Mesin pengisian cairan 1000L untuk kemasan kimia industri

Mesin pengisian cairan 1000L untuk kemasan kimia industri

Ringkasan

A Mesin pengisian cair 1000 liter (IBC) Dirancang untuk kemasan kimia industri adalah sistem khusus yang digunakan untuk mengisi wadah besar secara efisien dan aman dengan bahan kimia, pelarut, asam, basa, atau cairan berbahaya lainnya. Mesin -mesin ini direkayasa untuk menangani tantangan unik pengemasan kimia, termasuk ketahanan korosi, presisi, keselamatan, dan kepatuhan dengan standar industri. Di bawah ini adalah panduan terperinci untuk fitur, manfaat, dan aplikasi sistem tersebut.

Fitur utama

1. Kapasitas volume tinggi:

   • Dirancang untuk  Wadah IBC 1000 liter  atau kapal penyimpanan curah serupa.
   • Mengisi dengan harga  50 hingga 200 liter per menit , tergantung pada viskositas produk dan konfigurasi sistem.

2. Kompatibilitas material:

   • Dibangun dari  Stainless Steel (304/316) , Ptfe, atau  Paduan tahan bahan kimia  untuk menahan bahan kimia korosif.
   • Cocok untuk zat agresif seperti asam, basa, pelarut, dan petrokimia.

3. Pengisian presisi:

   • ±Akurasi 0,5%  Memastikan level pengisian yang konsisten, mengurangi overfilling atau underfilling.
   • Opsi pengisian berbasis berat (sel beban) atau pengisian volumetrik (meter aliran) untuk pengukuran yang tepat.

4. Penanganan viskositas:

   • Opsi untuk  Pompa rongga progresif ,  pompa diafragma pneumatik , atau  pompa sentrifugal  berdasarkan viskositas produk.
   • Mampu menangani kedua cairan tipis (mis., Pelarut) dan bahan kimia kental (mis., Perekat, resin).

5. Keselamatan dan Kepatuhan:

   • ATEX/NEMA-RATED  Komponen untuk digunakan di lingkungan berbahaya (mis., Atmosfer yang mudah terbakar atau meledak).
   • Sistem grounding statis, nampan penahanan tumpahan, dan tombol berhenti darurat.
   • Kepatuhan dengan Standar Internasional (CE, ISO, dll.).

6. Perlindungan Lingkungan:

   • Nozel bebas tetes dan desain anti-splash mengurangi limbah produk dan kontaminasi.
   • Sistem ekstraksi asap meminimalkan paparan operator terhadap uap berbahaya.

7. Otomatisasi dan Kontrol:

   • PLC (pengontrol logika yang dapat diprogram)  dengan antarmuka layar sentuh untuk pengaturan dan pemantauan yang mudah.
   • Kecepatan pengisian, volume, dan urutan yang dapat disesuaikan untuk mencocokkan persyaratan produksi.
   • Integrasi dengan peralatan hulu (pencampuran, pencampuran) dan hilir (capping, pelabelan, paletisasi).

8. Daya tahan dan pemeliharaan:

   • Konstruksi yang kuat untuk penggunaan jangka panjang di lingkungan industri yang keras.
   • Komponen yang mudah dibersihkan (kemampuan CIP/COP) untuk aplikasi higienis.
   • Nozel yang bisa dilepas, filter, dan selang untuk pemeliharaan cepat.

Aplikasi

1. Industri Kimia:

   • Mengisi wadah IBC dengan asam, basa, pelarut, atau bahan kimia khusus.
   • Memastikan penanganan yang aman dari bahan korosif atau berbahaya.

2. Petrokimia:

   • Mengisi wadah dengan bahan bakar, minyak, pelumas, atau produk petrokimia.
   • Sistem peringkat ATEX untuk cairan yang mudah terbakar.

3. Farmasi:

   • Mengisi wadah IBC dengan obat cair, sirup, atau solusi oral.
   • Sistem yang digerakkan oleh servo memastikan dosis yang sangat tepat.

4. Makanan & Minuman:

   • Mengisi 1000 liter wadah dengan sirup, saus, minyak, atau minuman.
   • Desain higienis dengan kemampuan CIP untuk mudah dibersihkan.

5. Pertanian & Pupuk:

   • Mengisi wadah IBC dengan pestisida, herbisida, atau pupuk.
   • Desain kasar tahan terhadap lingkungan yang keras.

6. Cat & Pelapis:

   • Mengisi wadah dengan cat kental, pelapis, atau pengencer.
   • Pompa rongga pneumatik atau progresif menangani produk kental secara efektif.

Manfaat

1. Peningkatan produktivitas:

   • Pengisian berkecepatan tinggi mengurangi waktu siklus dan meningkatkan kapasitas produksi.
   • Operasi otomatis meminimalkan downtime dan biaya tenaga kerja.

2. Konsistensi dan kualitas:

   • Pengisian presisi memastikan kualitas produk yang konsisten dan mengurangi kesalahan.
   • Menghilangkan variabilitas yang disebabkan oleh pengisian manual.

3. Keamanan:

   • Mengurangi paparan operator terhadap cairan atau asap berbahaya.
   • Komponen dan fitur keselamatan yang dinilai di ATEX mencegah kecelakaan di lingkungan eksplosif.

4. Penghematan biaya:

   • Meminimalkan limbah produk melalui pengisian yang akurat dan nozel bebas tetes.
   • Mengurangi biaya tenaga kerja dengan mengotomatisasi tugas berulang.

5. Skalabilitas:

   • Mudah diintegrasikan ke dalam jalur produksi yang ada atau diperluas untuk pertumbuhan di masa depan.
   • Dapat disesuaikan untuk berbagai ukuran kontainer dan jenis produk.

Opsi Kustomisasi

1. Ukuran wadah:  Nozel dan parameter yang dapat disesuaikan untuk wadah IBC dan kapal penyimpanan curah lainnya.
2. Viskositas produk:  Pompa pneumatik, rongga progresif, atau sentrifugal untuk cairan kental atau tipis.
3. Fitur Keselamatan:  Komponen peringkat ATEX/NEMA, landasan statis, dan penahanan tumpahan.
4. Otomatisasi:  Sistem conveyor, mesin capping, peralatan pelabelan, dan pencatatan data.
5. Bahan:  Stainless steel, ptfe, atau paduan tahan bahan kimia untuk produk korosif.
6. Desain Nozzle:  Pengisian busa, pengisian bottom-up, atau nozel tahan percikan.

Kesimpulan

A Mesin pengisian cairan 1000L Untuk kemasan kimia industri adalah investasi penting bagi industri yang menangani cairan berbahaya atau korosif. Sistem ini menawarkan presisi, keamanan, dan efisiensi sambil memastikan kepatuhan dengan standar internasional. Dengan berinvestasi dalam teknologi yang tepat, pabrik dapat meningkatkan produktivitas, mengurangi biaya, dan memastikan kualitas produk yang konsisten dengan tetap menjaga keamanan dan kepatuhan.

Pesanan Langsung: Situs Web: https://www.glzon.com/product/drumfillingmachines-en.html alibaba: https://www.alibaba.com/product-detail/high-speed-drum-filling-machine-2utomatic_1601405682760.html?spm=a2747.product_manager.0.515E2C3CJNCU3K CHINA.0.0.515E2C3CJNCU3K CHINA.0.0.515E2C3CJNCU3K COSE.0.0.515E2C3CU3KU3K COSE.0.0.515E2C3CU3K https://fillingmachinecn.en.made-in-china.com