Équipement de remplissage de seau de 25 litres pour la machine à remplissage de liquide de peinture à colle avec glande

A Équipement de remplissage de seau de 25 litres conçu pour colle, peinture ou garniture liquide avec un système de glande est une machine spécialisée utilisée dans des environnements industriels pour remplir avec précision et efficacement des seaux ou des tambours avec des liquides visqueux ou semi-visqueux. Vous trouverez ci-dessous un aperçu détaillé de cet équipement, y compris ses fonctionnalités, avantages, applications et aspects techniques.

Caractéristiques clés de l'équipement de remplissage de seau de 25 litres

1. Système de glande :

   • Le système de glande garantit un remplissage précis et contrôlé en empêchant la dégoulinité, la fuite ou les déversements pendant le processus de remplissage.
   • Il utilise un mécanisme d'étanchéité qui suit la buse lorsqu'il se rétracte, minimisant les déchets de produits et le maintien de la propreté.

2. Manipulation des liquides visqueux :

   • Conçu pour gérer les liquides à haute viscosité tels que la colle, la peinture, les résines, les adhésifs et d'autres liquides épais.
   • Équipé de pompes à débit élevé ou de systèmes pneumatiques pour assurer un remplissage lisse et cohérent.

3. Remplissage précis :

   • Utilise des débitmètres, des cellules de charge ou des capteurs de niveau pour obtenir un remplissage précis par volume ou poids.
   • Assure des niveaux de remplissage cohérents, en réduisant le surfilage ou le sous-remplissage.

4. Construction robuste :

   • Fabriqué à partir de matériaux en acier inoxydable ou résistants à la corrosion pour résister aux environnements industriels durs et aux produits chimiques agressifs.
   • Convient pour une utilisation avec des liquides abrasifs ou corrosifs comme la peinture ou les adhésifs.

5. Opération automatisée :

   • Entièrement programmable via PLC (contrôleur logique programmable) pour l'intégration transparente dans les lignes de production.
   • Comprend l'indexation automatique des conteneurs, le remplissage et le plafonnement (le cas échéant).

6. Caractéristiques de sécurité :

   • Équipé de systèmes de confinement des déversements pour éviter les fuites ou les gouttes pendant le remplissage.
   • Comprend les boutons d'arrêt d'urgence, les verrouillages et les gardes de sécurité pour protéger les opérateurs.
   • Compatible avec les exigences anti-explosion pour les environnements dangereux.

7. Interface conviviale :

   • HMI (interface humaine-machine) permet une configuration, une surveillance et un ajustement faciles des paramètres de remplissage.
   • Fournit des données en temps réel sur les volumes de remplissage, la vitesse et les diagnostics d'erreur.

8. Intégration personnalisable :

   • Peut être intégré aux équipements en amont (réservoirs de stockage, pompes) et en aval (machines à coincements, systèmes d'étiquetage).
   • La conception modulaire permet l'évolutivité et l'adaptation à différentes tailles ou formes de conteneurs.

9. Protection de l'environnement :

   • Minimise la perte de produits et réduit l'impact environnemental avec une technologie de remplissage précise.
   • Peut être équipé de systèmes d'extraction de fumées pour les liquides volatils.

Avantages de l'équipement de remplissage de seau de 25 litres

1. Efficacité :

   • Les capacités de remplissage à grande vitesse réduisent les temps de cycle et augmentent la productivité.
   • L'opération automatisée minimise les coûts de main-d'œuvre et les erreurs humaines.

2. Précision :

   • Le remplissage de précision garantit des volumes cohérents, réduisant les déchets de produits et améliorant le contrôle de la qualité.
   • Convient aux demandes nécessitant un respect strict des normes réglementaires.

3. Flexibilité :

   • Peut gérer une variété de types de conteneurs et de tailles, ce qui le rend polyvalent pour différents produits et tailles de lots.
   • Facilement adaptable aux changements dans les exigences de production.

4. Durabilité :

   • La construction robuste assure la longévité et la fiabilité dans les environnements industriels exigeants.
   • Faible entretien en raison de l'absence de composants mécaniques complexes.

5. Sécurité :

   • Réduit l'exposition à l'opérateur à des liquides dangereux avec des systèmes automatisés de remplissage et de confinement des déversements.
   • Se conforme aux réglementations de sécurité pour la manipulation des substances inflammables, corrosives ou toxiques.

6. Économies de coûts :

   • Minimise la perte de produits et optimise l'utilisation des ressources, conduisant à des coûts.
   • Réduit les temps d'arrêt avec des changements rapides et un nettoyage facile.

7. Évolutivité :

   • Convient aux opérations à petite échelle ou aux grandes installations industrielles.
   • Peut être élargi ou reconfiguré pour s'adapter à la croissance ou aux nouveaux produits.

Applications de l'équipement de remplissage de seau de 25 litres

1. Adhésifs et colles : Adhésifs industriels, résines époxy et formulations de colle.
2. Peintures et revêtements : Peintures, vernis et revêtements à base d'eau et à base de solvants.
3. Produits chimiques : Produits chimiques industriels, solvants et fluides spécialisés.
4. Nourriture et boisson : Sirops, sauces, huiles comestibles et produits alimentaires liquides en vrac.
5. Médicaments : API, formulations pharmaceutiques et médicaments liquides en vrac.
6. Pétrole et lubrifiants : Huiles moteur, graisses, fluides hydrauliques et lubrifiants.
7. Produits agricoles : Engrais, pesticides et produits de protection des cultures.

Exemple de workflow de l'équipement de remplissage de seau de 25 litres

1. Indexation des conteneurs : Un seau de 25 litres est positionné sous la buse de remplissage.
2. Chèque avant le remplissage : Le système vérifie le poids ou le volume du conteneur (le cas échéant) et assure un alignement approprié.
3. Remplissage : Le système de glande dispense le liquide dans le seau tout en suivant un chemin préprogrammé pour éviter les éclaboussures ou la mousse.
4. Vérification de la précision : Le système vérifie le volume de remplissage ou le poids à l'aide de capteurs ou de cellules de charge.
5. Opérations post-remplissage : Le seau rempli est plafonné (le cas échéant) et est passé à l'étape suivante de la ligne de production.
6. Journalisation des données : Le système enregistre des volumes de remplissage, des numéros de lots et d'autres données pertinentes pour la traçabilité.

Options de personnalisation

1. Manutention des matériaux : Intégration avec des pompes, des débitmètres ou des capteurs de niveau pour un transfert de liquide précis.
2. Systèmes de pesage : Cellules de charge de haute précision ou vérifiez les whewers pour un remplissage précis en poids.
3. Caractéristiques de sécurité : Composants anti-explosion, couverture d'azote ou systèmes d'extraction de fumées.
4. Automation : Pallétisant robotique, machines à coincements ou systèmes d'étiquetage pour les workflows entièrement automatisés.
5. Intégration : Compatibilité avec les systèmes ERP ou MES pour la gestion des stocks et la journalisation des données.

Spécifications techniques (exemple)

• Capacité de remplissage : 25L Pails
• Vitesse de remplissage : 10–20 seaux par heure
• Précision : ±0,5% du volume cible
• Matériel : En acier inoxydable (304/316)
• Alimentation électrique : 220 V / 50Hz ou 110 V / 60Hz (personnalisable)
• Système de contrôle : PLC avec interface HMI
• Conformité à la sécurité : Atex, CE, UL, etc. (dépend de la configuration)
• Dimensions : Personnalisable en fonction de l'application
• Poids : Varie en fonction de la configuration

Conclusion

A Équipement de remplissage de seau de 25 litres avec un système de glande est une solution efficace, précise et fiable pour remplir des liquides visqueux comme la colle, la peinture et les adhésifs. Sa construction robuste, ses capacités d'automatisation et ses options de personnalisation le rendent adapté à un large éventail d'applications industrielles. Si vous’Représentant les produits chimiques, les produits alimentaires ou les produits pharmaceutiques, cet équipement assure une qualité constante, une réduction des déchets et une sécurité améliorée dans vos opérations d'emballage.