Ensacheuse automatique à valve

La machine d'emballage à port de valve développée par notre société est divisée en deux formes d'alimentation : le soufflage d'air et la turbine. En mode d'alimentation sous pression d'air, l'air comprimé traverse la plaque microporeuse pour fluidiser le matériau dans le récipient fermé. En mode d'alimentation par turbine, la turbine tourne pour pousser le matériau et assiste le soufflage pour faire circuler le matériau, réduisant ainsi l'utilisation d'air, de manière à atteindre l'objectif de transport et d'alimentation. La vanne à ciseaux est utilisée pour contrôler la vitesse et la précision d'alimentation. En même temps, le retournement des sacs, la poussée horizontale et d'autres méthodes de déchargement des sacs sont proposés.

La balance d'emballage de sacs à valve adopte la mesure du poids brut. L'ensemble du système prend en compte les habitudes d'utilisation de l'utilisateur, prend comme principes de base une mesure précise et un fonctionnement pratique et peut répondre au maximum aux exigences sur site. Il adopte un capteur de pesée à soufflet avec une précision globale élevée, une bonne stabilité à long terme et une bonne résistance aux chocs, et présente les caractéristiques d'une structure compacte, de performances fiables et d'un degré élevé d'automatisation.

Vitesse d'emballage rapide ;

Haute précision d'emballage ;

Haut degré d'automatisation dans le processus de sortie : les sacs emballés sont livrés à l'équipement de transport après le mécanisme de déchargement ou le mécanisme de poussée horizontale. L'équipement de convoyage est facultatif.

Fonctionnement simple et pratique : chargement des sacs vides : ensachage manuel, serrage pneumatique des sacs ;

déchargement des sacs lourds : desserrage automatique des sacs et déchargement du matériel après pesée ;

haute fiabilité : le système de pesage peut être sélectionné parmi Mettler Toledo, Ningbo Keli ou Shanghai Xianpai.

Les composants optionnels du système de contrôle sont des marques de haute qualité telles que les produits SIEMENS et Schneider ;

les principaux composants du système pneumatique sont de marque AirTac.

Tous les équipements sont fabriqués en acier au carbone de haute qualité, qui est d'abord sablé et traité antirouille, puis pulvérisé.

3.1 Caractéristiques des matériaux

Le matériau a une bonne fluidité et peut s'écouler librement dans le bac fluidisé de la machine de conditionnement sous l'action de la gravité ; le matériau n'est pas facile à atomiser et peut se déposer peu de temps après la suppression de l'action externe.

Nom du matériau : mortier sec, mortier de gypse, poudre de mastic ou autre poudre

3.2 Capacité de travail

Gamme d'emballage : 15 kg/sac, 50 kg/sac ;

Précision d'emballage: ±1%;

Vitesse d'emballage: >250 sacs/heure (en fonction de facteurs tels que les caractéristiques du flux de matériaux, le poids net de l'emballage et la vitesse d'ensachage manuel).

3.4 Mode de travail

Ensachage manuel - serrage automatique des sacs - remplissage du matériau et pesée automatique - desserrage automatique des sacs - poussée/retournement automatique des sacs - transport par convoyeur

3.5 Environnement de travail

Lieu d'installation : intérieur

Température normale de l'environnement de travail : -10 ℃ ~ 40 ℃

Humidité relative: < 95% (pas de condensation)

3.6 Exigences d'installation

Échelle unique

Alimentation : monophasé AC380V (fluctuation de 10 %) ; fréquence : 50 Hz ; puissance : 550 W soufflage d'air/turbine 7,5 kW ;

Pression de la source d'air : pas moins de 0,6 MPa ; consommation d'air : 0,5m³/min (soufflage d'air) ; raccord de tuyau d'air de 10 mm ;

Exigences de dépoussiérage : pression du vent : -0,01 ~ -0,03 bar réglable ; volume d'air : 2000m3/heure, φRaccordement 100 conduits d'air