 채우기 데이터를 기록하고 MES/ERP 시스템과의 통합을위한 USB 또는 이더넷 연결.
7. RFID/바코드 스캐너 : 자동 컨테이너 인식 및 추적 용.
8. 분말 충전 모듈 : 분말 적용을위한 오거 필러, 먼지 추출 및 방지 방지 시스템.

결론:

그만큼 1000L 다목적 프리미엄 바니시 충전 기계 PLC 구성 요소는 점성 액체, 화학 물질, 음료 및 분말을 채우기위한 강력하고 정확하며 다목적 솔루션입니다. 고급 기능, 사용자 친화적 인 인터페이스 및 확장 가능한 디자인은 대용량 생산 환경에 이상적입니다. 당신이’IBC 토트, 드럼 또는 파우더 백을 채우는이 기계는 일관된 품질을 보장하고 인건비를 줄이며 안전 및 환경 표준을 충족합니다.

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