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Als professioneller Hersteller von Abfüllanlagen in China. GLZON ist seit über 22 Jahren auf die Entwicklung von Flüssigkeitsabfüllsystemen spezialisiert.

Automatische Eimerfüllmaschine mit hoher Viskosität und Verschließer

GZM-30A-H-1PT

Automatische Eimerfüllmaschine mit hoher Viskosität und Verschließer 1

Bei der Entwicklung einer automatischen Eimerabfüllmaschine mit Verschließer für hohe Viskosität geht es darum, ein robustes, effizientes und benutzerfreundliches System zu schaffen, das dicke Substanzen wie schwere Farben, Harze oder Klebstoffe verarbeiten kann. Nachfolgend finden Sie eine detaillierte Übersicht über die Konstruktionselemente und Betriebsmerkmale einer solchen Maschine:

Designelemente

Rahmen und Struktur :

  • Material : Hochleistungs-Edelstahl, der der korrosiven Wirkung hochviskoser Substanzen standhält und eine lange Haltbarkeit gewährleistet.
  • Form : Ergonomisches Design für einfachen Zugriff und Wartung.
  • Größe : Ausreichend Platz für große Eimer (normalerweise 5 Gallonen) und passt bequem in industrielle Umgebungen.
  • Zugänglichkeit : Abnehmbare Paneele und große Zugangstüren für einfache Reinigung und Wartung.

Füllmechanismus :

  • Pumpentyp : Spezialpumpen für hohe Viskositäten wie Exzenterschneckenpumpen, Kolbenpumpen oder Schlauchpumpen. Diese sind in der Lage, dicke Substanzen effizient zu verarbeiten.
  • Schlauch und Düse : Industrielle Schläuche und Düsen aus Materialien, die gegenüber den verwendeten Chemikalien beständig sind (z. B. Teflon oder Viton).
  • Ventilsystem : Leistungsstarke Magnetventile für eine präzise Steuerung des Füllvorgangs.

Steuerungssystem :

  • Benutzeroberfläche : Erweiterte Touchscreen-HMI (Mensch-Maschine-Schnittstelle) mit intuitiven Symbolen, minimalem Text und mehrsprachiger Unterstützung.
  • Automatisierungsgrad : Vollautomatische Steuerung mit manuellen Übersteuerungsoptionen für mehr Flexibilität.
  • Sicherheitsfunktionen : Not-Aus-Schalter, Sicherheitsverriegelungen und Alarmsysteme zur Gewährleistung der Sicherheit des Bedieners.
  • Datenprotokollierung : Option zur Datenprotokollierung und Konnektivität für Rückverfolgbarkeit und Qualitätskontrolle.

Wiegesystem :

  • Skalentyp : Hochpräzise Plattformwaage oder in das System integrierte Wägezellen zur Echtzeit-Gewichtsüberwachung.
  • Genauigkeit : Typischerweise ±10 Gramm, dies kann jedoch je nach Bedarf angepasst werden.
  • Integration : Nahtlose Anbindung an die Steuerung für präzise Abfüllvorgänge.

Umgang mit Substanzen :

  • Stoffverträglichkeit : Sicherstellen, dass alle Materialien, die mit der Substanz in Kontakt kommen, mit Chemikalien mit hoher Viskosität kompatibel sind (z. B. Farben, Harze).
  • Containerkompatibilität : Verstellbare Halter oder Klemmen zur Anpassung an verschiedene Behältergrößen bis zu 5 Gallonen.

Staub- und Tropfkontrolle :

  • Staubsammlung : Normalerweise nicht für Flüssigkeiten erforderlich, aber denken Sie an Spritzschutz und Auffangbereiche.
  • Leckagemanagement : Integrierte Auffangwannen und Auffangsysteme für auslaufende Flüssigkeiten zur effektiven Beseitigung von Lecks und Tropfen.

Dichtungsmechanismus :

  • Typ : Je nach Behältertyp stehen Schraub-, Schnapp- oder Bördelverschlüsse zur Auswahl.
  • Automatisierung : Vollautomatisches Versiegeln mit Sensoren, um die richtige Platzierung und Dichtheit des Verschlusses sicherzustellen.
  • Verschlusszuführungssystem : Automatischer Verschlusszuführer zum Zuführen von Verschlüssen zum Versiegelungsmechanismus.

Fördersystem :

  • Typ : Rollen- oder Bandförderer zum Transport der Behälter zur und von der Abfüllstation.
  • Verstellbarkeit : Variable Geschwindigkeitsregelung zur Anpassung an unterschiedliche Produktionsraten.
  • Sicherheitsfunktionen : Sicherheitsbarrieren und Not-Aus-Seilzüge entlang der Förderstrecke.

Betriebsverfahren

Allgemeine Schritte:

  1. Vorbereitung :

    • Stellen Sie sicher, dass alle Komponenten sauber und für die jeweilige zu handhabende Substanz richtig eingerichtet sind.
    • Kalibrieren Sie das Wiegesystem, um Genauigkeit zu gewährleisten.
    • Stellen Sie leere Eimer in den dafür vorgesehenen Ladebereich.
  2. Füllvorgang :

    • Wählen Sie die passende Pumpen- und Düsenkombination für die jeweilige Substanz.
    • Starten Sie den automatischen Füllvorgang über die HMI.
    • Die Pumpe beginnt, die hochviskose Substanz in den Eimer zu geben.
    • Überwachen Sie das Gewicht in Echtzeit; das System kann die Füllrate bei Bedarf automatisch anpassen.
    • Sobald das gewünschte Gewicht erreicht ist, stoppt die Pumpe automatisch.
  3. Nachfüllung :

    • Der gefüllte Eimer gelangt über das Förderband zur Verschließstation.
    • Der automatische Verschlussmechanismus verschließt den Eimer sicher.
    • Führen Sie eine Sichtprüfung oder eine automatisierte Qualitätskontrolle durch, um eine ordnungsgemäße Versiegelung sicherzustellen.
    • Bringen Sie den versiegelten Eimer zum Verpackungs- oder Lagerbereich.

Wartungs- und Sicherheitsaspekte

  1. Regelmäßige Wartung :

    • Regelmäßige Inspektion und Reinigung aller Komponenten.
    • Schmierung beweglicher Teile gemäß Herstellerrichtlinien.
    • Regelmäßige Kalibrierung des Wiegesystems.
    • Überprüfung und Austausch verschlissener Schläuche, Düsen und Dichtungen.
  2. Sicherheitsprotokolle :

    • Umfassende Schulung der Bediener zu sicheren Handhabungsverfahren und Notfallmaßnahmen.
    • Klare Beschriftung der Not-Aus-Taster und Sicherheitshinweise.
    • Verwendung von PSA (persönlicher Schutzausrüstung) wie Handschuhen, Schutzbrillen und Schürzen.
    • Implementierung von Sicherheitsvorkehrungen rund um bewegliche Teile und Hochspannungsbereiche.

Kostenüberlegungen

Um die Maschine erschwinglich zu halten und gleichzeitig die Qualität aufrechtzuerhalten, sollten Sie Folgendes beachten:

  • Komponentenbeschaffung : Verwenden Sie nach Möglichkeit kostengünstige, aber zuverlässige Komponenten.
  • Modulares Design : Ermöglicht einfache Upgrades und Wartung, ohne dass eine vollständige Überholung erforderlich ist.
  • Lokale Fertigung : Um Kosten zu senken, beziehen Sie Materialien und fertigen Sie vor Ort.
  • Skalierbarkeit : Konstruieren Sie die Maschine so, dass zukünftige Upgrades möglich sind, um die Kapazität oder Funktionalität nach Bedarf zu erhöhen.

Durch die Integration dieser Designelemente und Betriebsverfahren kann die automatische Eimerabfüllmaschine mit Verschließer für hohe Viskosität dicke Substanzen effizient verarbeiten und bietet gleichzeitig eine einfache Bedienung und Erschwinglichkeit.

Sofortbestellung:

Webseite: https://www.glzon.com/product/drumfillingmachines-en.html

Alibaba: https://www.alibaba.com/product-detail/High-Speed-Drum-Filling-Machine-Automatic_1601405682760.html?spm=a2747.product_manager.0.0.515e2c3cjNCu3K

China Manufacturing Co Ltd.: https://fillingmachinecn.en.made-in-china.com

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