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चीन में पेशेवर फिलिंग उपकरण निर्माता के रूप में। GLZON 22 वर्षों से अधिक समय से तरल भरने की प्रणालियाँ बनाने में विशेषज्ञता रखता है।

हमारी मशीनें
हमारी मशीनें
वायवीय वाल्व पैकेजिंग मशीन 1
वायवीय वाल्व पैकेजिंग मशीन 2
वायवीय वाल्व पैकेजिंग मशीन 3
वायवीय वाल्व पैकेजिंग मशीन 4
वायवीय वाल्व पैकेजिंग मशीन 5
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वायवीय वाल्व पैकेजिंग मशीन

संरचनात्मक विशेषताएं

हमारी कंपनी द्वारा विकसित वाल्व पोर्ट पैकेजिंग मशीन को दो फीडिंग रूपों में विभाजित किया गया है: एयर ब्लोइंग और इम्पेलर। एयर प्रेशर फीडिंग मोड में, संपीड़ित हवा बंद कंटेनर में सामग्री को द्रवित करने के लिए माइक्रोपोरस प्लेट से गुजरती है। प्ररित करनेवाला फीडिंग मोड में, प्ररित करनेवाला सामग्री को धकेलने के लिए घूमता है और सामग्री को प्रवाहित करने के लिए उड़ाने में सहायता करता है, जिससे हवा का उपयोग कम हो जाता है, जिससे संदेश भेजने और खिलाने का उद्देश्य प्राप्त होता है। सिज़र वाल्व का उपयोग फीडिंग गति और सटीकता को नियंत्रित करने के लिए किया जाता है। इसी समय, बैग टर्निंग, फ्लैट पुश और अन्य बैग अनलोडिंग तरीके प्रदान किए जाते हैं।

वाल्व बैग पैकेजिंग स्केल सकल वजन माप को अपनाता है। संपूर्ण सिस्टम उपयोगकर्ता की उपयोग की आदतों को ध्यान में रखता है, सटीक माप और सुविधाजनक संचालन को बुनियादी सिद्धांतों के रूप में लेता है, और ऑन-साइट आवश्यकताओं को सबसे बड़ी सीमा तक पूरा कर सकता है। यह उच्च व्यापक सटीकता, अच्छी दीर्घकालिक स्थिरता और प्रभाव प्रतिरोध के साथ एक धौंकनी वजन सेंसर को अपनाता है, और इसमें कॉम्पैक्ट संरचना, विश्वसनीय प्रदर्शन और उच्च स्तर के स्वचालन की विशेषताएं हैं।

तेज़ पैकेजिंग गति;

उच्च पैकेजिंग सटीकता;

आउटपुट प्रक्रिया में स्वचालन की उच्च डिग्री: पैक किए गए बैग अनलोडिंग तंत्र या फ्लैट पुश तंत्र के बाद संदेश उपकरण तक पहुंचाए जाते हैं। संदेश देने वाला उपकरण वैकल्पिक है।

आसान और सुविधाजनक संचालन: खाली बैग लोडिंग: मैनुअल बैगिंग, वायवीय बैग क्लैंपिंग; भारी बैग गिराना: वजन के बाद स्वचालित बैग ढीला होना और सामग्री उतारना; उच्च विश्वसनीयता: वजन प्रणाली को मेटलर टोलेडो, निंगबो केली या शंघाई जियानपाई से चुना जा सकता है। नियंत्रण प्रणाली के वैकल्पिक घटक उच्च गुणवत्ता वाले ब्रांड हैं जैसे सीमेंस और श्नाइडर उत्पाद; वायवीय प्रणाली के मुख्य घटक AirTac ब्रांड हैं। सभी उपकरण उच्च गुणवत्ता वाले कार्बन स्टील से बने होते हैं, जिन्हें पहले सैंडब्लास्टेड और जंग-प्रूफ किया जाता है और फिर स्प्रे किया जाता है।

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    वाल्व बैग पैकेजिंग स्केल सकल वजन माप को अपनाता है। संपूर्ण सिस्टम उपयोगकर्ता की उपयोग की आदतों को ध्यान में रखता है, सटीक माप और सुविधाजनक संचालन को बुनियादी सिद्धांतों के रूप में लेता है, और ऑन-साइट आवश्यकताओं को सबसे बड़ी सीमा तक पूरा कर सकता है। यह उच्च व्यापक सटीकता, अच्छी दीर्घकालिक स्थिरता और प्रभाव प्रतिरोध के साथ एक धौंकनी वजन सेंसर को अपनाता है, और इसमें कॉम्पैक्ट संरचना, विश्वसनीय प्रदर्शन और उच्च स्तर के स्वचालन की विशेषताएं हैं।

    तेज़ पैकेजिंग गति;

    उच्च पैकेजिंग सटीकता;

    आउटपुट प्रक्रिया में स्वचालन की उच्च डिग्री: पैक किए गए बैग अनलोडिंग तंत्र या फ्लैट पुश तंत्र के बाद संदेश उपकरण तक पहुंचाए जाते हैं। संदेश देने वाला उपकरण वैकल्पिक है।

    आसान और सुविधाजनक संचालन: खाली बैग लोडिंग: मैनुअल बैगिंग, वायवीय बैग क्लैंपिंग; भारी बैग गिराना: वजन के बाद स्वचालित बैग ढीला होना और सामग्री उतारना; उच्च विश्वसनीयता: वजन प्रणाली को मेटलर टोलेडो, निंगबो केली या शंघाई जियानपाई से चुना जा सकता है। नियंत्रण प्रणाली के वैकल्पिक घटक उच्च गुणवत्ता वाले ब्रांड हैं जैसे सीमेंस और श्नाइडर उत्पाद; वायवीय प्रणाली के मुख्य घटक AirTac ब्रांड हैं। सभी उपकरण उच्च गुणवत्ता वाले कार्बन स्टील से बने होते हैं, जिन्हें पहले सैंडब्लास्टेड और जंग-प्रूफ किया जाता है और फिर स्प्रे किया जाता है।

    3.1 भौतिक गुण
    सामग्री में अच्छी तरलता होती है और गुरुत्वाकर्षण की क्रिया के तहत पैकेजिंग मशीन के द्रवित बिन में स्वतंत्र रूप से प्रवाहित हो सकती है; सामग्री को परमाणुकृत करना आसान नहीं है और बाहरी क्रिया को हटाने के बाद थोड़े समय में व्यवस्थित हो सकता है।
    सामग्री का नाम: सूखा मोर्टार, जिप्सम मोर्टार, पुट्टी पाउडर या अन्य पाउडर
    3.2 कार्य क्षमता
    पैकेजिंग रेंज: 15 किग्रा/बैग, 50 किग्रा/बैग;
    पैकेजिंग सटीकता: ±1%;
    पैकेजिंग गति: >250 बैग/घंटा (सामग्री प्रवाह विशेषताओं, पैकेजिंग शुद्ध वजन और मैन्युअल बैगिंग गति जैसे कारकों के आधार पर)।
    3.4 कार्य पद्धति
    मैनुअल बैगिंग - स्वचालित बैग क्लैंपिंग - सामग्री भरना और स्वचालित वजन - स्वचालित बैग ढीला करना - स्वचालित बैग पुशिंग/टर्निंग - कन्वेयर परिवहन
    3.5 कार्य वातावरण
    स्थापना स्थान: इनडोर
    सामान्य कामकाजी वातावरण का तापमान: -10℃~40℃
    सापेक्षिक आर्द्रता: < 95% (कोई संक्षेपण नहीं)
    3.6 स्थापना आवश्यकताएँ
    एकल पैमाना
    बिजली की आपूर्ति: एकल चरण AC380V (10% उतार-चढ़ाव); आवृत्ति: 50 हर्ट्ज; पावर: 550W एयर ब्लोइंग/प्ररित करनेवाला 7.5KW;
    वायु स्रोत दबाव: 0.6 एमपीए से कम नहीं; हवा की खपत: 0.5 मी³/मिनट (हवा बहना); 10 मिमी एयर पाइप) कनेक्शन;
    धूल हटाने की आवश्यकताएँ: हवा का दबाव: -0.01~-0.03बार समायोज्य; हवा की मात्रा: 2000m3/घंटा, φ100 एयर डक्ट कनेक्शन
     
    वाल्व बैग पैकेजिंग स्केल सकल वजन वजन और वायवीय फीडिंग को अपनाता है। वाल्व बैग को डिस्चार्ज पाइप की दीवार पर बांधा जाता है, और सामग्री भरने वाला उपकरण वाल्व बैग को सामग्री से जल्दी से भर सकता है। प्रणाली में मुख्य रूप से शामिल हैं: तितली वाल्व खिलाना; बैरल डिवाइस; कैंची वाल्व; फ़्रेम डिवाइस; वज़न और बैग मोड़ने वाला उपकरण; वापसी वायु धूल हटाने वाला उपकरण; वायवीय और विद्युत नियंत्रण कैबिनेट, आदि।
    4.1 फ़ीड तितली वाल्व
    फीडिंग बटरफ्लाई वाल्व का उपयोग उपयोगकर्ता के साइलो में सामग्री को वाल्व बैग पैकेजिंग स्केल के द्रवीकृत बिन में डालने के लिए किया जाता है। फीडिंग बटरफ्लाई वाल्व एक मानक DN300 कैलिबर क्लैंप प्रकार है।
    4.2 भंडारण साइलो
    भंडारण साइलो का उपयोग वजन और पैकेजिंग के लिए पर्याप्त सामग्री को संग्रहीत करने के लिए किया जाता है, और भंडारण साइलो के शीर्ष पर फीडिंग बटरफ्लाई वाल्व होता है। एक वायवीय स्तर मीटर स्थापित किया गया है। जब सामग्री लेवल मीटर की स्थिति में पहुंचती है, तो फीडिंग बटरफ्लाई वाल्व स्वचालित रूप से बंद हो जाता है। साइलो DN50 वायवीय तितली वाल्व का उपयोग साइलो दबाव राहत वाल्व के रूप में किया जाता है, जो एक नली के माध्यम से ग्राहक के बड़े भंडारण साइलो से जुड़ा होता है। दबाव राहत पथ प्रदान करने के लिए जब साइलो को भोजन दिया जाता है तो यह खुल जाता है। भंडारण बिन की क्षमता लगभग 130L है। साधारण मोर्टार को 25 किलो के 4-5 बैग में डाला जा सकता है, प्लास्टर जिप्सम को 25 किलो के 3 बैग में डाला जा सकता है, और पुट्टी पाउडर को 25 किलो के 4-5 बैग में डाला जा सकता है।
     
    भंडारण बिन की संरचना
     
    4.3 सामग्री द्रवीकरण और कैंची वाल्व
     
    सामग्री द्रवीकरण प्रणाली द्रवीकरण बिन से सामग्री को डिस्चार्ज पाइप के माध्यम से वाल्व बैग में दबाती है। मोटे और महीन फीडिंग फ़ंक्शन वाला कैंची वाल्व तेज और धीमी गति से दोहरी गति वाले फीडिंग नियंत्रण का एहसास करने के लिए दो-स्ट्रोक सिलेंडर द्वारा संचालित होता है। तेज़ फीडिंग पैकेजिंग की गति सुनिश्चित कर सकती है, जबकि धीमी फीडिंग पैकेजिंग सटीकता सुनिश्चित कर सकती है। जब धीमी फीडिंग बंद हो जाती है, तो अंतिम पैकेजिंग सटीकता सुनिश्चित करने के लिए कट-ऑफ वाल्व पूरी तरह से बंद हो जाता है। गति और सटीकता विरोधाभासी हैं. तेज़ पैकेजिंग गति की आवश्यकता अनिवार्य रूप से पैकेजिंग सटीकता खो देगी। तेज और धीमी फीडिंग के बीच वजन के अंतर को उचित रूप से बढ़ाने और धीमी फीडिंग के दौरान प्लग वाल्व के खुलने को कम करने (दो-स्ट्रोक सिलेंडर पर एडजस्टिंग नट द्वारा समायोजित) से उच्च सटीकता मूल्य प्राप्त होगा।
    पीई माइक्रोपोरस प्लेट के माध्यम से सामग्री द्रवीकरण प्राप्त किया जाता है। सामग्री के विशिष्ट गुरुत्व और तरलता के अनुसार, संपीड़ित हवा हवा के दबाव को 0.02MPa-0.08MPa पर समायोजित करने के लिए दबाव कम करने वाले वाल्व से गुजरती है। डीकंप्रेसन के बाद संपीड़ित हवा को माइक्रोपोरस प्लेट के माध्यम से भंडारण बिन में भेजा जाता है, और दबाव को इलेक्ट्रॉनिक दबाव स्विच में वापस भेज दिया जाता है।
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