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Come produttore professionale di apparecchiature di riempimento in Cina. GLZON è specializzata nella creazione di sistemi di riempimento di liquidi da oltre 22 anni.

1000L Componenti plc di ripieno multiuso di vernici

GZM-1000L

1000L Multi-purpose Varnishes Filling Machine,gear driven filling machine
,engine powered filler

IL 1000L di vernici premium multiuso Con i componenti PLC è una soluzione versatile e ad alta capacità progettata per un riempimento preciso ed efficiente di liquidi viscosi, sostanze chimiche, bevande e polveri. Di seguito è riportata una panoramica dettagliata delle sue caratteristiche, applicazioni, vantaggi e specifiche tecniche.


Caratteristiche chiave:

  1. Alta capacità :

    • Progettato per il riempimento  IBC Totes (1000L)  e grandi contenitori.
    • Adatto per entrambi i liquidi (ad es. Vernici, prodotti chimici, bevande) e polveri (con adattamento opzionale).
  2. Riempimento di precisione :

    • Riempimento a base di peso o volumetrico : Raggiunge ±Accuratezza dello 0,2% per i sistemi basati sul peso e ±0,5% per sistemi volumetrici.
    • Il design anti-foam riduce al minimo l'intrappolamento dell'aria durante il riempimento.
  3. Sistema di controllo PLC :

    • Funzionamento completamente automatizzato con a  Controller logico programmabile (PLC)  per un controllo preciso e una ripetibilità.
    • Touchscreen HMI (interfaccia umana-macchina) per una facile programmazione, monitoraggio e risoluzione dei problemi.
  4. Versatilità :

    • Le teste di riempimento regolabili e gli ugelli ospitano vari dimensioni del contenitore (ad es. Borse IBC, tamburi, bottiglie o sacchetti di polvere).
    • Moduli opzionali per l'imballaggio della sacca in polvere (ad es. Filler a coclea, estrazione di polvere).
  5. Gestione liquida viscosa :

    • Le pompe a flusso alto e i controlli pneumatici maneggiano prodotti viscosi come vernici, resine e adesivi.
    • Giacche di riscaldamento opzionali per prodotti con alta viscosità a temperatura ambiente.
  6. Sicurezza e contenimento :

    • Le valvole prive di gocciolamento e il design anti-spill prevengono perdite e contaminazione incrociata.
    • Le porte di estrazione del vapore riducono i fumi e garantiscono un ambiente di lavoro sicuro.
    • Il sistema di messa a terra statico impedisce l'accumulo statico durante il riempimento.
  7. Costruzione in acciaio inossidabile :

    • 304/316L in acciaio inossidabile garantisce la resistenza alla corrosione e la compatibilità del prodotto.
    • SEAL PTFE e materiali per alimenti per igiene e sicurezza nelle applicazioni di bevande.
  8. Design modulare :

    • Si integra facilmente con linee di produzione più grandi (ad es. Macchine per tapparelle, etichettatrici, trasportatori).
    • Gli aggiornamenti opzionali includono lo spurgo dell'azoto, la registrazione dei dati o la scansione RFID/codice a barre.
  9. Protezione ambientale :

    • I vassoi versanti e le padelle a goccia raccolgono perdite accidentali.
    • Sistemi di estrazione della polvere per applicazioni in polvere per ridurre al minimo la contaminazione ambientale.

Applicazioni:

  • Vernici e rivestimenti : Vernici, vernici e rivestimenti ad alta viscosità.
  • Prodotti chimici : Solventi, adesivi e sostanze chimiche industriali.
  • Bevande : Succhi di succhi, sciroppi e bevande non in carbonio (configurazione del grado alimentare).
  • Polveri : Farina, spezie, sostanze chimiche e prodotti granulari (con modulo di riempimento in polvere opzionale).
  • Farmaceutici : Liquidi e polveri non pericolosi (configurazione opzionale).

Benefici:

  1. Efficienza :

    • Il riempimento ad alta velocità per grandi contenitori (ad es. 1000L di borse IBC) riduce i tempi di produzione.
    • L'operazione automatizzata riduce al minimo i costi e gli errori del lavoro.
  2. Precisione :

    • Il riempimento basato sul peso o volumetrico garantisce livelli di riempimento accurati, riducendo l'omaggio del prodotto.
    • Prestazioni coerenti tra vari prodotti e dimensioni dei container.
  3. Sicurezza :

    • Le valvole senza gocciolamento, l'estrazione del vapore e la messa a terra statica prevengono sversamenti e pericoli.
    • La costruzione in acciaio inossidabile garantisce la compatibilità con sostanze chimiche e bevande aggressive.
  4. Flessibilità :

    • Teste di riempimento regolabili e ugelli ospitano dimensioni e tipi di prodotto diversi contenitori.
    • Cambiamento rapido tra liquidi e polveri con tempi di inattività minimi (moduli opzionali).
  5. Economico :

    • Riduce i costi del lavoro rispetto al riempimento manuale offrendo una migliore precisione rispetto ai sistemi semiautomatici.
    • La bassa manutenzione e la costruzione durevole minimizzano i costi operativi a lungo termine.
  6. Scalabilità :

    • Facilmente integrato in linee di produzione più grandi con moduli opzionali (ad es. Capping, etichettatura, trasporto).
    • Scalabile per l'espansione futura man mano che le richieste di produzione crescono.

Specifiche tecniche (esempio):

  • Riempimento delle teste : Configurazione singola o multi-testa (personalizzabile).
  • Capacità di riempimento : Fino a 10 borse IBC all'ora (a seconda della viscosità del prodotto).
  • Riempimento della precisione : ±0,2% (basato sul peso) o ±0,5% (volumetrico).
  • Materiali : 304/316L in acciaio inossidabile con guarnizioni PTFE opzionali.
  • Fonte di energia : Elettrico (220 V/50Hz o 110 V/60Hz) con assistenza pneumatica opzionale.
  • Sistema di controllo : PLC con touchscreen HMI (Siemens, Omron o Simile).
  • Dimensioni : Impronta compatta (ad es. 1500mm x 1000mm x 2500mm).
  • Peso : ~ 500 kg (a seconda della configurazione).
  • Compatibilità del contenitore : Tote IBC (1000L), tamburi, bottiglie e sacchetti di polvere (con moduli opzionali).

Componenti aggiuntivi opzionali:

  1. Sistema di trasporto : Trasporto automatizzato di contenitori per un funzionamento continuo.
  2. Macchina per tapparelle : Integrato per tappi a vite, tappi a corona o tappi a scatto.
  3. Etichettatura : Applicazione automatica di etichette anteriori/posteriori o etichette avvolgenti.
  4. Dosaggio di azoto : Per preservare la freschezza del prodotto eliminando l'ossigeno dai contenitori.
  5. Giacche riscaldanti : Per mantenere o aumentare la temperatura del prodotto durante il riempimento.
  6. Registrazione dei dati : Connettività USB o Ethernet per la registrazione dei dati di riempimento e l'integrazione con i sistemi MES/ERP.
  7. Scanner RFID/CODE : Per il riconoscimento e il monitoraggio del contenitore automatico.
  8. Modulo di riempimento in polvere : Filler a coclea, estrazione di polvere e sistemi anti-aggingiti per applicazioni in polvere.

Conclusione:

IL 1000L di vernici premium multiuso Con i componenti PLC è una soluzione robusta, precisa e versatile per riempire liquidi viscosi, sostanze chimiche, bevande e polveri. Le sue caratteristiche avanzate, l'interfaccia intuitiva e il design scalabile lo rendono ideale per gli ambienti di produzione ad alta capacità. Se tu’Riempiendo borse IBC, tamburi o sacchetti di polvere, questa macchina garantisce una qualità costante, riduce i costi di manodopera e soddisfa gli standard di sicurezza e ambientali.

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