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Come produttore professionale di apparecchiature di riempimento in Cina. GLZON è specializzata nella creazione di sistemi di riempimento di liquidi da oltre 22 anni.

Filler contenitore da 1000L di livello industriale per vernici, solventi & liquidi detergenti

GZM-1000L-5

Industrial liquid container filler,High-capacity liquid dispenser,Industrial liquid packaging system

Filler contenitore da 1000L di livello industriale per vernici, solventi & Liquidi detergenti


Panoramica

IL Riempitore di container da 1000 litri di livello industriale è un sistema robusto e ad alta capacità progettato per un riempimento preciso ed efficiente di liquidi industriali in borse IBC (1000L), tamburi o contenitori di grandi dimensioni. Adatto per Paint, solventi, detergenti, sostanze chimiche e liquidi viscosi , questa macchina si combina Precisione basata sul peso , Conformità alla sicurezza atex , E Automazione personalizzabile soddisfare le esigenze di applicazioni industriali per impieghi pesanti.


Caratteristiche chiave

1. Riempimento ad alta capacità

  • Compatibilità tote IBC:  Progettato per contenitori da 1000L con altezza di riempimento regolabile e posizionamento dell'ugello.
  • Gestione della viscosità:  In grado di maneggiare liquidi da sottili ad alta viscosità (ad es. Paint, resine, oli).
  • Controllo della portata:  Le pompe a velocità variabile assicurano un riempimento controllato senza sversamenti o schiuma.

2. Sistema di pesatura di precisione

  • Carica la tecnologia cellulare:  I moduli di pesatura integrati ottengono ±Accuratezza 0,1% ~ 0,2%.
  • Calibrazione del peso a tara:  Accounta automaticamente il peso del contenitore prima del riempimento.
  • Batch preimpostata:  Pesi target programmabili per risultati coerenti da batch a batch.

3. Sicurezza & Conformità

  • Certificato ATEX/IECEX:  Sicuro per ambienti pericolosi (Zona 1/21, categoria Atex 2/3).
  • Messa a terra statica:  Sistema di messa a terra automatizzato per prevenire scintille statiche.
  • Vassoio gond & Contenimento:  Pulsanti per la fuoriuscita di sversamento in acciaio inossidabile e arresto di emergenza.
  • Componenti elettrici classificati atex:  Motori, sensori e controlli a prova di esplosione.

4. Automazione avanzata

  • Touchscreen HMI:  Interfaccia intuitiva per la gestione delle ricette, il monitoraggio in tempo reale e la diagnostica.
  • Posizionamento automatico dell'ugello:  I bracci basati su servori si adattano alla dimensione e alla forma del contenitore.
  • Purge di azoto (opzionale):  Spurgo del gas inerte per prevenire l'ossidazione o la schiuma durante il riempimento.

5. Durata & Igiene

  • Costruzione in acciaio inossidabile:  304/316L Acciaio inossidabile per resistenza alla corrosione e facile pulizia.
  • CIP (pulito nel posto):  Sistema di autopulente opzionale per applicazioni igieniche.
  • Resistenza chimica:  Materiali resistenti a solventi aggressivi, acidi e basi.

6. Personalizzazione & Flessibilità

  • Velocità di riempimento regolabili:  Da 50L/min a 200L/min (a seconda della viscosità liquida).
  • Gestione multi-prodotto:  Cambiamento rapido per diversi liquidi o tipi di contenitori.
  • Opzioni di integrazione:  Compatibile con sistemi di miscelazione a monte, macchine a valle/battute di tenuta o linee di trasporto.

Applicazioni

  • Prodotti chimici industriali:  Solventi, diluenti, adesivi e liquidi pericolosi.
  • Colore & Rivestimenti:  Rivestimenti a base d'acqua, a base di solventi o ad alta viscosità.
  • Prodotti chimici domestici:  Detergenti, disinfettanti e agenti di pulizia di massa.
  • Olio & Lubrificanti:  Oli del motore, grassi e lubrificanti industriali.
  • Farmaceutici:  API non pericolose o farmaci liquidi sfusi.

Aggiornamenti opzionali

  • Sistema multi-cive:  Riempimento simultaneo di più contenitori per una velocità maggiore.
  • Ispezione della visione:  Telecamere per verificare i livelli di riempimento, l'integrità del sigillo o il posizionamento dell'etichetta.
  • Sistema di etichettatura/codifica:  Numerazione batch automatizzata, date di scadenza o stampa di codice a barre.
  • Monitoraggio remoto:  Registrazione dei dati abilitati IoT per la manutenzione predittiva e il reporting di conformità.

Benefici

  1. Precisione & Coerenza:  Il riempimento a base di peso garantisce pesi batch accurati, anche con liquidi viscosi o sensibili alla temperatura.
  2. Conformità alla sicurezza:  La certificazione ATEX e la prevenzione della fuoriuscita lo rendono ideale per ambienti pericolosi.
  3. Efficienza del lavoro:  L'automazione completa riduce l'intervento manuale e riduce al minimo il rischio dell'operatore.
  4. Scalabilità:  Il design modulare consente l'espansione a linee di produzione multi-cive o completamente integrate.
  5. Bassa manutenzione:  La capacità di costruzione e CIP robusta riduce i tempi di inattività e i costi di pulizia.

Perché scegliere questa macchina?

Questo Filler di livello industriale è progettato per affidabilità, sicurezza e precisione in ambienti esigenti. Suo Conformità atex , Gestione ad alta viscosità , E Automazione personalizzabile Rendila la soluzione ideale per le industrie che richiedono una forte precisione, mitigazione dei pericoli e scalabilità.


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