1000-l-Behälterfüller für Farben, Lösungsmittel & Waschmittelflüssigkeiten

1000L-Behälterfüller für Farben, Lösungsmittel & Waschmittelflüssigkeiten

Überblick

Der 1000L-Behälterfüller in Industriequalität ist ein robustes System mit hoher Kapazität, das für eine präzise und effiziente Füllung von industriellen Flüssigkeiten in IBC-Totes (1000L), Trommeln oder große Behälter ausgelegt ist. Geeignet für Farben, Lösungsmittel, Waschmittel, Chemikalien und viskose Flüssigkeiten Diese Maschine kombiniert sich Gewichtsbasierte Genauigkeit , ATEX -Sicherheitsvorschriften , Und Anpassbare Automatisierung um die Anforderungen an Hochleistungsindustrieanwendungen zu erfüllen.

Schlüsselmerkmale

1. Füllung mit hoher Kapazität

• IBC -TOTE -Kompatibilität:  Für 1000L -Behälter mit einstellbarer Füllhöhe und Düsenpositionierung ausgelegt.
• Viskositätshandhabung:  In der Lage, dünne Flüssigkeiten mit hoher Viskosität (z. B. Farben, Harze, Öle) zu handhaben.
• Durchflussrate -Kontrolle:  Pumpen mit variabler Geschwindigkeit sorgen dafür, dass kontrolliertes Füllen ohne Verschüttung oder Schäumen sorgen.

2. Präzisionswaagesystem

• Lastzellentechnologie:  Integrierte Wägungsmodule erreichen ±0,1% ~ 0,2% Genauigkeit.
• TARE -Gewicht -Kalibrierung:  Berücksichtigt automatisch das Containergewicht vor dem Füllen.
• Voreingestellter Charge:  Programmierbare Zielgewichte für konsistente Batch-to-Batch-Ergebnisse.

3. Sicherheit & Einhaltung

• ATEX/IECEX zertifiziert:  Sicher für gefährliche Umgebungen (Zone 1/21, ATEX -Kategorie 2/3).
• Statische Erdung:  Automatisches Erdungssystem zur Verhinderung statischer Funken.
• Tropfschale & Eindämmung:  Edelstahlverschmutzung und Notstoppknöpfe.
• Elektrische Komponenten mit ATEX-bewertet:  Explosionssichere Motoren, Sensoren und Steuerelemente.

4. Erweiterte Automatisierung

• Touchscreen HMI:  Benutzerfreundliche Schnittstelle für Rezeptverwaltung, Echtzeitüberwachung und Diagnostik.
• Automatische Düsenpositionierung:  Servogetriebene Arme Einstellen in Behältergröße und -form.
• Stickstoffspül (optional):  Inerte Gasreinigung, um Oxidation oder Schäume während der Füllung zu verhindern.

5. Haltbarkeit & Hygiene

• Edelstahlkonstruktion:  304/316L Edelstahl für Korrosionswiderstand und einfaches Reinigen.
• CIP (Reinigungsmittel):  Optionales Selbstverpackungssystem für hygienische Anwendungen.
• Chemischer Widerstand:  Materialien resistent gegen aggressive Lösungsmittel, Säuren und Basen.

6. Anpassung & Flexibilität

• Einstellbare Füllgeschwindigkeiten:  Von 50 l/min bis 200 l/min (abhängig von der Flüssigkeitsviskosität).
• Handhabung mit mehreren Produkten:  Schnelle Umstellung für verschiedene Flüssigkeiten oder Behältertypen.
• Integrationsoptionen:  Kompatibel mit vorgelagerten Mischsystemen, nachgeschalteten Kappen-/Dichtungsmaschinen oder Förderleitungen.

Anwendungen

• Industriechemikalien:  Lösungsmittel, Dünner, Klebstoffe und gefährliche Flüssigkeiten.
• Malen & Beschichtungen:  Wasser-, Lösungsmittel- oder Hochviszisitätsbeschichtungen.
• Haushaltschemikalien:  Reinigungsmittel, Desinfektionsmittel und Massenreinigungsmittel.
• Öl & Schmiermittel:  Motoröle, Fettsäuren und Industrieschmiermittel.
• Pharmazeutika:  Nicht-hazige APIs oder massenhafte flüssige Medikamente.

Optionale Upgrades

• Multi-Nozzzle-System:  Gleichzeitige Füllung mehrerer Behälter für einen höheren Durchsatz.
• Visionsinspektion:  Kameras, um die Füllpegel, die Versiegelungsintegrität oder die Etikettenplatzierung zu überprüfen.
• Kennzeichnungs-/Codierungssystem:  Automatisierte Chargennummerierung, Ablaufdaten oder Barcode -Druck.
• Fernüberwachung:  IoT-fähige Datenprotokollierung für die Berichterstattung über Vorhersagewartung und Compliance.

Vorteile

1. Präzision & Konsistenz:  Gewichtsbasierte Füllung sorgt für genaue Chargengewichte, selbst bei viskosen oder temperaturempfindlichen Flüssigkeiten.
2. Sicherheitsvorschriften:  ATEX -Zertifizierung und Verhütungsprävention machen es ideal für gefährliche Umgebungen.
3. Arbeiteffizienz:  Die vollständige Automatisierung reduziert die manuelle Intervention und minimiert das Bedienerrisiko.
4. Skalierbarkeit:  Das modulare Design ermöglicht die Erweiterung von Multi-Nozzle- oder vollständig integrierten Produktionslinien.
5. Niedrige Wartung:  Robuste Konstruktion und CIP -Fähigkeit verringern Ausfallzeiten und Reinigungskosten.

Warum diese Maschine wählen?

Das Füllstoff für Industriequalität ist für Zuverlässigkeit, Sicherheit und Präzision in anspruchsvollen Umgebungen. Es ist ATEX Compliance , Hochviskositätshandling , Und Anpassbare Automatisierung Machen Sie es zur idealen Lösung für Branchen, die strikte Genauigkeit, Gefahrenminderung und Skalierbarkeit erfordern.

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