Semi-automatische weeg- en vulmachine van 5 gallons, eenvoudige bediening, betaalbare prijs

Bij het ontwerpen van een semi-automatische weeg-vulmachine met een capaciteit van 5 gallons voor industriële verfhars is het belangrijk een systeem te creëren dat zowel gebruiksvriendelijk als kosteneffectief is en tegelijkertijd nauwkeurigheid en veiligheid garandeert. Hier’een uitgebreid overzicht van de ontwerpelementen en operationele kenmerken van een dergelijke machine:

Ontwerpelementen

1  Frame en structuur :

• Materiaal : Hoogwaardig roestvrij staal of gecoat zacht staal dat bestand is tegen bijtende chemicaliën en duurzaamheid biedt.
• Vorm : Vierkante structuur voor maximaal ruimtegebruik en stabiliteit.
• Maat : Compact genoeg voor gebruik in diverse industriële omgevingen, maar groot genoeg voor containers van 5 gallons.
• Toegankelijkheid : Grote toegangsdeuren of verwijderbare panelen voor eenvoudige reiniging en onderhoud.

2  Vulmechanisme :

• Pomptype :Een enkele veelzijdige pomp die de viscositeit van verf kan verwerken, zoals een excentrische schroefpomp of een peristaltische pomp.
• Slang en mondstuk : Chemisch bestendige slangen en mondstukken, ontworpen voor eenvoudige bevestiging en verwijdering.
• Kleppensysteem : Magneetventielen voor nauwkeurige regeling van vulprocessen.

3  Controlesysteem :

• Gebruikersinterface : Eenvoudig touchscreen HMI (Human-Machine Interface) met intuïtieve pictogrammen en minimale tekst voor gebruiksgemak.
• Automatiseringsniveau : Semi-automatische bediening met handmatige override-opties voor flexibiliteit.
• Veiligheidsvoorzieningen : Noodstopknoppen, veiligheidsvergrendelingen en alarmsystemen garanderen de veiligheid van de operator.

4  Weegsysteem :

• Schaaltype :Weegschaal met hoge precisie of weegcellen geïntegreerd in het systeem.
• Nauwkeurigheid : Typisch ±5 gram voor nauwkeurige vulling.
• Integratie : Naadloos verbonden met het besturingssysteem voor realtime gewichtsbewaking en -aanpassingen.

5  Omgaan met stoffen :

• Verfhars : Gespecialiseerde opvangruimte met lekbakken en leklussen om mogelijke lekken te beheersen.
• Containercompatibiliteit : Verstelbare houders voor verschillende containerformaten tot 5 gallons.

6  Stof- en druppelbestrijding :

• Stofafzuiging : Geïntegreerd stofafzuigsysteem met HEPA-filters om de uitstoot van deeltjes te beheersen, hoewel dit relevanter kan zijn voor poeders dan voor vloeistoffen.
• Lekkagebeheer : Opvangbakken en leklussen om gemorste vloeistoffen op te vangen en rommel te voorkomen.

7  Afdichtingsmechanisme :

• Type : Hitteafdichting of mechanische afdichting op basis van het containermateriaal (kunststof, metaal).
• Automatisering : Semi-automatische verzegeling met handmatige controle voor kwaliteitsborging.

8  Transportsysteem :

• Bandtransporteurs :Voor het transporteren van containers van en naar het tankstation.
• Verstelbaarheid : Variabele snelheidsregeling voor verschillende productiesnelheden.

Operationele procedure

Algemene stappen:

1. Voorbereiding :

   • Zorg ervoor dat alle onderdelen schoon zijn en op de juiste manier zijn ingesteld voor de specifieke stof die wordt verwerkt.
   • Kalibreer het weegsysteem voor nauwkeurigheid.
   • Plaats de containers of flesjes in het daarvoor bestemde laadgebied.

2. Vulproces :

   • Selecteer de juiste pomp en spuitmond voor de verfsoort.
   • Start het semi-automatische vulproces via de HMI.
   • De pomp begint de verfhars in de container te pompen.
   • Houd het gewicht in real-time in de gaten; indien nodig kunt u het systeem handmatig overschrijven.
   • Zodra het gewenste gewicht bereikt is, stopt de pomp automatisch.

3. Navulling :

   • De gevulde container wordt via de transportband naar het sealstation getransporteerd.
   • Controleer en activeer het afdichtingsmechanisme handmatig.
   • Sluit de verpakking af en verplaats deze naar de verpakkingsruimte.

Onderhouds- en veiligheidsoverwegingen

1. Regelmatig onderhoud :

   • Routinematige inspectie en reiniging van alle componenten.
   • Smering van bewegende delen volgens de richtlijnen van de fabrikant.
   • Periodieke kalibratie van het weegsysteem.
   • Controle en vervanging van versleten slangen, sproeiers en afdichtingen.

2. Veiligheidsprotocollen :

   • Uitgebreide training voor operators over veilige bedieningsprocedures en noodhulp.
   • Duidelijke markering van noodstopknoppen en veiligheidsinstructies.
   • Gebruik van PBM (persoonlijke beschermingsmiddelen), zoals handschoenen, een veiligheidsbril en een schort.
   • Het aanbrengen van veiligheidsvoorzieningen rondom bewegende delen en hoogspanningszones.

Kostenoverwegingen

Om de machine betaalbaar te houden en tegelijkertijd de kwaliteit te behouden, dient u rekening te houden met het volgende::

• Componenten sourcing : Gebruik waar mogelijk kosteneffectieve maar betrouwbare componenten.
• Modulair ontwerp :Maakt eenvoudige upgrades en onderhoud mogelijk zonder dat een complete revisie nodig is.
• Lokale productie : Indien mogelijk, zorg dat materialen en productie lokaal worden gekocht om kosten te besparen.
• Schaalbaarheid : Ontwerp de machine met de mogelijkheid tot toekomstige upgrades om de capaciteit of functionaliteit indien nodig te vergroten.

Door deze ontwerpelementen en operationele procedures te integreren, kan de semi-automatische weeg- en vulmachine van 5 gallons efficiënt industriële verf verwerken en tegelijkertijd eenvoudig in gebruik en betaalbaar zijn.

Onmiddellijke bestelling:

Website: https://www.glzon.com/product/drumvulmachines-en.html

Alibaba: https://www.alibaba.com/product-detail/High-Speed-Drum-Filling-Machine-Automatic_1601405682760.html?spm=a2747.product_manager.0.0.515e2c3cjNCu3K

China Manufacturing Co Ltd.: https://fillingmachinecn.en.made-in-china.com