25 -Liter -Eimerfüllungsausrüstung für Kleberfarbe Flüssigkeitsfüllmaschine mit Drüse

A 25 -Liter -Eimerfüllungsausrüstung Entworfen für Kleber, Farbe oder Flüssigkeitsfüllung mit a Drüsensystem ist eine spezialisierte Maschine, die in industriellen Umgebungen verwendet wird, um 25-Liter-Eimer oder Trommeln genau und effizient mit viskosen oder semi-viskoösen Flüssigkeiten zu füllen. Im Folgenden finden Sie einen detaillierten Überblick über dieses Gerät, einschließlich der Funktionen, Vorteile, Anwendungen und technischen Aspekte.

Schlüsselmerkmale von 25 -Liter -Eimerfüllungsausrüstung

1. Drüsensystem :

   • Das Drüsensystem sorgt für eine präzise und kontrollierte Füllung, indem sie während des Füllvorgangs Tropfen, Leckagen oder Verschütten verhindern.
   • Es verwendet einen Versiegelungsmechanismus, der der Düse folgt, wenn es zurückkehrt, wodurch Produktabfälle minimiert und die Sauberkeit aufrechterhalten werden.

2. Viskose Flüssigkeitshandhabung :

   • Entwickelt, um Flüssigkeiten mit hoher Viskosität wie Klebstoff, Farbe, Harze, Klebstoffe und andere dicke Flüssigkeiten zu bewältigen.
   • Ausgestattet mit Hochstrompumpen oder pneumatischen Systemen, um eine reibungslose und konsistente Füllung zu gewährleisten.

3. Genaue Füllung :

   • Verwendet Flussmesser, Lastzellen oder Niveausensoren, um eine präzise Füllung nach Volumen oder Gewicht zu erzielen.
   • Gewährleistet ein konsequentes Füllpegel und verringert Überfüllung oder Unterfüllung.

4. Hochleistungskonstruktion :

   • Hergestellt aus rostfreiem Stahl oder korrosionsbeständigen Materialien, um harten industriellen Umgebungen und aggressiven Chemikalien standzuhalten.
   • Geeignet für die Verwendung mit abrasiven oder korrosiven Flüssigkeiten wie Farbe oder Klebstoffen.

5. Automatisierter Betrieb :

   • Vollständig programmierbar über SPS (programmierbarer Logikcontroller) zur nahtlosen Integration in Produktionsleitungen.
   • Verfügt über automatische Container -Indexierung, -füllung und -bedeckung (falls vorhanden).

6. Sicherheitsmerkmale :

   • Ausgestattet mit Verschüttungskontaktsystemen, um während des Füllens Lecks oder Tropfen zu verhindern.
   • Beinhaltet Notopptasten, Verriegelungen und Sicherheitsbeamte, um die Betreiber zu schützen.
   • Kompatibel mit explosionssicheren Anforderungen für gefährliche Umgebungen.

7. Benutzerfreundliche Schnittstelle :

   • Die HMI (Human-Machine-Schnittstelle) ermöglicht eine einfache Einrichtung, Überwachung und Einstellung von Füllparametern.
   • Bietet Echtzeitdaten zu Füllvolumen, Geschwindigkeit und Fehlerdiagnose.

8. Anpassbare Integration :

   • Kann in Upstream -Geräte (Lagertanks, Pumpen) und nachgeschaltete (Kabelbettungssysteme) integriert werden.
   • Das modulare Design ermöglicht die Skalierbarkeit und Anpassung an verschiedene Behältergrößen oder -formen.

9. Umweltschutz :

   • Minimiert den Produktverlust und reduziert die Umweltauswirkungen mit präziser Füllungstechnologie.
   • Kann mit Rauchextraktionssystemen für flüchtige Flüssigkeiten ausgestattet werden.

Vorteile von 25 -Liter -Eimerfüllungsausrüstung

1. Effizienz :

   • Hochgeschwindigkeitsfüllungsfähigkeiten reduzieren die Zykluszeiten und erhöhen die Produktivität.
   • Der automatisierte Betrieb minimiert Arbeitskosten und menschliche Fehler.

2. Genauigkeit :

   • Präzisionsfüllung sorgt dafür, dass ein konsistentes Volumen gewährleistet wird, die Produktabfälle reduziert und die Qualitätskontrolle verbessert.
   • Geeignet für Anwendungen, die strikte Einhaltung der regulatorischen Standards erfordern.

3. Flexibilität :

   • Kann eine Vielzahl von Behältertypen und -größen bewältigen, wodurch es für verschiedene Produkte und Chargengrößen vielseitig vielseitig ist.
   • Leicht an Änderungen der Produktionsanforderungen anpassen.

4. Haltbarkeit :

   • Hochleistungskonstruktion sorgt für die Langlebigkeit und Zuverlässigkeit in der anspruchsvollen industriellen Umgebung.
   • Niedrige Wartung aufgrund des Fehlens komplexer mechanischer Komponenten.

5. Sicherheit :

   • Reduziert die Exposition gegenüber gefährlichen Flüssigkeiten mit automatisierten Füll- und Verschüttungsdastensystemen.
   • Entspricht den Sicherheitsvorschriften für den Umgang mit brennbaren, korrosiven oder giftigen Substanzen.

6. Kosteneinsparungen :

   • Minimiert den Produktverlust und optimiert den Ressourcenverbrauch, was zu Kosteneffizienz führt.
   • Reduziert Ausfallzeiten mit schnellen Umstellungen und einfacher Reinigung.

7. Skalierbarkeit :

   • Geeignet für kleine Operationen oder große Industrieanlagen.
   • Kann erweitert oder neu konfiguriert werden, um Wachstum oder neue Produkte aufzunehmen.

Anwendungen von 25 -Liter -Eimer -Füllungsausrüstung

1. Klebstoffe und Klebstoffe : Industrielle Klebstoffe, Epoxidharze und Leimformulierungen.
2. Farben und Beschichtungen : Farben, Lacken und Beschichtungen auf Wasserbasis und Lösungsmittelbasis.
3. Chemikalien : Industriechemikalien, Lösungsmittel und Spezialflüssigkeiten.
4. Essen und Getränk : Sirupe, Saucen, essbare Öle und liquische Lebensmittel.
5. Pharmazeutika : APIs, pharmazeutische Formulierungen und liqui -medikamente.
6. Öl und Schmiermittel : Motoröle, Fettsäuren, Hydraulikflüssigkeiten und Schmiermittel.
7. Landwirtschaftliche Produkte : Düngemittel, Pestizide und Pflanzenschutzprodukte.

Beispiel Workflow von 25 -Liter -Eimerfüllungsausrüstung

1. Containerindizierung : Ein 25-Liter-Eimer wird unter der Fülldüse positioniert.
2. Vor-Fill-Prüfung : Das System überprüft das Containergewicht oder -volumen (falls zutreffend) und sorgt für eine ordnungsgemäße Ausrichtung.
3. Füllung : Das Drüsensystem verteilt die Flüssigkeit in den Eimer, während sie einem vorprogrammierten Pfad folgt, um zu vermeiden, dass sie spritzt oder schaumig ist.
4. Genauigkeitsüberprüfung : Das System überprüft das Füllvolumen oder das Gewicht unter Verwendung von Sensoren oder Lastzellen.
5. Post-Fill-Operationen : Der gefüllte Eimer wird begrenzt (falls vorhanden) und in die nächste Stufe der Produktionslinie umgezogen.
6. Datenprotokollierung : Die Systemaufzeichnungen füllen Volumina, Stapelnummern und andere relevante Daten zur Rückverfolgbarkeit.

Anpassungsoptionen

1. Materialhandhabung : Integration mit Pumpen, Durchflussmesser oder Pegelsensoren für eine präzise Flüssigkeitsübertragung.
2. Waagesysteme : Hochvorbereitete Lastzellen oder Checkweigher für genaue Füllung nach Gewicht.
3. Sicherheitsmerkmale : Explosionssichere Komponenten, Stickstoffdeckung oder Rauchextraktionssysteme.
4. Automatisierung : Roboterpalettierung, Verschlüsselungsmaschinen oder Kennzeichnungssysteme für vollständig automatisierte Workflows.
5. Integration : Kompatibilität mit ERP- oder MES -Systemen für die Bestandsverwaltung und Datenprotokollierung.

Technische Spezifikationen (Beispiel)

• Füllkapazität : 25l Eimer
• Füllgeschwindigkeit : 10–20 Eimer pro Stunde
• Genauigkeit : ±0,5% des Zielvolumens
• Material : Edelstahl (304/316)
• Stromversorgung : 220 V/50 Hz oder 110 V/60 Hz (anpassbar)
• Steuerungssystem : SPS mit HMI -Schnittstelle
• Sicherheitsvorschriften : ATEX, CE, UL usw. (Abhängig von der Konfiguration)
• Abmessungen : Anpassbar basierend auf der Anwendung
• Gewicht : Variiert je nach Konfiguration

Abschluss

A 25 -Liter -Eimerfüllungsausrüstung mit a Drüsensystem ist eine effiziente, genaue und zuverlässige Lösung zum Füllen von viskosen Flüssigkeiten wie Klebstoff, Farbe und Klebstoffen. Die robusten Konstruktion, Automatisierungsfähigkeiten und Anpassungsoptionen machen es für eine breite Palette von industriellen Anwendungen geeignet. Ob sie’Diese Ausrüstung sorgt für Chemikalien, Lebensmittel oder Arzneimittel in Pharmazeutika und sorgt für eine konsistente Qualität, reduzierte Abfälle und eine verbesserte Sicherheit in Ihrem Verpackungsbetrieb.