Mesin Pengisian Baldi Automatik Kelikatan Tinggi Dengan Capper

Mereka bentuk mesin pengisi baldi automatik kelikatan tinggi dengan capper melibatkan penciptaan sistem yang teguh, cekap dan mesra pengguna yang boleh mengendalikan bahan tebal seperti cat berat, resin atau pelekat. Di bawah ialah garis besar terperinci elemen reka bentuk dan ciri operasi untuk mesin sedemikian:

Elemen Reka Bentuk

1  Bingkai dan Struktur :

• bahan : Keluli tahan karat tugas berat untuk menahan sifat menghakis bahan kelikatan tinggi dan memberikan ketahanan jangka panjang.
• bentuk : Reka bentuk ergonomik untuk akses dan penyelenggaraan yang mudah.
• Saiz : Ruang yang mencukupi untuk memuatkan baldi besar (biasanya 5 gelen) sambil dipasang dengan selesa dalam tetapan industri.
• Kebolehcapaian : Panel boleh tanggal dan pintu akses besar untuk pembersihan dan penyelenggaraan yang mudah.

2  Mekanisme Pengisian :

• Jenis Pam : Pam kelikatan tinggi khusus seperti pam rongga progresif, pam omboh atau pam peristaltik. Ini mampu mengendalikan bahan tebal dengan cekap.
• Hos dan Nozel : Hos dan muncung gred industri diperbuat daripada bahan yang tahan terhadap bahan kimia yang dikendalikan (cth, Teflon atau Viton).
• Sistem Injap : Injap solenoid berprestasi tinggi untuk kawalan tepat ke atas proses pengisian.

3  Sistem Kawalan :

• Antaramuka Pengguna : Skrin sentuh lanjutan HMI (Antara Muka Manusia-Mesin) dengan ikon intuitif, teks minimum dan sokongan berbilang bahasa.
• Tahap Automasi : Kawalan automatik sepenuhnya dengan pilihan override manual untuk fleksibiliti.
• Ciri Keselamatan : Butang berhenti kecemasan, kunci keselamatan dan sistem penggera untuk memastikan keselamatan pengendali.
• Pengelogan Data : Pilihan untuk pengelogan data dan ketersambungan untuk kebolehkesanan dan kawalan kualiti.

4  Sistem Timbang :

• Jenis Skala : Skala platform berketepatan tinggi atau sel beban disepadukan ke dalam sistem untuk pemantauan berat masa nyata.
• Ketepatan : Biasanya ±10 gram, tetapi ini boleh diselaraskan berdasarkan keperluan khusus.
• Integrasi : Disambung dengan lancar ke sistem kawalan untuk operasi pengisian yang tepat.

5  Mengendalikan Bahan :

• Keserasian Bahan : Pastikan semua bahan yang bersentuhan dengan bahan itu serasi dengan bahan kimia kelikatan tinggi (cth, cat, resin).
• Keserasian Bekas : Pemegang atau pengapit boleh laras untuk menampung saiz bekas yang berbeza sehingga 5 gelen.

6  Kawalan Habuk dan Titisan :

• Pengumpulan Habuk : Biasanya tidak diperlukan untuk cecair tetapi pertimbangkan pelindung percikan dan kawasan pembendungan.
• Pengurusan Tumpahan : Dulang titisan bersepadu dan sistem pembendungan tumpahan untuk menguruskan kebocoran dan titisan dengan berkesan.

7  Mekanisme Pengedap :

• taip : Bergantung pada jenis bekas, pilihan termasuk penyepit skru, penyepit snap atau mekanisme pengelim.
• Automasi : Pengedap automatik sepenuhnya dengan penderia untuk memastikan penempatan penutup yang betul dan ketat.
• Sistem Pemakanan Cap : Penyumpan penutup automatik untuk membekalkan penutup kepada mekanisme pengedap.

8  Sistem Penghantar :

• taip : Penggelek atau penghantar tali pinggang untuk mengangkut bekas ke dan dari stesen pengisian.
• Kebolehlarasan : Kawalan kelajuan berubah-ubah untuk menampung kadar pengeluaran yang berbeza.
• Ciri Keselamatan : Halangan keselamatan dan kabel berhenti kecemasan menarik sepanjang laluan penghantar.

Prosedur Operasi

Langkah Umum:

1. Persediaan :

   • Pastikan semua komponen bersih dan disediakan dengan betul untuk bahan khusus yang dikendalikan.
   • Kalibrasi sistem penimbang untuk ketepatan.
   • Letakkan baldi kosong di kawasan pemuatan yang ditetapkan.

2. Proses Pengisian :

   • Pilih gabungan pam dan muncung yang sesuai untuk bahan tersebut.
   • Mulakan proses pengisian automatik melalui HMI.
   • Pam mula mengeluarkan bahan kelikatan tinggi ke dalam baldi.
   • Pantau berat dalam masa nyata; sistem boleh melaraskan kadar isian secara automatik jika perlu.
   • Setelah berat yang diingini dicapai, pam berhenti secara automatik.

3. Selepas Pengisian :

   • Baldi yang diisi bergerak ke stesen penutup melalui penghantar.
   • Mekanisme penutup automatik menutup baldi dengan selamat.
   • Jalankan pemeriksaan visual atau pemeriksaan kualiti automatik untuk memastikan pengedap yang betul.
   • Pindahkan baldi tertutup ke kawasan pembungkusan atau penyimpanan.

Pertimbangan Penyelenggaraan dan Keselamatan

1. Penyelenggaraan Berkala :

   • Pemeriksaan rutin dan pembersihan semua komponen.
   • Pelinciran bahagian bergerak mengikut garis panduan pengilang.
   • Penentukuran berkala sistem penimbang.
   • Periksa dan gantikan hos, muncung dan pengedap yang haus.

2. Protokol Keselamatan :

   • Latihan komprehensif untuk pengendali mengenai prosedur pengendalian yang selamat dan tindak balas kecemasan.
   • Pelabelan jelas bagi butang berhenti kecemasan dan arahan keselamatan.
   • Penggunaan PPE (Peralatan Pelindung Diri) seperti sarung tangan, cermin mata, dan apron.
   • Pelaksanaan pengawal keselamatan di sekitar bahagian bergerak dan kawasan voltan tinggi.

Pertimbangan Kos

Untuk memastikan mesin mampu milik sambil mengekalkan kualiti, pertimbangkan perkara berikut:

• Penyumberan Komponen : Gunakan komponen yang kos efektif tetapi boleh dipercayai jika boleh.
• Reka Bentuk Modular : Membolehkan naik taraf dan penyelenggaraan yang mudah tanpa memerlukan baik pulih sepenuhnya.
• Pembuatan Tempatan : Bahan sumber dan pembuatan tempatan untuk mengurangkan kos.
• Kebolehskalaan : Reka bentuk mesin dengan kemungkinan peningkatan masa hadapan untuk meningkatkan kapasiti atau fungsi mengikut keperluan.

Dengan menyepadukan elemen reka bentuk dan prosedur operasi ini, mesin pengisi baldi automatik kelikatan tinggi dengan capper boleh mengendalikan bahan tebal dengan cekap sambil memberikan kesederhanaan operasi dan kemampuan.

Pesanan Segera:

laman web: https://www.glzon.com/product/drumfillingmachines-en.html

Alibaba: https://www.alibaba.com/product-detail/High-Speed-Drum-Filling-Machine-Automatic_1601405682760.html?spm=a2747.product_manager.0.0.515e2c3cjNCu3K

China Manufacturing Co Ltd.: https://fillingmachinecn.en.made-in-china.com