Industriële kwaliteit 1000L containervuller voor verven, oplosmiddelen & wasmiddelvloeistoffen

Industriële kwaliteit 1000L containervuller voor verven, oplosmiddelen & Wasmiddelvloeistoffen

Overzicht

De Industriële klasse 1000L containervuller is een robuust systeem met hoge capaciteit ontworpen voor precieze en efficiënte vulling van industriële vloeistoffen in IBC-bakken (1000L), drums of grote containers. Geschikt voor Verven, oplosmiddelen, wasmiddelen, chemicaliën en viskeuze vloeistoffen , deze machine combineert Op gewicht gebaseerde nauwkeurigheid , ATEX Safety Compliance , En aanpasbare automatisering Om aan de eisen van zware industriële toepassingen te voldoen.

Belangrijke functies

1. Vulling met hoge capaciteit

• IBC Tote -compatibiliteit:  Ontworpen voor 1000L containers met verstelbare vulhoogte en mondstukpositionering.
• Viscositeitsbehandeling:  In staat om dunne tot hoge viscositeit vloeistoffen te verwerken (bijv. Verven, harsen, oliën).
• Stroomsnelheidsregeling:  Variabele snelheidspompen zorgen voor gecontroleerde vulling zonder morsen of schuimen.

2. Precisie weegsysteem

• Laadceltechnologie laden:  Geïntegreerde weegmodules bereiken ±0,1% ~ 0,2% nauwkeurigheid.
• Tareer gewicht kalibratie:  Automatisch verantwoordelijk voor het vullen van het containergewicht.
• Vooraf ingestelde batching:  Programmeerbare doelgewichten voor consistente batch-to-batch-resultaten.

3. Veiligheid & Naleving

• ATEX/IECEX gecertificeerd:  Veilig voor gevaarlijke omgevingen (zone 1/21, ATEX Categorie 2/3).
• Statische aarding:  Geautomatiseerd aardingssysteem om statische vonken te voorkomen.
• Druppel & Beheersing:  Roestvrijstalen lekkage en noodstopknoppen.
• ATEX-beoordeelde elektrische componenten:  Explosieve bestendige motoren, sensoren en bedieningselementen.

4. Geavanceerde automatisering

• Touchscreen hmi:  Gebruikersvriendelijke interface voor receptenbeheer, realtime monitoring en diagnostiek.
• Geautomatiseerde mondstukpositionering:  Servo-aangedreven armen passen zich aan op containergrootte en vorm.
• Stikstofspoeling (optioneel):  Inert gas spoelen om oxidatie of schuimen tijdens het vullen te voorkomen.

5. Duurzaamheid & Hygiëne

• Roestvrijstalen constructie:  304/316L roestvrij staal voor corrosieweerstand en gemakkelijke reiniging.
• CIP (schoon in plaats):  Optioneel zelfreinigingssysteem voor hygiënische toepassingen.
• Chemische weerstand:  Materialen die resistent zijn tegen agressieve oplosmiddelen, zuren en basen.

6. Aanpassing & Flexibiliteit

• Verstelbare vulsnelheden:  Van 50L/min tot 200l/min (afhankelijk van vloeistofviscositeit).
• Multi-productafhandeling:  Snelle omschakeling voor verschillende vloeistoffen of containertypen.
• Integratie -opties:  Compatibel met stroomopwaartse mengsystemen, stroomafwaartse afdichtingsmachines of transportleidingen.

Toepassingen

• Industriële chemicaliën:  Oplosmiddelen, dunners, lijmen en gevaarlijke vloeistoffen.
• Verf & Coatings:  Basis op basis van water, op basis van oplosmiddelen, of met hoge viscositeit.
• Huishoudelijke chemicaliën:  Wasmiddelen, ontsmettingsmiddelen en bulkreinigingsmiddelen.
• Olie & Smeermiddelen:  Motoroliën, vetten en industriële smeermiddelen.
• Geneesmiddelen:  Niet-gevaarlijke API's of bulkvloeistofmedicijnen.

Optionele upgrades

• Multi-nozelsysteem:  Gelijktijdige vulling van meerdere containers voor hogere doorvoer.
• Visie -inspectie:  Camera's om vulniveaus te verifiëren, integriteit af te sluiten of de plaatsing van het label.
• Etikettering/coderingssysteem:  Geautomatiseerde batchnummering, vervaldatums of afdrukken van barcodes.
• Monitoring op afstand:  IoT-compatibele gegevenslogging voor voorspellende onderhoud en rapportering van de compliance.

Voordelen

1. Nauwkeurigheid & Samenhang:  Op gewicht gebaseerde vulling zorgt voor nauwkeurige batchgewichten, zelfs met viskeuze of temperatuurgevoelige vloeistoffen.
2. Veiligheid Naleving:  ATEX -certificering en morsenpreventie maken het ideaal voor gevaarlijke omgevingen.
3. Arbeidsefficiëntie:  Volledige automatisering vermindert de handmatige interventie en minimaliseert het risico op operator.
4. Schaalbaarheid:  Modulair ontwerp maakt uitbreiding mogelijk naar multi-nozelke of volledig geïntegreerde productielijnen.
5. Onderhoudsarme:  Robuuste constructie- en CIP -mogelijkheden verminderen downtime en reinigingskosten.

Waarom kiezen voor deze machine?

Dit industriële klusvuller is ontworpen voor Betrouwbaarheid, veiligheid en precisie in veeleisende omgevingen. Zijn ATEX NAUMEN , met hoge viscositeit , En aanpasbare automatisering Maak het de ideale oplossing voor industrieën die strikte nauwkeurigheid, gevarenbeperking en schaalbaarheid vereisen.

Klaar om uw bulkvloeistofvulproces te optimaliseren? Neem contact met ons op voor een op maat gemaakte offerte, demo of site -beoordeling!