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Como fabricante profissional de equipamentos de enchimento na China. A GLZON é especializada na criação de sistemas de envase de líquidos há mais de 22 anos.

Máquina de embalagem de válvula pneumática 1
Máquina de embalagem de válvula pneumática 2
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Máquina de embalagem de válvula pneumática 5
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Máquina de embalagem de válvula pneumática

Características estruturais

A máquina embaladora com porta de válvula desenvolvida por nossa empresa é dividida em duas formas de alimentação: sopro de ar e impulsor. No modo de alimentação por pressão de ar, o ar comprimido passa através da placa microporosa para fluidificar o material no recipiente fechado. No modo de alimentação do impulsor, o impulsor gira para empurrar o material e auxilia o sopro para fazer o material fluir, reduzindo o uso de ar, atingindo assim a finalidade de transporte e alimentação. A válvula tesoura é usada para controlar a velocidade e precisão de alimentação. Ao mesmo tempo, são fornecidos métodos de giro de saco, empurrar plano e outros métodos de descarregamento de saco.

A balança de embalagem de saco valvulado adota medição de peso bruto. Todo o sistema leva em consideração os hábitos de uso do usuário, toma medidas precisas e operação conveniente como princípios básicos e pode atender ao máximo os requisitos do local. Ele adota um sensor de pesagem de fole com alta precisão abrangente, boa estabilidade a longo prazo e resistência ao impacto, e possui as características de estrutura compacta, desempenho confiável e alto grau de automação.

Velocidade de embalagem rápida;

Alta precisão de embalagem;

Alto grau de automação no processo de saída: os sacos embalados são entregues ao equipamento de transporte após o mecanismo de descarga ou mecanismo de impulso plano. O equipamento de transporte é opcional.

Operação fácil e conveniente: carregamento de sacos vazios: ensacamento manual, fixação pneumática de sacos; descarregamento de sacos pesados: afrouxamento automático do saco e descarga do material após a pesagem; alta confiabilidade: o sistema de pesagem pode ser selecionado entre Mettler Toledo, Ningbo Keli ou Shanghai Xianpai. Os componentes opcionais do sistema de controle são marcas de alta qualidade, como produtos SIEMENS e Schneider; os principais componentes do sistema pneumático são da marca AirTac. Todos os equipamentos são feitos de aço carbono de alta qualidade, que primeiro é jateado e à prova de ferrugem e depois pulverizado.

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    A balança de embalagem de saco valvulado adota medição de peso bruto. Todo o sistema leva em consideração os hábitos de uso do usuário, toma medidas precisas e operação conveniente como princípios básicos e pode atender ao máximo os requisitos do local. Ele adota um sensor de pesagem de fole com alta precisão abrangente, boa estabilidade a longo prazo e resistência ao impacto, e possui as características de estrutura compacta, desempenho confiável e alto grau de automação.

    Velocidade de embalagem rápida;

    Alta precisão de embalagem;

    Alto grau de automação no processo de saída: os sacos embalados são entregues ao equipamento de transporte após o mecanismo de descarga ou mecanismo de impulso plano. O equipamento de transporte é opcional.

    Operação fácil e conveniente: carregamento de sacos vazios: ensacamento manual, fixação pneumática de sacos; descarregamento de sacos pesados: afrouxamento automático do saco e descarga do material após a pesagem; alta confiabilidade: o sistema de pesagem pode ser selecionado entre Mettler Toledo, Ningbo Keli ou Shanghai Xianpai. Os componentes opcionais do sistema de controle são marcas de alta qualidade, como produtos SIEMENS e Schneider; os principais componentes do sistema pneumático são da marca AirTac. Todos os equipamentos são feitos de aço carbono de alta qualidade, que primeiro é jateado e à prova de ferrugem e depois pulverizado.

    3.1 Propriedades dos materiais
    O material tem boa fluidez e pode fluir livremente para o recipiente fluidizado da máquina de embalagem sob a ação da gravidade; o material não é fácil de ser atomizado e pode assentar em pouco tempo após a remoção da ação externa.
    Nome do material: argamassa seca, argamassa de gesso, massa de vidraceiro ou outros pós
    3.2 Capacidade de trabalho
    Faixa de embalagem: 15 kg/saco, 50kg/saco;
    Precisão da embalagem: ±1%;
    Velocidade de embalagem: >250 sacos/hora (dependendo de fatores como características do fluxo de material, peso líquido da embalagem e velocidade de ensacamento manual).
    3.4 Modo de trabalho
    Ensacamento manual - fixação automática do saco - enchimento de material e pesagem automática - afrouxamento automático do saco - empurrar/girar automático o saco - transporte por transportador
    3.5 Ambiente de trabalho
    Local de instalação: interno
    Temperatura normal do ambiente de trabalho: -10°C~40°C
    Humidade relativa: < 95% (sem condensação)
    3.6 Requisitos de instalação
    Escala única
    Fonte de alimentação: monofásica AC380V (flutuação de 10%); frequência: 50 Hz; potência: sopro de ar de 550W/impulsor 7,5KW;
    Pressão da fonte de ar: não inferior a 0,6 MPa; consumo de ar: 0,5m³/min (sopro de ar); conexão de tubo de ar de 10mm);
    Requisitos de remoção de poeira: pressão do vento: -0,01~-0,03bar ajustável; volume de ar: 2000m3/hora, φConexão de duto de ar 100
     
    A balança de embalagem de saco valvulado adota pesagem de peso bruto e alimentação pneumática. A bolsa da válvula é revestida na parede do tubo de descarga e o dispositivo de enchimento de material pode encher rapidamente a bolsa da válvula com materiais. O sistema inclui principalmente: válvula borboleta de alimentação; dispositivo de barril; válvula de tesoura; dispositivo de quadro; dispositivo de pesagem e viragem de sacos; dispositivo de remoção de poeira do ar de retorno; gabinete de controle pneumático e elétrico, etc.
    4.1 Válvula borboleta de alimentação
    A válvula borboleta de alimentação é usada para colocar os materiais do silo do usuário no recipiente fluidizado da balança de embalagem do saco valvulado. A válvula borboleta de alimentação é do tipo braçadeira calibre DN300 padrão.
    4.2 Silo de armazenamento
    O silo de armazenamento é usado para armazenar materiais suficientes para pesagem e embalagem, e a parte superior do silo de armazenamento é a válvula borboleta de alimentação. Um medidor de nível pneumático está instalado. Quando o material atinge a posição do medidor de nível, a válvula borboleta de alimentação fecha automaticamente. A válvula borboleta pneumática do silo DN50 é usada como válvula de alívio de pressão do silo, que é conectada ao grande silo de armazenamento do cliente através de uma mangueira. Ele abre quando o silo é alimentado para fornecer um caminho de alívio de pressão. A caixa de armazenamento tem capacidade para cerca de 130L. A argamassa comum pode ser descarregada em 4-5 sacos de 25 kg, o gesso pode ser descarregado em 3 sacos de 25 kg e a massa em pó pode ser descarregada em 4-5 sacos de 25 kg.
     
    Composição da caixa de armazenamento
     
    4.3 Fluidização de material e válvula tesoura
     
    O sistema de fluidização de material pressiona o material do recipiente de fluidização para dentro da bolsa valvular através do tubo de descarga. A válvula tipo tesoura com função de alimentação grossa e fina é acionada por um cilindro de dois tempos para realizar o controle de alimentação de dupla velocidade rápido e lento. A alimentação rápida pode garantir a velocidade da embalagem, enquanto a alimentação lenta garante a precisão da embalagem. Quando a alimentação lenta para, a válvula de corte é completamente fechada para garantir a precisão da embalagem final. Velocidade e precisão são contraditórias. A necessidade de velocidade de embalagem rápida inevitavelmente perderá a precisão da embalagem. Ampliar adequadamente a diferença de peso entre alimentação rápida e lenta e reduzir a abertura da válvula macho durante a alimentação lenta (ajustada pela porca de ajuste no cilindro de dois tempos) obterá um valor de precisão mais alto.
    A fluidização do material é obtida através da placa microporosa de PE. De acordo com a gravidade específica e a fluidez do material, o ar comprimido passa pela válvula redutora de pressão para ajustar a pressão do ar para 0,02 MPa-0,08 MPa. O ar comprimido após a descompressão é enviado para o recipiente de armazenamento através da placa microporosa e a pressão é devolvida ao pressostato eletrônico.
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