Автоматическая упаковочная машина с клапаном

Упаковочная машина с клапанным портом, разработанная нашей компанией, разделена на две формы подачи: продувку воздухом и крыльчатку. В режиме подачи воздуха под давлением сжатый воздух проходит через микропористую пластину для псевдоожижения материала в закрытом контейнере. В режиме подачи крыльчаткой крыльчатка вращается, толкая материал, и способствует продувке, обеспечивая поток материала, уменьшая использование воздуха для достижения цели транспортировки и подачи. Ножничный клапан используется для контроля скорости и точности подачи. В то же время предусмотрены поворот мешка, горизонтальный толкатель и другие способы разгрузки мешков.

Весы для упаковки клапанных мешков позволяют измерять вес брутто. Вся система учитывает привычки использования пользователя, в качестве основных принципов принимает точные измерения и удобное управление и может в максимальной степени соответствовать требованиям на месте. Он оснащен сильфонным датчиком взвешивания с высокой точностью, хорошей долговременной стабильностью и ударопрочностью, имеет компактную конструкцию, надежную работу и высокую степень автоматизации.

Быстрая скорость упаковки;

Высокая точность упаковки;

Высокая степень автоматизации процесса вывода: упакованные мешки подаются на конвейерное оборудование после разгрузочного механизма или механизма горизонтального толкания. Транспортировочное оборудование не является обязательным.

Простое и удобное управление: загрузка пустых мешков: ручная расфасовка, пневматический зажим мешков;

выгрузка тяжелых мешков: автоматическое разрыхление мешков и выгрузка материала после взвешивания;

высокая надежность: можно выбрать систему взвешивания Mettler Toledo, Ningbo Keli или Shanghai Xianpai.

Опциональными компонентами системы управления являются продукты таких высококачественных брендов, как SIEMENS и Schneider;

Основные компоненты пневмосистемы – марки AirTac.

Все оборудование изготовлено из высококачественной углеродистой стали, которая сначала подвергается пескоструйной обработке и защите от ржавчины, а затем напылению.

3.1 Характеристики материала

Материал имеет хорошую текучесть и может свободно перетекать в псевдоожиженный бункер упаковочной машины под действием силы тяжести; материал нелегко распылить, и он может стабилизироваться через короткое время после прекращения внешнего воздействия.

Название материала: сухой раствор, гипсовый раствор, шпаклевочный порошок или другой порошок.

3.2 Работоспособность

Фасовка: 15 кг/мешок, 50 кг/мешок;

Точность упаковки: ±1%;

Скорость упаковки: >250 мешков/час (в зависимости от таких факторов, как характеристики потока материала, вес нетто упаковки и скорость ручной упаковки).

3.4 Режим работы

Ручная упаковка в мешки - автоматический зажим мешков - заполнение и автоматическое взвешивание материала - автоматическое освобождение мешков - автоматическое толкание/поворот мешков - транспортировка конвейером

3.5 Рабочая среда

Место установки: внутри помещения

Нормальная температура рабочей среды: -10℃～40℃.

Относительная влажность: < 95% (без конденсации)

3.6 Требования к установке

Единая шкала

Источник питания: однофазный переменный ток 380 В (колебания 10%); частота: 50 Гц; мощность: воздуходувка 550 Вт/крыльчатка 7,5 кВт;

Давление источника воздуха: не менее 0,6 МПа; расход воздуха: 0,5 м³/мин (обдув воздухом); подключение воздушной трубы 10 мм;

Требования к удалению пыли: давление ветра: регулируемое -0,01～-0,03бар; объем воздуха: 2000м3/час, φ100 подключение воздуховода