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Come produttore professionale di apparecchiature di riempimento in Cina. GLZON è specializzata nella creazione di sistemi di riempimento di liquidi da oltre 22 anni.

Attrezzatura di riempimento del secchio da 25 litri per la macchina per riempimento liquido di vernice per colla con ghiandola

GZM-30CL-1PT-H

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A Attrezzatura di riempimento del secchio da 25 litri Progettato per colla, vernice o ripieno liquido con a Sistema delle ghiandole è una macchina specializzata utilizzata in ambienti industriali per riempire in modo accurato ed efficiente secchi da 25 litri o tamburi con liquidi viscosi o semi-viscosi. Di seguito è riportata una panoramica dettagliata di questa apparecchiatura, tra cui caratteristiche, vantaggi, applicazioni e aspetti tecnici.


Caratteristiche chiave di attrezzatura di riempimento del secchio da 25 litri

  1. Sistema ghiandola :

    • Il sistema delle ghiandole garantisce il riempimento preciso e controllato prevenendo gocciolamento, perdite o fuoriuscite durante il processo di riempimento.
    • Utilizza un meccanismo di tenuta che segue l'ugello mentre si ritrae, minimizzando i rifiuti del prodotto e mantenendo la pulizia.
  2. Gestione liquida viscosa :

    • Progettato per gestire liquidi ad alta viscosità come colla, vernice, resine, adesivi e altri fluidi spessi.
    • Dotato di pompe a flusso alto o sistemi pneumatici per garantire un riempimento regolare e coerente.
  3. Riempimento accurato :

    • Utilizza misuratori di flusso, celle di carico o sensori di livello per ottenere un riempimento preciso per volume o peso.
    • Garantisce livelli di riempimento coerenti, riducendo eccessivamente riempimento o sottosquadro.
  4. Costruzione pesante :

    • Realizzato in acciaio inossidabile o materiali resistenti alla corrosione per resistere a ambienti industriali duri e sostanze chimiche aggressive.
    • Adatto per l'uso con liquidi abrasivi o corrosivi come vernice o adesivi.
  5. Funzionamento automatizzato :

    • Completamente programmabile tramite PLC (controller logico programmabile) per integrazione senza soluzione di continuità nelle linee di produzione.
    • Funzionalità di indicizzazione, riempimento e tappatura del contenitore automatico (se equipaggiato).
  6. Caratteristiche di sicurezza :

    • Dotato di sistemi di contenimento di fuoriuscita per prevenire perdite o gocciolamenti durante il riempimento.
    • Include pulsanti di arresto di emergenza, interblocchi e guardie di sicurezza per proteggere gli operatori.
    • Compatibile con requisiti a prova di esplosione per ambienti pericolosi.
  7. Interfaccia intuitiva :

    • HMI (interfaccia umana-macchina) consente una facile configurazione, monitoraggio e regolazione dei parametri di riempimento.
    • Fornisce dati in tempo reale su volumi di riempimento, velocità e diagnostica degli errori.
  8. Integrazione personalizzabile :

    • Può essere integrato con apparecchiature a monte (serbatoi di stoccaggio, pompe) e a valle (macchine per tapparelle, sistemi di etichettatura).
    • Il design modulare consente la scalabilità e l'adattamento a diverse dimensioni o forme del contenitore.
  9. Protezione ambientale :

    • Riduce al minimo la perdita del prodotto e riduce l'impatto ambientale con una tecnologia di riempimento precisa.
    • Può essere dotato di sistemi di estrazione fumi per liquidi volatili.

Vantaggi di attrezzatura di riempimento del secchio da 25 litri

  1. Efficienza :

    • Le capacità di riempimento ad alta velocità riducono i tempi di ciclo e aumentano la produttività.
    • L'operazione automatizzata riduce al minimo i costi del lavoro e l'errore umano.
  2. Precisione :

    • Il riempimento di precisione garantisce volumi coerenti, riducendo i rifiuti di prodotto e migliorando il controllo di qualità.
    • Adatto per applicazioni che richiedono una rigorosa aderenza agli standard normativi.
  3. Flessibilità :

    • È possibile gestire una varietà di tipi e dimensioni del contenitore, rendendolo versatile per prodotti e dimensioni batch diverse.
    • Facilmente adattabile alle variazioni dei requisiti di produzione.
  4. Durata :

    • La costruzione per impieghi pesanti garantisce la longevità e l'affidabilità in ambienti industriali esigenti.
    • Bassa manutenzione dovuta all'assenza di componenti meccanici complessi.
  5. Sicurezza :

    • Riduce l'esposizione all'operatore a liquidi pericolosi con sistemi di riempimento e perdite di fuoriuscita automatizzati.
    • Rispetta le norme di sicurezza per la gestione di sostanze infiammabili, corrosive o tossiche.
  6. Risparmio dei costi :

    • Riduce al minimo la perdita del prodotto e ottimizza l'utilizzo delle risorse, portando a efficienze dei costi.
    • Riduce i tempi di inattività con cambi rapidi e una facile pulizia.
  7. Scalabilità :

    • Adatto per operazioni su piccola scala o grandi strutture industriali.
    • Può essere ampliato o riconfigurato per ospitare una crescita o nuovi prodotti.

Applicazioni di attrezzatura di riempimento del secchio da 25 litri

  1. Adesivi e colla : Adesivi industriali, resine epossidiche e formulazioni di colla.
  2. Vernici e rivestimenti : Paint, vernici e rivestimenti a base d'acqua e solvente.
  3. Prodotti chimici : Prodotti chimici industriali, solventi e fluidi speciali.
  4. Cibo e bevande : Sciroppi, salse, oli commestibili e prodotti alimentari liquidi sfusi.
  5. Farmaceutici : API, formulazioni farmaceutiche e farmaci liquidi sfusi.
  6. Olio e lubrificanti : Oli motori, grassi, fluidi idraulici e lubrificanti.
  7. Prodotti agricoli : Fertilizzanti, pesticidi e prodotti per la protezione delle colture.

Esempio di flusso di lavoro di attrezzatura di riempimento del secchio da 25 litri

  1. Indicizzazione del contenitore : Un secchio da 25 litri è posizionato sotto l'ugello di riempimento.
  2. Controllo pre-riempimento : Il sistema controlla il peso o il volume del contenitore (se applicabile) e garantisce un corretto allineamento.
  3. Riempimento : Il sistema di ghiandole distribuisce il liquido nel secchio mentre segue un percorso preprogrammato per evitare schizzi o schiuma.
  4. Verifica di precisione : Il sistema verifica il volume di riempimento o il peso usando sensori o celle di carico.
  5. Operazioni post-riempimento : Il secchio pieno è limitato (se equipaggiato) e spostato nella fase successiva della linea di produzione.
  6. Registrazione dei dati : Il sistema registra volumi di riempimento, numeri batch e altri dati rilevanti per la tracciabilità.

Opzioni di personalizzazione

  1. Gestione del materiale : Integrazione con pompe, misuratori di flusso o sensori di livello per un preciso trasferimento di liquidi.
  2. Sistemi di pesatura : Celle di carico ad alta precisione o controlli per il riempimento accurato in peso.
  3. Caratteristiche di sicurezza : Componenti a prova di esplosione, coperta di azoto o sistemi di estrazione di fumi.
  4. Automazione : Palletizzazione robotica, macchine per tapparelle o sistemi di etichettatura per flussi di lavoro completamente automatizzati.
  5. Integrazione : Compatibilità con i sistemi ERP o MES per la gestione dell'inventario e la registrazione dei dati.

Specifiche tecniche (esempio)

  • Capacità di riempimento : 25L Pails
  • Velocità di riempimento : 10–20 secchi all'ora
  • Precisione : ±0,5% del volume target
  • Materiale : Acciaio inossidabile (304/316)
  • Alimentazione elettrica : 220V/50Hz o 110 V/60Hz (personalizzabile)
  • Sistema di controllo : PLC con interfaccia HMI
  • Conformità alla sicurezza : Atex, CE, UL, ecc. (dipende dalla configurazione)
  • Dimensioni : Personalizzabile in base all'applicazione
  • Peso : Varia a seconda della configurazione

Conclusione

A Attrezzatura di riempimento del secchio da 25 litri con a Sistema delle ghiandole è una soluzione efficiente, accurata e affidabile per riempire liquidi viscosi come colla, vernice e adesivi. Le sue solide capacità di costruzione, automazione e opzioni di personalizzazione lo rendono adatto a una vasta gamma di applicazioni industriali. Se tu’Recupero di sostanze chimiche, prodotti alimentari o prodotti farmaceutici, questa attrezzatura garantisce una qualità costante, una riduzione dei rifiuti e una migliore sicurezza nelle operazioni di imballaggio.

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